自動化噴涂設(shè)備的工作流程:掛鉤貼標(biāo):將耐溫耐腐蝕的抗金屬RFID標(biāo)簽嵌入工件掛鉤上;工件掛鉤:工件掛鉤時,人工掃描條碼或鍵盤輸入當(dāng)前工件的制造號碼,通過上位機程序獲取工件所對應(yīng)的可報工的機型碼,并加入待噴涂工作隊列;噴涂讀標(biāo):工件進入噴涂工序區(qū)域時,RFID設(shè)備自動接收傳感器信號并讀取掛鉤標(biāo)簽內(nèi)存儲的當(dāng)前工件的機型碼,并返給上位機程序,由RFID工位機程序?qū)C型碼通過PLC傳遞給噴涂設(shè)備;標(biāo)簽清零:工件完成噴涂工序后,進入清零工位時。自動化噴涂設(shè)備的優(yōu)勢:1、自動采集噴涂環(huán)節(jié)的工件制造碼與噴涂工序的機型碼等信息,RFID制造技術(shù)為自動化噴涂提供了信息基礎(chǔ);2、信息技術(shù)結(jié)合傳感器技術(shù)、自動化技術(shù)和RFID技術(shù),實現(xiàn)噴涂生產(chǎn)線的全流程自動化,實現(xiàn)了真正的兩化融合;3、噴涂RFID生產(chǎn)線的自動化,極大減少現(xiàn)場工作人員,有效降低貨避免粉塵及油漆對人體的傷害;4、提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,降低了勞動強度,減少了失誤;5、提升了企業(yè)信息化管理水平。越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始通過噴涂自動化設(shè)備來替代人工進行自動化噴涂,噴涂工序的智能轉(zhuǎn)型大潮已經(jīng)來臨。常州供應(yīng)自動化噴涂設(shè)備
自動化噴涂設(shè)備可以自行噴涂,自動跟蹤式噴涂,自動換色噴涂,內(nèi)表面和外表的噴涂,柔性性大,等優(yōu)點,非常適合生產(chǎn)線作業(yè),這里分享一下噴涂設(shè)備噴涂應(yīng)用注意事項。1、旋杯轉(zhuǎn)速注意事項旋杯轉(zhuǎn)速是對涂料霧化粒徑影響較大的要素。旋杯轉(zhuǎn)速過低時,涂料霧化不良,致使漆膜粗糙。轉(zhuǎn)速越大,涂料的霧化粒徑越小,漆膜的滑潤性越好,但霧化過細會致使漆霧的丟失,并且會形成自動噴涂機透平軸承的過度磨損。因此,在操作的時候,要把握控制控好旋杯的轉(zhuǎn)速。2、噴涂間隔注意事項噴杯與車身的噴涂間隔通常應(yīng)操控在250~300mm。如果間隔過大,不只會影響涂料的利用率,還會對涂層的滑潤性形成晦氣影響。所以,自動化噴涂設(shè)備在作業(yè)的時候,盡量控制好其的間隔。揚州供應(yīng)自動化噴涂設(shè)備自動化噴涂設(shè)備能減少噴涂和噴劑的浪費,延長過濾壽命。
噴涂生產(chǎn)線引入自動噴涂設(shè)備后,工人必須通過眼睛觀察零部件的種類等信息來手動設(shè)置噴涂設(shè)備的工作參數(shù),以正確設(shè)置要進行加工零部件的工藝參數(shù),人工設(shè)置不僅會影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,而且極其容易出錯。由于噴涂生產(chǎn)環(huán)境中存在大量粉塵、高溫高濕、腐蝕及可見度極差的實際情況,使得條形碼自動識別(RFID)技術(shù)無法適用。RFID技術(shù)相對于條碼(Barcode)技術(shù)而言擁有許多優(yōu)點,如識別距離遠、識別時不需要標(biāo)簽視覺可見、能夠在惡劣環(huán)境中使用、內(nèi)容可以更新、能夠批量讀取多個標(biāo)簽、可識別高速運動物品、信息量大、不容易仿制等。因此,采用超高頻RFID技術(shù)實現(xiàn)自動噴涂生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)采集,并與自動化產(chǎn)線及噴涂設(shè)備系統(tǒng)高效配合,克服了現(xiàn)在系統(tǒng)中存在的問題,提高了噴涂生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的可靠性和準(zhǔn)確性,極大提高了生產(chǎn)效率。
自動化噴涂設(shè)備與普通人工相比有哪些優(yōu)勢?1、與普通人工噴涂相比噴涂設(shè)備噴涂品質(zhì)更高,噴涂設(shè)備精確地按照軌跡進行噴涂,無偏移并完美地控制噴頭的啟動。確保指定的噴涂厚度,偏差量控制在較小。2、與普通人工噴涂相比使用噴涂設(shè)備噴涂節(jié)約噴漆和噴劑,噴涂設(shè)備噴涂能減少噴涂和噴劑的浪費,延長過濾壽命,降低噴房泥灰含量,明顯加長過濾器工作時間,減少噴房結(jié)垢。輸送級別提高30%!3、使用噴涂設(shè)備噴涂可以有更佳的過程控制,高質(zhì)量的噴涂設(shè)備噴涂控制軟件使得用戶可以控制所有的噴涂參數(shù),列如靜電電荷、霧化面積、風(fēng)扇寬度、產(chǎn)品壓力。4、使用噴涂設(shè)備噴涂具有更高的靈活性,使用噴涂設(shè)備進行噴涂,可以噴涂具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)或不同大小和顏色的產(chǎn)品。另外,簡單的編程系統(tǒng)允許自動操作小批量的工件生產(chǎn)。在初次投產(chǎn)以后,噴涂設(shè)備噴涂生產(chǎn)線可以在任何時候進行更新。我們應(yīng)該定期清理殘留在自動化噴涂設(shè)備輸送帶上的油漆涂料及污垢。
自動化噴涂設(shè)備具有以下優(yōu)點:高效,自動化噴涂設(shè)備的噴涂軌跡準(zhǔn)確,無偏差,避免了傳統(tǒng)人工噴涂操作的不可控性。涂料質(zhì)量高,偏差小,穩(wěn)定性高。由于自動化噴涂設(shè)備線是自動動生產(chǎn),因此可實現(xiàn)24小時噴漆,生產(chǎn)速度穩(wěn)定。降低成本,自動化噴涂設(shè)備可通過定性和定量控制油漆的噴涂量,減少油漆的浪費,提高過濾壽命。其次,自動化噴涂設(shè)備線是自動生產(chǎn),需要的工人比人工噴涂線少得多,可以節(jié)省更多的人力物力成本。健康環(huán)保,油漆中的有機廢氣和油漆室內(nèi)的灰塵會影響工人的身心健康,自動化噴涂設(shè)備線一般含有環(huán)保處理設(shè)備,使油漆工業(yè)生產(chǎn)更加安全環(huán)保。自動化噴涂設(shè)備能較大限度提高涂料的利用率和涂裝作業(yè)的生產(chǎn)率。揚州供應(yīng)自動化噴涂設(shè)備
自動化噴涂設(shè)備的效率高達每小時500-1200平方米,是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上。常州供應(yīng)自動化噴涂設(shè)備
自動化噴涂設(shè)備是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)噴涂設(shè)備,自動化噴涂設(shè)備主要由噴涂設(shè)備本體、計算機和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成,液壓驅(qū)動的自動化噴涂設(shè)備還包括液壓油源,的軌跡運動,其腕部一般有2~3個自由度,可靈活運動。較先進的自動化噴涂設(shè)備腕部采用柔性手腕,既可向各個方向彎曲,又可轉(zhuǎn)動,其動作類似人的手腕,能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部,噴涂其內(nèi)表面。自動化噴涂設(shè)備一般采用液壓驅(qū)動,具有動作速度快、防爆性能好等特點,可通過手把手示教或點位示數(shù)來實現(xiàn)示教。自動化噴涂設(shè)備用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產(chǎn)部門。常州供應(yīng)自動化噴涂設(shè)備
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