菏澤東元伺服驅(qū)動器維修公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-14

同時(shí)也越是有必要在系統(tǒng)中使用總線技術(shù),以簡化和減少控制器與驅(qū)動器之間線路連接的數(shù)量。而運(yùn)動功能的復(fù)雜程度,則會影響控制器性能等級和總線類型的選擇。簡單的實(shí)時(shí)性要求不高的速度和位置控制只需要使用普通的自動化控制器和現(xiàn)場總線;多軸之間的高性能實(shí)時(shí)同步(如電子齒輪和電子凸輪),則要求控制器和現(xiàn)場總線都具備高精度的時(shí)鐘同步功能,也就是需要使用能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)動控制的控制器和工業(yè)總線;而如果設(shè)備需要完成多軸之間的平面或空間插補(bǔ)甚至集成機(jī)器人控制,那么對于控制器性能等級的要求就更高了?;谏鲜鲈瓌t,我們基本上已經(jīng)能夠從前面初選出來產(chǎn)品中選出可用的控制器,并將它們落實(shí)到比較具體的型號了;再依據(jù)現(xiàn)場總線的兼容性,便可從中挑選出可與之匹配的驅(qū)動器及對應(yīng)的伺服電機(jī)的選項(xiàng),但這還只是停留在產(chǎn)品系列的階段。接下來,我們就需要根據(jù)系統(tǒng)的動力需求來進(jìn)一步確定驅(qū)動器和電機(jī)的具體型號了。按照應(yīng)用需求中各軸的負(fù)載慣量和運(yùn)動曲線,通過簡單的物理學(xué)公式F=m·a或者T=J·α,不難計(jì)算出它們在運(yùn)動周期中各時(shí)間點(diǎn)的扭矩需求。我們可以將各運(yùn)動軸在負(fù)載端的扭矩和速度需求按照預(yù)設(shè)的傳動比折算到電機(jī)側(cè),并在此基礎(chǔ)上加以適當(dāng)?shù)脑A???铺C(jī)電資本雄厚,設(shè)備先進(jìn)。菏澤東元伺服驅(qū)動器維修公司

    自動控制系統(tǒng)不僅在理論上飛速發(fā)展,在其應(yīng)用器件上也日新月異。模塊化、數(shù)字化、高精度、長壽命的器件每隔3~5年就有更新?lián)Q代的產(chǎn)品面市。傳統(tǒng)的交流伺服電機(jī)特性軟,并且其輸出特性不是伺服電機(jī)單值的;步進(jìn)電機(jī)一般為開環(huán)控制而無法準(zhǔn)確定位,電動機(jī)本身還有速度諧振區(qū),pwm調(diào)速系統(tǒng)對位置性能較差,變頻調(diào)速較簡單但精度有時(shí)不夠,直流電機(jī)伺服系統(tǒng)以其優(yōu)良的性能被的應(yīng)用于位置隨動系統(tǒng)中,但其也有缺點(diǎn),例如結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在速時(shí)死區(qū)矛盾突出,并且換向刷會帶來噪聲和維護(hù)保養(yǎng)問題。目前,新型的永磁交流伺服電機(jī)發(fā)展迅速,尤其是從方波控制發(fā)展到正弦波控制后,系統(tǒng)性能更好,它調(diào)速范圍寬,尤其是低速性能優(yōu)越。交直流伺服電機(jī)系統(tǒng)功率驅(qū)動:對于在雷達(dá)上經(jīng)常使用的直流伺服系統(tǒng)的驅(qū)動電動機(jī)功率放大部分,當(dāng)天線重量輕,轉(zhuǎn)速慢,驅(qū)動功率較小時(shí),一般為幾十瓦,可以直接用直流電源控制電動機(jī)。當(dāng)驅(qū)動功率要求在近千瓦或千瓦以上時(shí),選擇驅(qū)動方案,也即放大直流電動機(jī)的電樞電流,就是設(shè)計(jì)伺服系統(tǒng)的重要部分。大功率直流電源目前采用較多的有:晶體管功放、晶閘管功放和電機(jī)放大機(jī)等等。對于千瓦級的晶體管功放使用的較少。邁信伺服驅(qū)動器上門維修科泰機(jī)電努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。

逐一推算出驅(qū)動器和電機(jī)的型號,快速擬定系統(tǒng)草案,以便在之后進(jìn)入大量細(xì)致繁瑣的選型工作前預(yù)先對備選產(chǎn)品系列進(jìn)行性價(jià)比的評估,從而縮減備選方案的數(shù)量。不過,我們并不能將這個(gè)由負(fù)載扭矩、轉(zhuǎn)速需求和預(yù)設(shè)傳動比預(yù)估出來的配置作為動力系統(tǒng)的終方案。因?yàn)?,電機(jī)的扭矩和速度需求是會受到動力系統(tǒng)的機(jī)械傳動方式及其速比關(guān)系的影響的;同時(shí),電機(jī)自身慣量對于傳動系統(tǒng)來說也是負(fù)載的一部分,電機(jī)在設(shè)備運(yùn)行過程中所驅(qū)動的是包括負(fù)載、傳動機(jī)構(gòu)和自身慣量在內(nèi)的整個(gè)傳動系統(tǒng)。從這個(gè)意義上說,伺服動力系統(tǒng)的選型,并非是根據(jù)各運(yùn)動軸的扭矩和轉(zhuǎn)速…等傳動參數(shù)的計(jì)算去選取電機(jī)和驅(qū)動器(充其量可稱作估算吧),而是要為系統(tǒng)中的每個(gè)運(yùn)動軸匹配合適的動力裝置。原則上它其實(shí)是基于負(fù)載的質(zhì)量/慣量、運(yùn)行曲線、以及可能的機(jī)械傳動模型,將各款備選電機(jī)的慣量值與驅(qū)動參數(shù)(矩頻特性)代入其中,比較其扭矩(或力)與速度在特性曲線中的占用情況,找到優(yōu)組合的過程。大體來說,需要經(jīng)歷以下幾個(gè)步驟階段:基于各種傳動方式選項(xiàng),將負(fù)載與各機(jī)械傳動組件的速度曲線和慣量映射到電機(jī)側(cè);將各備選電機(jī)的慣量與映射到電機(jī)側(cè)的負(fù)載與傳動機(jī)構(gòu)的慣量疊加。

    現(xiàn)代交流伺服系統(tǒng)在經(jīng)歷了從模擬到數(shù)字化的轉(zhuǎn)變后,其內(nèi)部的數(shù)字控制環(huán)已經(jīng)無處不在,如換向、電流、速度和方位控制等;其完成主要是通過大功率DSP+FPGA等新型功率半導(dǎo)體器件,甚至伺服模塊也很差。總之,產(chǎn)品生命周期越來越短,變化越來越快??偨Y(jié)國內(nèi)外伺服電機(jī)制造商的技術(shù)路線和產(chǎn)品路線,結(jié)合市場需求的變化,可以看到以下伺服電機(jī)系統(tǒng)的開放趨勢:高效率化:雖然高效化一向都是伺服系統(tǒng)首要的打開課題,但是仍需求繼續(xù)加強(qiáng)。首要包括電機(jī)本身的高效率:比如永磁材料功用的改進(jìn)和非常好的磁鐵設(shè)備結(jié)構(gòu)計(jì)劃;也包括驅(qū)動系統(tǒng)的高效率化:包括逆變器驅(qū)動電路的優(yōu)化,加減速運(yùn)動的優(yōu)化,再生制動和能量反響以及非常好的冷卻方法等。直接驅(qū)動:直接驅(qū)動包括選用盤式電機(jī)的轉(zhuǎn)臺伺服驅(qū)動和選用直線電機(jī)的線性伺服驅(qū)動,由于消除了基地機(jī)械傳動設(shè)備的傳遞過失,然后完結(jié)了高速化和高定位精度。而直線電機(jī)簡略改動形狀的特征可以使選用線性直線組織的各種設(shè)備完結(jié)小型化和輕量化。高速、高精、高功用化:選用更高精度的編碼器,更高采樣精度和數(shù)據(jù)位數(shù)、速度更快的DSP,無齒槽效應(yīng)的高功用旋轉(zhuǎn)電機(jī)、直線電機(jī),以及運(yùn)用自習(xí)氣、人工智能等各種現(xiàn)代控制戰(zhàn)略??铺C(jī)電產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。

    建議用手動或自動方式重新調(diào)整伺服參數(shù);b.確認(rèn)速度反饋濾波器時(shí)間常數(shù)的設(shè)置,初始值為0,可嘗試增大設(shè)置值;c.電子齒輪比設(shè)置太大,建議恢復(fù)到出廠設(shè)置;d.伺服系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)的共振,嘗試調(diào)整陷波濾波器頻率以及幅值。③機(jī)械系統(tǒng):a.連接電機(jī)軸和設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)軸器發(fā)生偏移,安裝螺釘未擰緊;b.滑輪或齒輪的咬合不良也會導(dǎo)致負(fù)載轉(zhuǎn)矩變動,嘗試空載運(yùn)行,如果空載運(yùn)行時(shí)正常則檢查機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)合部分是否有異常;c.確認(rèn)負(fù)載慣量,力矩以及轉(zhuǎn)速是否過大,嘗試空載運(yùn)行,如果空載運(yùn)行正常,則減輕負(fù)載或更換更大容量的驅(qū)動器和電機(jī)。觀點(diǎn)四:伺服電機(jī)抖動由機(jī)械結(jié)構(gòu)、速度環(huán)、伺服系統(tǒng)的補(bǔ)償板和伺服放大器、負(fù)載慣量、電氣部分等故障引起。1.機(jī)械結(jié)構(gòu)引起的抖動可分為兩種情況:1)空載抖動:a.電動機(jī)基礎(chǔ)不牢、剛度不夠或固定不緊。b.風(fēng)扇葉片損壞,破壞了轉(zhuǎn)子的機(jī)械平衡。c.機(jī)軸彎曲或有裂紋??赏ㄟ^緊固螺釘、更換風(fēng)扇葉片、更換機(jī)軸等辦法解決。2)如果加負(fù)載后抖動,一般是傳動裝置的故障引起,可判斷以下部位存在缺陷:a.膠帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動不平衡。b.聯(lián)軸器中心線不一致,使電動機(jī)與所傳動的機(jī)械軸線不重合。c.傳動膠帶接頭不平衡??铺C(jī)電擁有自己的專業(yè)的研發(fā)部門。濰坊邁信伺服驅(qū)動器維修價(jià)格

科泰機(jī)電走自主創(chuàng)新可發(fā)展的戰(zhàn)略路線。菏澤東元伺服驅(qū)動器維修公司

    伺服電動機(jī)軸承故障的原因:影響伺服電動機(jī)軸承壽命的因素包括:作用在軸承上的軸向負(fù)載、徑向負(fù)載、電動機(jī)轉(zhuǎn)速、運(yùn)行溫度及軸承額定參數(shù)。導(dǎo)致軸承故障的原因很多,常見的包括:1、不適當(dāng)?shù)臋C(jī)械載荷(如過載,徑向不對中,軸向推力,皮帶張力問題)2、過度的振動和沖擊3、超速運(yùn)行4、軸電流5、過熱(導(dǎo)致潤滑損失)6、潮濕或進(jìn)液7、污染物(例如,使用不相容的潤滑脂,水冷凝,灰塵/污垢污染)伺服電動機(jī)軸承故障的處理方法:1、在使用伺服電動機(jī)時(shí)不能長時(shí)間超過額定負(fù)載運(yùn)行2、對于有軸電流的場合,增加導(dǎo)電刷或者采用含絕緣軸承的電動機(jī)3、對伺服電動機(jī)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)定期維護(hù)的做法雖然能避免意外故障停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn),但并不是經(jīng)濟(jì)的方法。因?yàn)椴煌瑧?yīng)用的工況的不一,軸承磨損的情況也各不相同。通過附加在電動機(jī)上的智能傳感器(或智能編碼器提供的診斷信息)分析電動機(jī)的實(shí)際使用情況,可以做到更加有的放矢的進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)軸承出現(xiàn)異常情況或使用壽命到期時(shí),應(yīng)及時(shí)更換軸承。更換軸承的牌號應(yīng)盡量同原軸承相同。軸承的拆卸應(yīng)使用軸承拉模,軸承的裝配推薦采用冷壓的方法(加熱法易造成軸承內(nèi)部潤滑脂的損失)。菏澤東元伺服驅(qū)動器維修公司

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