河南交叉流式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

“冷凝吸附”與“吸附吸收”兩條工藝是我們經(jīng)常碰到的工藝路線，特別是針對(duì)高濃度有機(jī)廢氣，比如儲(chǔ)罐中的大小呼吸廢氣或裝車臺(tái)中的廢氣，反應(yīng)釜中高濃度低風(fēng)量揮發(fā)氣，此類有機(jī)廢氣特點(diǎn)是濃度高氣量小。不同工藝的流程和特點(diǎn)1、冷凝吸附：工藝流程：先對(duì)油氣降溫，使之90%冷凝液化?；厥瘴餅橐夯停椿厥盏氖堑蜐舛扔鄽?，然后用吸附罐將余氣中烴類物質(zhì)吸附富集，讓余氣中空氣排放。吸附富集的烴類組分脫附后返回冷凝級(jí)繼續(xù)冷凝液化。冷凝吸附工藝的配置，有冷凝和吸附兩大單元。①冷凝單元工況：設(shè)置三級(jí)冷凝，一級(jí)從常溫冷凝到3℃、第二級(jí)從3℃冷凝到-35℃、第三級(jí)從-35℃冷凝到-70℃。第三級(jí)的冷凝余氣返回一級(jí)前面的前置換熱器，冷量回用，將進(jìn)入油氣回收處理裝置的油氣預(yù)冷，有節(jié)能效果。冷凝單元能夠見(jiàn)到回收的液態(tài)汽油，在前端密閉保證、傳輸順暢的情況下，回收率大于90%，對(duì)于600m/h的濃度為800g/m的油氣，液化回收的液態(tài)油為430kg/h左右。冷凝單元單位耗電約，處理600m/h油氣電耗120kwh.，電費(fèi)96元/h。②吸附單元的配置：吸附單元配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái)，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，有想法可以來(lái)我司咨詢！河南交叉流式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成分為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧、堿霧等。主要來(lái)源化工、化學(xué)、石油、涂料、絕緣材料、紡織、鑄造、印鐵、印刷、涂裝、家具、皮革、鞋業(yè)、玻璃、建材等。酸堿廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶物水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)酸堿廢氣處理時(shí)普遍采用的是酸堿中和法等。酸：化學(xué)上是指在溶液中電離時(shí)產(chǎn)生的陽(yáng)離子完全是氫離子的化合物?？煞譃闊o(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸。酸堿質(zhì)子理論認(rèn)為：能釋放出質(zhì)子的物質(zhì)總稱為酸。酸性氣體：指遇水呈酸性的氣體，可能是溶解于水后電離呈酸性，或與水反應(yīng)生成酸性物質(zhì).如Cl2NO2SO2CO2與水反應(yīng)生成酸性物質(zhì)。在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工藝如鋁件酸洗、銅件酸洗、不銹鋼酸洗、單晶硅和多晶硅酸洗、金剛石酸洗等或硝酸鹽分解的地方常有大量的NOx廢氣（黃煙）排出，由于反應(yīng)劇烈，NOx的瞬時(shí)濃度很高，廢氣成分的復(fù)雜性決定了此種廢氣的處理難度很高，普通的液體吸收法或活性炭吸附法都存在很多問(wèn)題。我們經(jīng)過(guò)大量的工程實(shí)踐，在含有高濃度陣發(fā)性NOx廢氣的凈化方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，具有很多成功的案例。浙江不銹鋼酸堿廢氣處理設(shè)備蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司，歡迎您的來(lái)電！

5）等離子起火多數(shù)因電場(chǎng)短路產(chǎn)生電火花，高壓產(chǎn)生的電弧等***廢氣，因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設(shè)備每個(gè)月應(yīng)將等離子設(shè)備***級(jí)電極組件抽出來(lái)全面清洗一次，每三個(gè)月至半年（**長(zhǎng)年限是半年）視情況將等離子設(shè)備所有電極抽出全面清洗一次；（6）RTO催化燃燒的原因主要是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)上線，導(dǎo)致燃燒室溫度短時(shí)內(nèi)急劇上升，高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣混合會(huì)導(dǎo)致RTO排放口，如果進(jìn)氣口未安裝阻火器，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣管道著火；（7）使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的，應(yīng)控制活性炭箱溫度，避免引起活性炭自燃現(xiàn)象。吸附脫附催化燃燒工藝應(yīng)配備氮?dú)獗Ｗo(hù)功能；（8）蓄熱式催化燃燒起火的原因主要是廢氣濃度過(guò)高，有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在極限的25%以下，安裝靈敏度可靠的溫度、濃度測(cè)量裝置，并安裝野風(fēng)閥補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，應(yīng)在廢氣進(jìn)入凈化裝置前安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前需用空氣將風(fēng)道燃燒室等吹掃干凈以消除可能積聚在這些部位的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生起火。設(shè)備中如有積存污油、凝液等可燃物質(zhì)，設(shè)備加熱時(shí)會(huì)氣化成可燃可爆氣體，因此點(diǎn)火前應(yīng)將這些物質(zhì)***干凈，且點(diǎn)火時(shí)應(yīng)以火等氣，不能以氣等火。

濕式除塵器制造成本相對(duì)較低。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點(diǎn)：1、有洗滌污泥，要解決污泥和污水問(wèn)題；2、設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)；3、動(dòng)力消耗較大；4、北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備防凍。在工程上使用的濕式除塵器形式很多?？傮w上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為—，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量（液氣比）為—，對(duì)10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90％—95％，高能濕式除塵器的壓力損失為—％以上。濕式除塵器可以有效地將直徑為—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火等可能減至低。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問(wèn)題。濕式除塵過(guò)程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還要考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問(wèn)題。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！

電子半導(dǎo)體行業(yè)酸堿性廢氣處理方法，推薦使用噴淋塔。這是因?yàn)榘雽?dǎo)體制造中產(chǎn)生的酸性和堿性廢氣采用分別收集、分別處理的方法，但處理設(shè)備和處理原理基本相同。對(duì)于含有酸性／堿性物質(zhì)的廢氣，大都采用大型洗滌式**廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。但是，有些情況下，由于半導(dǎo)體制造工作區(qū)域離**廢氣處理系統(tǒng)距離較遠(yuǎn)，因此部分酸性／堿性廢氣在輸送至**廢氣處理系統(tǒng)前，常因氣體特性導(dǎo)致在管路中結(jié)晶或粉塵堆積，造成管路堵塞后導(dǎo)致氣體外泄，嚴(yán)重者甚至引發(fā)，危害現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作安全。因此，在工作區(qū)域需配置適合制程氣體特性的就地廢氣處理設(shè)備進(jìn)行就地處理，之后再排入**處理系統(tǒng)，而一些特殊的廢氣，包括劇毒、自燃、易爆等廢氣則需要先通過(guò)干式洗滌塔等設(shè)備通過(guò)吸附或氧化／燃燒等方法就地處理，之后再排人**廢氣處理系統(tǒng)。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！湖南PP酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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2、吸附吸收①吸附工藝的作用：是將廢氣中烴類物質(zhì)吸附截留，讓空氣排放。對(duì)于低濃度有機(jī)氣體，吸附的作用更表現(xiàn)為將有機(jī)氣體和空氣混合體中低濃度的有機(jī)物吸附截留，脫附得到高濃度的有機(jī)氣體，稱為富集提濃。吸附工藝將烴類組分富集提濃，但烴類組分的狀態(tài)仍然是氣態(tài)，只是從濃度低一些的氣體富集為濃度高一些的氣體。但是，人們進(jìn)行有機(jī)氣體治理的更多目的，是要將有機(jī)物回收利用。而從氣態(tài)到氣態(tài)，就達(dá)不到目的。所以，吸附工藝不能單獨(dú)使用，要與其他能夠?qū)怏w相變?yōu)橐后w的工藝方法組合運(yùn)用。②吸收法的作用：吸收法，就是用液體噴淋吸收氣體的方法。吸收法對(duì)吸收劑的要求，是必須能夠溶解吸收需要吸收的組分，如果吸收劑與被吸收的組分在壓力、溫度、濃度方面，不能滿足將要吸收的組分溶解的目的，就會(huì)失去或降低吸收效果。吸附吸收的流程：油氣先進(jìn)入吸附罐中炭床，烴類組分被攔截吸附，空氣排放。炭床吸附到接近飽和量(不能到飽和狀態(tài)，處于飽和邊緣就會(huì)造成排放超標(biāo))，脫附進(jìn)入吸收塔，從汽油儲(chǔ)罐抽汽油對(duì)脫附氣體進(jìn)行噴淋吸收，回收物進(jìn)入吸收劑(汽油)。河南交叉流式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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