故障現(xiàn)象直流電機驅動器，故障不明檢測維修外觀檢查，沒有燒蝕痕跡，使用數(shù)字電橋測試電解電容，也并無發(fā)現(xiàn)異樣，決定通電試機，檢測驅動響應。此機低壓交流輸入供給控制電源，然后整流濾波，兩個24V-15VDC-DC轉換器模塊轉換后得到后級所需電壓做控制電源。為了方便起見，可以不使用隔離變壓器輸入低壓交流電源，而在交流電源輸入端直接接入24V直流電源，因為不管正負，直流電經(jīng)過整流橋以后，都可以得到方向一致的直流電壓。通電后測試各部分電源電壓，15V輸出正常，4個IGBT的G-S負壓正常。指針萬用表x1Ω檔給驅動光耦2，3腳注入電流，6腳輸出電壓變化明顯，相對應的IGBT模塊G-S轉為正壓，4路測試正常。發(fā)現(xiàn)機器接直流電機的兩根輸出線之間并聯(lián)了接觸器的常開觸點，不知用于什么目的。接觸器的線圈是380VAC供電，直接給線圈接入380VAC電壓，觸點吸合以后測試觸點電阻有600多歐姆，顯然觸點已經(jīng)損壞。相同型號接觸器更換，發(fā)給用戶試機，反饋機器可以正常工作了?？铺C電秉承“誠信、務實、專業(yè)、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念。濟寧發(fā)那科伺服驅動器怎么維修
采用可調模擬負載的測試平臺這種測試系統(tǒng)由三部分組成，分別是被測伺服驅動器—電動機系統(tǒng)、可調模擬負載及上位機。可調模擬負載如磁粉制動器、電力測功機等，它和被測電動機同軸相連。上位機和數(shù)據(jù)采集卡通過控制可調模擬負載來控制負載轉矩，同時采集伺服系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行保存、分析與顯示。對于這種測試系統(tǒng)，通過對可調模擬負載進行控制，也可模擬各種負載情況下伺服驅動器的動、靜態(tài)性能，完成對伺服驅動器的而準確的測試。但這種測試系統(tǒng)體積仍然比較大，不能滿足便攜式的要求，而且系統(tǒng)的測量和控制電路也比較復雜、成本也很高。臺達伺服驅動器維修價格科泰機電全心全意的為廣大消費者服務！
伺服進給系統(tǒng)的要求1、調速范圍寬伺服驅動器2、定位精度高3、有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性4、快速響應，無超調為了保證生產(chǎn)率和加工質量，除了要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應特性，即要求指令信號的響應要快，因為數(shù)控系統(tǒng)在啟動、制動時，要求加、減加速度足夠大，縮短進給系統(tǒng)的過渡過程時間，減小輪廓過渡誤差。5、低速大轉矩，過載能力強一般來說，伺服驅動器具有數(shù)分鐘甚至半小時內，在短時間內可以過載4～6倍而不損壞。6、可靠性高要求數(shù)控機床的進給驅動系統(tǒng)可靠性高、工作穩(wěn)定性好，具有較強的溫度、濕度、振動等環(huán)境適應能力和很強的抗干擾的能力。對電機的要求1、從比較低速到比較高速電機都能平穩(wěn)運轉，轉矩波動要小，尤其在低速如，仍有平穩(wěn)的速度而無爬行現(xiàn)象。2、電機應具有大的較長時間的過載能力，以滿足低速大轉矩的要求。一般直流伺服電機要求在數(shù)分鐘內過載4～6倍而不損壞。3、為了滿足快速響應的要求，電機應有較小的轉動慣量和大的堵轉轉矩，并具有盡可能小的時間常數(shù)和啟動電壓。4、電機應能承受頻繁啟、制動和反轉。
眾所周知，伺服電機是運用在機械設備帶動運轉配件之一。有客戶朋友提到，在使用過程出現(xiàn)設備溫度很高的問題，按照正常的使用，大功率直流無刷伺服電機是不會出現(xiàn)此類問題，那么是由哪些原因導致的呢？一：是否用于連續(xù)運轉的場合？伺服電機的特性并不適合于連續(xù)運轉的場合下使用，在此場合下使用時一定會有較高的溫升產(chǎn)生。請重新確認機構動作需求條件并重新評估使用的電機。二：請確認機構動作頻度、周期？走停的動作頻度過高將可能因脈沖輸入停止的時間過短而導致電流尚未下降就又重新，故此時的溫升一定會較高。大功率直流無刷伺服電機建議您可將動作頻度降低以改善溫升問題。三：將RUN電流調小情況可否改善？在轉矩足夠的情況下將驅動器的RUN電流調小將可有效的使溫升降低。但若因扭力的關系一定得使用到較大的電流，大功率直流無刷伺服電機建議您可將電機更換為大一等級的電機后再將電流調低以改善溫升問題。四：將STOP電流調小情況可否改善？在保持力足夠的情況下將驅動器的STOP電流調小將可于電機停止時有效的使溫升降低。但若因停止保持力的關系一定得使用到較大的STOP電流時。 科泰機電源與您同心協(xié)力共創(chuàng)輝煌。
環(huán)狀磁通）從而在圖1所示的由電動機轉軸、軸承、端蓋和電動機定子機座組成的導電性回路中產(chǎn)生交流感應電壓，當此感應電壓破壞了軸承潤滑劑的絕緣能力后，電流就會流過包括電動機前后軸承在內的這個回路。2、高頻軸電流高頻軸電流產(chǎn)生的原因：工頻三相正弦電源電壓是平衡對稱的，因此，其中性點電壓為零，可是變頻器的輸出電壓是通過PWM脈寬調制產(chǎn)生的，既通過逆變器將直流電壓轉變成三相正弦交流電壓（原理見下圖）雖然其基頻分量是對稱平衡的，但由于在逆變單元中二極管的開斷不可能同步，故可產(chǎn)生不對稱的高次諧波，導致零序電壓分量增大，即中性點電壓不為零。標準中將此零序電壓定義為共模電壓，此電壓可以在負載電動機繞組中的中性點處測得，其頻率與逆變單元中二極管的開斷頻率相同，其幅值與直流母線電壓成正比。標準規(guī)定由共模電壓產(chǎn)生的軸電流叫高頻軸電流。高頻軸電流的種類：1、在共模電壓作用下，由沿定子軛循環(huán)的高頻磁通產(chǎn)生高頻感應電壓，當此感應電壓高到夠破壞軸承潤滑劑的絕緣時，所產(chǎn)生的沿軸承、軸和定子機座連成的回路中流動的循環(huán)電流。2、在共模電壓作用下，在電動機機座和變頻器機架之間會出現(xiàn)超過100V的電壓降?？铺C電資本雄厚，設備先進。臺達伺服驅動器維修價格
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2)用于測速的2個控制系統(tǒng)定時器開關難以嚴格保持同步，在速度變化較大的測量場合中無法保證測速精度。因此應用該測速法的傳統(tǒng)速度環(huán)設計方案難以提高伺服驅動器速度跟隨與控制性能。工作原理目前主流的伺服驅動器均采用數(shù)字信號處理器(DSP)作為控制，可以實現(xiàn)比較復雜的控制算法，實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模塊(IPM)為設計的驅動電路，IPM內部集成了驅動電路，同時具有過電壓、過電流、過熱、欠壓等故障檢測保護電路，在主回路中還加入軟啟動電路，以減小啟動過程對驅動器的沖擊。功率驅動單元首先通過三相全橋整流電路對輸入的三相電或者市電進行整流，得到相應的直流電。經(jīng)過整流好的三相電或市電，再通過三相正弦PWM電壓型逆變器變頻來驅動三相永磁式同步交流伺服電機。功率驅動單元的整個過程可以簡單的說就是AC-DC-AC的過程。整流單元(AC-DC)主要的拓撲電路是三相全橋不控整流電路。隨著伺服系統(tǒng)的大規(guī)模應用，伺服驅動器使用、伺服驅動器調試、伺服驅動器維修都是伺服驅動器在當今比較重要的技術課題，越來越多工控技術服務商對伺服驅動器進行了技術深層次研究。伺服驅動器是現(xiàn)代運動控制的重要組成部分。濟寧發(fā)那科伺服驅動器怎么維修
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