PET色母粒優(yōu)點：1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚合物。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。填充母粒的耐熱性能一般耐熱的溫度要求為270-280℃以上。耐候母粒廠家報價
色母粒是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。色母（color master batch）是指顏料按20%-80%比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，美國稱之為顏料濃縮物（pigment concentration）或顏料制備物（pigment preparation）。色母粒是一種新型高分子材料專門著色劑，具有著色效果優(yōu)越、便于自動計量和運輸、節(jié)約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點，在塑料等材料的著色中應(yīng)用普遍，已成塑料制品的主要著色料。黑色母有超過50%的，擠出機要特殊的雙階式擠出機。杭州抗靜電阻燃母粒色母粒主要是由著分散劑、表面活性劑等制劑混合而成的高濃度有色染料。
色母的全稱叫色母粒也叫色種,色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到什么顏色效果.三和色母就是一家替代.使用色母具有以下優(yōu)點：使顏料在制品中具有更好的分散性；色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體；色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中；報護操作人員的健康：顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿：
PET色母粒使用注意事項：可以把母粒和切片在熔體注射器中的混合看著是兩種聚合物的共混，借助聚合物共混的知識分析上述共混過程中兩種成分的塑化和分散過程。母粒和切片是完全相容的，所以她們之間的溶融混合只需要進行分配混合就夠了，這種混合要有效地進行，應(yīng)力必須從一種材料傳遞到另一種材料，當兩種材料黏度相近時，應(yīng)力傳遞較容易，而當兩種材料的黏度相差太大，并且低黏度（在母粒特別是黑母粒和切片組成的體系中，切片的熔體黏度一般較母粒低）成分含量較大時，低粘度成分可能會“淹沒”高黏度成分，這樣熔體中的應(yīng)力傳遞將相當困難，即使增加能量（提高轉(zhuǎn)速或升高溫度等）也難以溶融高黏度聚合物，這樣會在熔體中存在未塑化的顆粒。即使溫度高到使聚合物過熱，也不能消除這些顆粒。PET熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中較高的。
塑料色母粒的優(yōu)點如下：1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。專門色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的。長沙色母粒批發(fā)
顏料是通過其顆粒分散于被著色材料中，而使該材料產(chǎn)生顏色的。耐候母粒廠家報價
同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。耐候母粒廠家報價
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