江西一體化炭化設(shè)備有幾種

炭化爐特性：高溫廢氣熱輻射物料通道一般炭化終溫在450°C~600°C，外熱式炭化爐內(nèi)的揮發(fā)分氣體在此溫度范圍內(nèi)與氧氣接觸，容易著火燃燒，明火直接和物料熱傳遞，甚至將物料點(diǎn)燃，明火溫度在900oC左右，物料的溫度很難控制在要求的400~500oC。過高的溫度會(huì)使炭化料中的石墨微晶結(jié)構(gòu)有序化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過程。該炭化爐采用高溫廢氣熱輻射物料通道，無明火，高溫廢氣溫度可以任意調(diào)節(jié)，炭化溫度極易控制，可生產(chǎn)出較好品質(zhì)的炭化料，為下步活化工藝提供較好的條件炭化設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和品牌建設(shè)需要加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研和品牌推廣，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。江西一體化炭化設(shè)備有幾種

可以使用電加熱也可以使用天然氣、柴油加熱?；钚蕴吭偕G是采用新技術(shù)，對(duì)活性炭進(jìn)行火法熱再生的先進(jìn)、節(jié)能型產(chǎn)品。它通過將使用過的活性炭加熱到700-750℃高溫，使炭表面吸附的有機(jī)物雜質(zhì)分解成CO2等物質(zhì)揮發(fā)掉,并用高溫水蒸氣對(duì)炭進(jìn)行活化，從而使活化后的活性炭吸附性能恢復(fù)到95%以上。使用炭再生設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)活性炭的循環(huán)重復(fù)使用，減少新炭使用量70%以上，大幅降低炭的生產(chǎn)成本，可廣泛應(yīng)用于黃金礦山、化工行業(yè)、污水處理等行業(yè)。尤其對(duì)于黃金礦山來說，使用活性炭再生窯還可以減少新炭形成炭粉末帶走的金損失，增加黃金企業(yè)效益。廣東環(huán)保炭化設(shè)備產(chǎn)品介紹炭化升溫速率對(duì)炭化產(chǎn)物的產(chǎn)率產(chǎn)能有較大影響。

物料粘壁主要是在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)計(jì)過程中以合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)防解決.盡管如此，在生產(chǎn)中也會(huì)產(chǎn)生突然粘壁的現(xiàn)象，主要是操作參數(shù)的變化不協(xié)調(diào)造成的，可能與下列因素有關(guān)：(1)風(fēng)量的變化，風(fēng)**的變化多數(shù)足因系統(tǒng)阻力改變所引起的，比如在有布袋除塵機(jī)的系統(tǒng)中，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，因附著在濾袋上的粉體層增厚而使布袋阻力增加，風(fēng)量逐漸減小。烘干室風(fēng)速的改變破壞了原來的平衡。、另外，風(fēng)量減小也會(huì)導(dǎo)致烘干室氣體溫度降低，增加了粘壁的機(jī)會(huì);(2)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的比較大可能導(dǎo)致氣流的改變，前而曾談到，氣體流向?qū)ξ锪险潮诘挠绊?*人，所以如需調(diào)整風(fēng)量時(shí)要及時(shí)觀察烘干效果：(3)霧化效果不佳所引起的粘壁。如果霧化效果小佳，可能產(chǎn)生較大的霧滴.大霧滴可以飛行較遠(yuǎn)的徑向距離。另外，大霧滴烘干速率較低，也極易粘壁。如果是離心式霧化機(jī)應(yīng)檢查霧化機(jī)的轉(zhuǎn)速，如果是壓力式烘干機(jī)應(yīng)檢查霧化壓力和壓力波動(dòng)范圍，并且檢查是否被磨損或堵塞。如果是氣流式烘干機(jī)要檢查壓縮空氣的壓力或氣液比是否發(fā)生變化。此外，料液參數(shù)的改變，如含固率、粘度等指標(biāo)發(fā)生變化時(shí)也會(huì)引起粘壁，有了上述線索，從哪個(gè)角度去查找原因就比較清楚了。

炭化爐結(jié)構(gòu)炭化爐的通道結(jié)構(gòu)，物料在爐內(nèi)可均勻分布在物料通道內(nèi)（360°），物料受熱面積增大，受熱時(shí)間增長(zhǎng)，使物料能均勻充分吸熱。炭化爐物料均勻分布在爐內(nèi)物料通道內(nèi)，并配備揚(yáng)料裝置使物料的堆積高度降低，從而減少物料與物料之間的磨損，降低在爐體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中物料的滑動(dòng)速度從而降低物料的沖擊力。使物料在軟化階段，減少物料的破損。炭化料外觀要達(dá)到一定的規(guī)格和形狀要求，內(nèi)部結(jié)構(gòu)上要具有一定的初孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)要具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。。沉降室是用于收集炭化后的產(chǎn)物的設(shè)備，它可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制產(chǎn)物的收集量。

炭化過程實(shí)際上就是物料在低溫條件下的干餾過程。在該過程中，煙氣經(jīng)過遇氯燃燒，將耐材加熱，靠耐材高溫輻射熱量，物料在一定的低溫范圍內(nèi)和隔絕空氣的條件下逐步升溫加熱，此時(shí)物料在爐內(nèi)底部，屬微氧接觸，并不會(huì)燒失，燃燒煙氣的明火是在頂部，物料經(jīng)耐材熱輻射后，物料中的低分子物質(zhì)首先揮發(fā)，其中物理變化主要是脫水、脫氣和干燥過程;化學(xué)變化主要是熱分解和熱縮聚兩類反應(yīng)。炭化料外觀要達(dá)到一定的規(guī)格和形狀要求，內(nèi)部結(jié)構(gòu)上要具有一定的初孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)要具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。炭化工藝中炭化料的質(zhì)量主要通過揮發(fā)分、含炭量、水容量灰份和強(qiáng)度來進(jìn)行評(píng)價(jià)。福建省電炭化設(shè)備聯(lián)系人

炭化設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析可以提供設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)設(shè)備管理和優(yōu)化生產(chǎn)。江西一體化炭化設(shè)備有幾種

各層的溫度可以通過啟動(dòng)燃燒噴嘴時(shí)數(shù)量及其燃燒狀況迸行調(diào)節(jié)。燃燒產(chǎn)物煙道氣和由爐壁水蒸氣入口通入的水蒸氣，一同按照與物料完全相反的方向，由下向上運(yùn)動(dòng)，與物料逆流接觸進(jìn)行活化作用;并由爐頂?shù)臒煹罋獬隹谂懦觥t壁上還設(shè)有空氣入口，由此向爐膛內(nèi)送入一定數(shù)量的空氣，供水蒸氣與炭料在活化過程中所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w充分燃燒使用，并保持活化溫度。生產(chǎn)炭化料的物料在爐中的停留時(shí)間(炭化時(shí)間)，由變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速加以控制。江西一體化炭化設(shè)備有幾種