三角搖瓶因其獨特的設計和功能,成為對氧氣需求較高的細胞系以及懸浮液中培養(yǎng)細菌的理想選擇。(續(xù))3、阻隔透氣膜:三角搖瓶的瓶蓋通常配有透氣膜,如0.22μm的疏水膜。這種透氣膜可以阻擋微生物的進入,同時允許氣體通過,確保細胞培養(yǎng)環(huán)境的無菌狀態(tài),并維持適宜的氣體交換。4、材質(zhì)和性能:三角搖瓶的瓶身通常采用PETG材質(zhì),透明度高、韌性高、機械強度高。瓶蓋為PP材質(zhì),耐化學性、耐熱性、電絕緣性和強度較高的機械性能。這些特性使得三角搖瓶在細胞培養(yǎng)過程中表現(xiàn)出色,能夠滿足對氧氣需求較高的細胞系的需求。三角搖瓶因其獨特的形狀設計、良好的攪拌和氧氣傳遞性能、阻隔透氣膜以及較好的材質(zhì)和性能,成為對氧氣需求較高的細胞系以及懸浮液中培養(yǎng)細菌的理想選擇。在生物醫(yī)學研究中,三角搖瓶發(fā)揮著關(guān)鍵作用,為細胞的生長和繁殖提供了適宜的環(huán)境。擋板配合搖床的使用,讓各細胞獨自生長,從而保持細胞的活性和繁殖速度。PC搖瓶規(guī)格
高效搖瓶的主要特點包括:1、材質(zhì)與工藝:一般采用無雙酚A的PC材料和PETG材料,通過注拉吹一次成型工藝(也稱為一步法注拉吹生產(chǎn)工藝)加工而成。這種加工方式使得注射、拉伸、吹塑工序可以在一臺設備上依次完成,無需對瓶胚重復加熱,從而實現(xiàn)高速成型,提高產(chǎn)品合格率并節(jié)省能源。2、設計特點:高效搖瓶的蓋子采用強度較高的HDPE材料,配備0.2μm的透氣膜,可以有效地阻隔微生物,防止污染,并保證氣體交換,使細胞或細菌生長良好。瓶體刻度清晰、準確,便于觀察培養(yǎng)基容量。瓶頸圓弧設計過度自然,配備符合人體工程學設計的把手,方便搖瓶的拿取和液體的轉(zhuǎn)移。此外,搖瓶的單獨無菌包裝使得使用更為方便。(未完)南京透氣蓋搖瓶型號擋板搖瓶的底部設計增加的凹槽,這種設計有助于減少細胞之間的團聚現(xiàn)象。
高效搖瓶和普通培養(yǎng)瓶的區(qū)別(續(xù))4、把手設計:高效搖瓶瓶頸圓弧設計過度自然,配備符合人體工程學設計的把手,方便搖瓶的拿取和液體的轉(zhuǎn)移。這種設計使得高效搖瓶在操作上更加方便和舒適。而普通培養(yǎng)瓶可能沒有這樣的設計,或者把手的設計不夠人性化。5、透氣性和通氣量:高效搖瓶的瓶蓋透氣膜面積大于同類產(chǎn)品,通氣量更大,適用于細胞的高密度培養(yǎng)。這種設計有利于細胞的生長和繁殖,提高細胞產(chǎn)量。而普通培養(yǎng)瓶的透氣性和通氣量可能較差,不利于高密度細胞培養(yǎng)。6、應用領(lǐng)域:高效搖瓶在蛋白表達等領(lǐng)域有廣泛的應用,通過嘗試不同的培養(yǎng)基成分、攪拌速度和溫度等參數(shù),可以評估不同條件對蛋白表達的影響,并找到適宜的表達條件。而普通培養(yǎng)瓶則可能更適用于一般性的細胞培養(yǎng)實驗。
本公司的高效搖瓶是無雙酚A的PC材料。無雙酚A(BPA)的PC材料指的是在聚碳酸酯(PC)的生產(chǎn)過程中,不含有雙酚A或其衍生物作為原料的塑料材料。這種材料通常具有與傳統(tǒng)PC類似的機械物理性能,但更為環(huán)保和健康。無雙酚A的PC材料常用于食品接觸用的產(chǎn)品,如嬰兒奶瓶、真空保鮮盒、破壁料理機、太空杯、咖啡壺、沙拉碗、原汁機等。這些產(chǎn)品必須符合安全高標準,且不含雙酚A。此外,無雙酚A的PC材料還常應用于醫(yī)療、保鮮盒等領(lǐng)域,也有一些應用正在開發(fā)或投入量產(chǎn)。PETG的實驗室耗材有優(yōu)良的耐化學性能。
本公司高效搖瓶的透氣膜面積大于同類產(chǎn)品帶來的好處(續(xù))4、降低污染風險:高效搖瓶配備的0.2μm透氣膜可以有效地阻隔微生物的進入,防止污染。而更大的透氣膜面積在保證氣體交換的同時,也進一步降低了污染的風險。5、操作更方便:高效搖瓶的設計考慮了用戶的操作便利性。例如,瓶頸圓弧設計過渡自然,配備符合人體工學設計的把手,方便拿取和轉(zhuǎn)移。同時,可選配的液體轉(zhuǎn)移蓋和定制適配液體轉(zhuǎn)移的瓶蓋也使得液體的無菌轉(zhuǎn)移更加方便和安全。高效搖瓶的透氣膜面積大于同類產(chǎn)品,不僅可以提高細胞或細菌的培養(yǎng)效率和產(chǎn)量,還可以降低污染風險并增加操作的便利性。PC材料具有極高的透光率,甚至高于玻璃。蘇州無熱源搖瓶工廠直銷
PETG材料具有良好的加工性能。PC搖瓶規(guī)格
高效搖瓶采用的注拉吹一次成型工藝。高效搖瓶采用的注拉吹一次成型工藝,也稱為一步法注拉吹生產(chǎn)工藝,是一種高效且精確的成型方法。該工藝的具體流程如下:1、注塑:首先,將預制的塑料顆?;蚍勰┩ㄟ^注射器噴入模具中,使其充滿整個模具腔。注塑過程中,需要嚴格控制溫度、壓力和速度,以確保塑料可以充分填充模具并達到理想的形態(tài)和尺寸。2、拉伸:在注塑完成后,模具會自動向下移動,將熱型坯從注射器上分離開來。隨后,進行縱向拉伸,使型坯的長度和直徑都發(fā)生變化。3、吹塑:在拉伸完成后,模具會旋轉(zhuǎn)并將壓縮空氣通入模具腔中,使塑料被橫向吹脹,進一步形成瓶子的外形和頸部。通過精確的控制,可以得到與模具型腔形狀完全相同的制品。 PC搖瓶規(guī)格