pet的特性:PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中較大的韌性:電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。PET樹脂的玻璃化溫度較高,結晶速度慢,模塑周期長,成型周期長,成型收縮率大,尺寸穩(wěn)定性差,結晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。PET色母粒優(yōu)點:保證制品顏色的穩(wěn)定。鹽城免處理樹脂
使用色母具有以下優(yōu)點:1、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。 2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。連云港抗靜電阻燃母粒價格專門色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的。
PET、色母料常見的問題:一、在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶:這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:塑料物理機械性能影響:1、注塑設備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。3、色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調(diào)試:1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。
怎樣確定色母的使用比例:確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點,就可以認可。色母的使用比例可按下文選用:1:100 除非設備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議客戶使用這一比例。但是,一些客戶因價格壓力,特別希望使用這一比例的色母,為客戶著想,也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母,而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例。1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機。色母除著色外同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能。
黑色母普遍應用于塑料加工行業(yè),如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實生活中,它普遍應用于汽車塑料件的注塑成型中,塑料管材的擠出成型中,農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。高分子分為塑料、纖維、橡膠。在現(xiàn)代社會高分子材料已經(jīng)很大程度上取代了傳統(tǒng)布匹、皮革、木材、汽車、金屬行業(yè)。色母粒在塑料和化纖著色也成了越來越不可缺的高分子加工藝。因為色母粒給高分子制品代來的生命力,讓我們的制品搭配更加和諧。黑色母粒就是聚丙烯塑料用的黑色母,聚丙烯塑料本身是沒有顏色的,生產(chǎn)聚丙烯制品時用黑色母。適應范圍:適用于大部分熱性樹脂.注塑,抽粒,壓板等工藝。PET薄膜也應用真空渡鋁制成金屬化薄膜。金華pet耐候母粒報價
高級吹膜色母:用于超薄制品的吹塑著色。鹽城免處理樹脂
塑料色母粒的優(yōu)點如下:1.使顏料在制品中具有更好的分散性:色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性:直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。鹽城免處理樹脂
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