水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶,我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標煤/噸,比國際先進水平高10%多。全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè),位于全國第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。中國環(huán)境科學學會、合肥水泥研究設計院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術指南》(征求意見稿)介紹說,編制組2010年對158家水泥企業(yè)進行調研,對于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言,企業(yè)每年需繳納排污費約90~100萬元加水攪拌后成漿狀,經(jīng)過硬化后就能成為堅固的建筑材料。松江區(qū)進口水泥歡迎來電
水泥按其主要水硬性物質名稱分為:(1)硅酸鹽水泥,即國外通稱的波特蘭水泥(Portlandcement);水泥原態(tài)(2)鋁酸鹽水泥;(3)硫鋁酸鹽水泥;(4)鐵鋁酸鹽水泥;(5)氟鋁酸鹽水泥;(6)磷酸鹽水泥(7)以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術特性分為:(1)快硬性(水硬性):分為快硬和特快硬兩類;(2)水化熱:分為中熱和低熱兩類;(3)抗***鹽性:分中抗***鹽腐蝕和高抗***鹽腐蝕兩類;(4)膨脹性:分為膨脹和自應力兩類;(5)耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。水泥命名的原則:水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行,并力求簡明準確,名稱過長時,允許有簡稱。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。**水泥以其專門用途命名,并可冠以不同型號。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型號或混合材料名稱。以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名,也可再冠以特性名稱,如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。 松江區(qū)進口水泥歡迎來電法國比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替粘土,混合石灰?guī)r燒制成了水泥。
人類**早是沒有建筑的,都住在山洞或者樹上,后來開始用樹枝或茅草建造房子。
隨著人類開始使用各種工具后,用石頭,泥土,木頭建造堅固的房屋,各種建造材料開始使用。
水泥**早在古羅馬時期開始使用,用火山灰和石灰加水,用來粘合石頭,這樣讓建造更加堅固。
中國**早在南北朝時期,用石灰和粘土及糯米制成混合物,主要用于建筑材料的粘合及墓葬的修建上。
1796年英國人利用泥灰?guī)r燒制成水泥,這也成為***種現(xiàn)代水泥。
1824年英國發(fā)明了硅酸鹽水泥,并取得了水泥的專利權。
水泥粉磨水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統(tǒng))。為了防止生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵飛揚,水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。由于在原料的預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面都采用了新技術和新設備,尤其是窯外分解技術的出現(xiàn),一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法所生產(chǎn)的熟料質量不亞于濕法生產(chǎn),電耗也有所降低,已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的大勢所趨。水泥強度應符合國家標準。
水泥和水后將成為具有可塑性的半流體,當經(jīng)過一段時間后,水泥漿逐漸失去可塑性,并保持原來的形狀,這種現(xiàn)象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期,水泥的強度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快,混凝土很快會失去流動性,從而影響振搗;相反,如果凝結過慢,就會影響施工速度。因此,標準規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內(nèi)。凝結時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿,在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起,至試針沉入凈漿中距底板0.5~1.Omm時為止,所需時間為初凝時間,此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1.Omm時為止,所需時間為終凝時間,此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。水泥是以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分成的。青浦區(qū)原裝水泥品牌企業(yè)
水泥的特性具有耐高溫性。松江區(qū)進口水泥歡迎來電
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