工業(yè)三維測量

來源: 發(fā)布時間:2025-05-09

三維測量技術一般大致分為兩類:接觸式測量與非接觸式測量。1、接觸式測量方法:接觸式測量通過探針等形式,物理接觸被測表面,從而獲得一個測量點數(shù)據(jù)。主要表示技術有三坐標測量機與柔性測量臂。接觸式測量的測量精度較高(微米級),但是測量效率低(單次只獲得一個數(shù)據(jù)點),且存在破壞被測物體的可能性,具有一定的局限性。2、非接觸式測量方法:非接觸式測量方法的應用較為普遍,通常的硬件配置為一個光源(激光器或DLP投影儀)、一個或多個相機,模仿人眼的布局獲得視差,結構較為簡單。非接觸式測量方法的精度可以做到很高,且單次測量至多可獲得數(shù)百萬個測量點數(shù)據(jù),可以根據(jù)待測物體的幾何特征靈活地選擇硬件配置,實現(xiàn)好的測量效果,因此也是我們的研究重點。3D 測量技術能夠精確測量物體的體積。工業(yè)三維測量

工業(yè)三維測量,3D測量

在三維測量技術過程當中,獲得的點云數(shù)據(jù)數(shù)目較為巨大,獲取數(shù)據(jù)過程當中因為很容易受到外界干擾因素的影響,會導致數(shù)據(jù)中存有噪點現(xiàn)象。這點很好解決,只需要將數(shù)據(jù)導入軟件上完成拼接、降噪等操作,便可以獲得完整的三維點云數(shù)據(jù)。將完整的點云數(shù)據(jù)導入專業(yè)軟件中,形成帶有矢量信息的正射影像圖,通過處理,可以快速完成平、立、剖面圖繪制,以及三維模型重構等。用三維測量技術對建筑物完成檢測,獲得的是建筑物三維點云數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)能充分地體現(xiàn)出建筑物的結構特征信息。在新建筑項目驗收時,對建筑物完成檢測得到準確詳實的三維模型,便能通過計算或比對完成工程施工品質檢測。上海多媒體行業(yè)三維測量技術3D 測量技術在電子產(chǎn)品制造中有重要應用。

工業(yè)三維測量,3D測量

什么是3D測量技術是一種非接觸式主動光學三維測量技術,3D測量技術基本原理是通過投影一束編碼光到待測物體表面,當物體表面形貌發(fā)生變化時,編碼光的分布將受到物體高度的調(diào)制,再利用相機獲取物體表面圖像,并對獲取的圖片進行解調(diào)從而恢復包含物體高度信息的3D形貌。根據(jù)光源的不同,可分為點結構光三角測量技術、線結構光光切測量技術、面結構空間光調(diào)制技術,其中面結構空間光調(diào)制技術對光源進行面陣編碼,在測量過程中具有大數(shù)據(jù)數(shù)、快速、高精度以及強魯棒性等優(yōu)點。

三維測量技術在航空航天領域的應用:隨著三維測量技術的不斷發(fā)展和測量精度的不斷提高,三維測量技術已能初步滿足航天航空領域中關鍵零部件的精密檢測要求,如航空航天領域的渦輪葉片、天文望遠鏡系統(tǒng)中的反光鏡面、詹姆斯韋伯望遠鏡中分光鏡的三維數(shù)據(jù)獲取和表面質量分析等。同時,以單目單站為主體、單目多站協(xié)同為拓展的被動式三維測量,也成為飛機、衛(wèi)星和導彈等典型航天航空裝備服役飛行過程中的對地觀測和著陸位姿動態(tài)測量的重要技術途徑。飛機機身方面,通過三維掃描技術可以快速、高精度地獲取飛機機身及其零部件的外形三維數(shù)據(jù),從而通過三維數(shù)據(jù)分析各部位的形變,為外形改造及維修測量提供數(shù)據(jù)支撐。3D 測量技術可以提高產(chǎn)品的質量檢測精度。

工業(yè)三維測量,3D測量

三維測量技術應用在航空航天中有哪些優(yōu)勢?1、三維測量技術采用非接觸式測量方式,能真正實現(xiàn)對飛機的無損檢測。相比傳統(tǒng)接觸式檢測方式,利用三維測量技術速度更快,數(shù)據(jù)更全方面,靈活性更高,能夠更好應對復雜曲面、渦輪葉片、死角等傳統(tǒng)方案難以檢測部位的測量需求。2、在對飛機零部件進行檢測時,利用三維測量技術,可在不對飛機零部件工件造成二次傷害的情況下,短時間內(nèi)獲取準確可靠的三維數(shù)據(jù),在三維軟件中生成三維模型,與數(shù)模比對,從而獲得偏差色譜圖,得出完善的修正方案,大幅提高檢測效率,減少時間和人力成本。3D 測量技術在地質勘探中有著應用前景。福州3D測量模具

3D 測量技術有助于提高產(chǎn)品的設計精度。工業(yè)三維測量

三維測量技術主要以非接觸式激光、照相、白光等方式為主,它具有很高的測量精度,適合進行相對尺寸的測量與質量管理。光學掃描速度快、精確度適當,并且可以掃描立體物品獲得大量點云數(shù)據(jù),有利于曲面重建。掃描完后在計算機讀出數(shù)據(jù),通常這部分稱為反求工程前處理。得到產(chǎn)品的數(shù)據(jù)后,以反求工程軟件進行點數(shù)據(jù)處理,經(jīng)過分類、族群區(qū)分、點線面與實體誤差比對后,再重新建構曲面模型、產(chǎn)生 CAD 數(shù)據(jù),進而可以制作 RP Part,以確認機構與幾何外型,或進行 NC 加工與模具制造,這些屬于后處理部分。工業(yè)三維測量