擴散真空泵抽速在很寬的壓強范圍內保持不變,但在壓強較高或很低時,抽速下降很快。當泵入口壓強很低時,氣體從前級通過射流的反擴散會增加,同時工作油蒸汽的含氣量和泵壁放氣影響變得明顯。入口壓強較高時,大量氣體分子進入射流與蒸汽分子碰撞,射流的定向速度衰減較大,增大了前級的反流,抽速降低;油擴散泵的極限壓強與前級側氣體的反擴散、泵壁溫度下泵油的飽和蒸汽壓、泵油的裂化程度、蒸汽射流的放氣量以及泵壁的放氣量等因素密切相關,當泵的出口壓強小于某一出口壓強p2max時,泵的入口壓強不受出口壓強的影響,氣體的反擴散對泵的極限壓強影響不大。油擴散泵的較大出口壓強取決于一級噴嘴的工作狀態(tài),與蒸汽射流密度、噴嘴蒸汽流量以及一級噴嘴的結構有關。微型真空泵的介質溫度問題。根據(jù)通過泵的介質氣體的溫度,選擇要普通型的還是要高溫型的。真空泵選型多少錢
羅茨泵和油增壓泵都可以作為中真空泵,分子增壓泵有極高的壓縮比,這除了使它能獲得清潔真空外還具有優(yōu)異的高真空性能,同時在中真空范圍也有較強的抽氣能力。這就使分子增壓泵成為目前兼有中高真空性能的真空泵,所以只需要與低真空泵配合便能組成性能堪比三級機組的高真空機組。具體地講由于分子增壓泵耐壓高,所以可使前級泵易于處于高流量狀態(tài);而分子增壓泵吸入壓力高,減緩了前級泵的預抽負擔。這樣可以使系統(tǒng)盡快地進入工作壓力,保證了設備的使用效率。天津耐腐蝕真空泵真空泵的傳動方式,真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。
真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經(jīng)驗等因素。
真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等,這些泵是我國國民經(jīng)濟各行業(yè)應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來, 伴隨著我國經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展,真空泵相關下游應用行業(yè)保持快速增長勢頭,同時在真空泵應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下,我國真空泵行業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。真空干燥箱對于所烘的物料是有要求的,其一是不能含有大量的水,其二是不能含有有機化合物;二者在抽真空的同時會被泵抽進體內,從而產生一系列的不良反應,影響泵的使用壽命。真空干燥箱對于所烘的物料是有要求的,其一是不能含有大量的水,其二是不能含有有機化合物。
水環(huán)真空泵用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于泵腔內沒有金屬磨擦表面,無須對泵內進行潤滑,而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡單,維修方便。水環(huán)式真空泵的缺點,效率低,一般在30%左右,較好的可達50%。真空度低,這不只是因為受到結構上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點,盡管它效率低,仍然得到了普遍的應用。臥式往復真空泵一般為有油式,立式多為無油式。不銹鋼真空泵哪里有賣
折疊液環(huán)泵屬于粗真空泵的一種類型。真空泵選型多少錢
當真空泵中的葉輪順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。真空泵選型多少錢