伺服和變頻器的區(qū)別伺服驅(qū)動器是用來驅(qū)動伺服電機的，伺服電機可以是步進電機，也可以是交流異步電機，主要為了實現(xiàn)快速、精確定位，像那種走走停停、精度要求很高的場合用的很多。變頻器就是為了將工頻交流電變頻成適合調(diào)節(jié)電機速度的電流，用以驅(qū)動電機，現(xiàn)在有的變頻器也可以實現(xiàn)伺服控制了，也就是可以驅(qū)動伺服電機，但伺服驅(qū)動器和變頻器還是不一樣的！那么伺服和變頻器的區(qū)別究竟是什么？定義變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換成另一頻率的電能控制裝置，能實現(xiàn)對交流異步電機的軟啟動、變頻調(diào)速、提高運轉(zhuǎn)精度、改變功率因素等功能。變頻器可驅(qū)動變頻電機、普通交流電機，主要是充當(dāng)調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的角色。變頻器通常由整流單元、高容量電容、逆變器和控制器四部分組成。伺服系統(tǒng)是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標（或給定值）的任意變化的自動控制系統(tǒng)。主要任務(wù)是按控制命令的要求、對功率進行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅(qū)動裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便。伺服系統(tǒng)是用來精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。又稱隨動系統(tǒng)。在很多情況下，伺服系統(tǒng)專指被控制量?？铺C電技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。東營中驅(qū)變頻器銷售廠家
進行散熱。只通過變頻器內(nèi)裝風(fēng)扇的散熱辦法適用與裝有單獨的變頻器的控制箱，以及控制元件比較少的控制箱。如果變頻器控制箱中，有若干臺變頻器，或者其他散熱量比較大的電氣元件，則散熱的效果不十分明顯。2、風(fēng)機散熱通過在安裝變頻器的控制箱內(nèi)，增設(shè)若干臺具有換氣對流功能的風(fēng)機，則可以提高變頻器的散熱效果，降低變頻器工作環(huán)境的溫度。使用風(fēng)機的能力，可以通過變頻器的散熱量進行計算。下面說一說一般的選擇方法：我們根據(jù)經(jīng)驗算出每排出1kW功耗產(chǎn)生的熱量,需要風(fēng)機的排風(fēng)量為360m3/h，而變頻器的功耗為其容量的4～5%，這里我們按5%計算，可以有變頻器適配風(fēng)機與其容量的關(guān)系：風(fēng)機的排風(fēng)量(m3/h)=變頻器容量×5%×360m3/h/kW我們可根據(jù)上面的經(jīng)驗公式為90kW的通用變頻器選擇風(fēng)機風(fēng)機的排風(fēng)量(m3/h)=90kW×5%×360m3/h/kW風(fēng)機的排風(fēng)量=1620m3/h然后再通過風(fēng)機的排風(fēng)量選擇不同廠家風(fēng)機的型號。獲得滿足我們條件的風(fēng)機。一般說來，風(fēng)機散熱是現(xiàn)階段變頻器散熱的主要手段。尤其適用在比較大的控制柜中，以及控制柜中擁有的電氣部件同時工作，同時發(fā)熱的情況下。適用于高度集成的集中控制柜、控制箱。而且近幾年由于科技的不斷進步。中驅(qū)變頻器廠家直供誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進科泰機電！
該接點可以外接按鈕或其他類似于按鈕的開關(guān)信號（如plc或dcs的繼電器輸出模塊、常規(guī)中間繼電器）。具體接線如圖2所示。圖2接點信號給定注意以下幾點:（1）多功能輸入端子需分別設(shè)置為up指令或down指令中的其中一個，不能重復(fù)設(shè)置，也不能只設(shè)置一個，更不能將up/down指令和保持加減速停止指令被同時分配。（2）端子的up/down速率必須被正確設(shè)置，速率單位為hz/s。有了正確的速率設(shè)置，即使up上升接點一直吸合，變頻器的頻率上升也不會一下子竄到比較高輸出頻率，而是按照其上升速率上升。（3）是否斷電保持頻率功能必須設(shè)置，如設(shè)置為“斷電保持有效”時，當(dāng)變頻器電源切斷后頻率指令被記憶，接通電源運行指令再次輸入時，變頻器自動加速運行到被記憶的頻率為止。如設(shè)置“斷電保持無效”時，當(dāng)變頻器電源切斷后頻率指令不被記憶，接通電源運行指令再次輸入時，變頻器按參數(shù)數(shù)值不同運行到某一固定頻率（0hz或其他，該參數(shù)依賴于變頻器的型號）。圖3為接點給定的時序示意圖。圖3接點給定的時序示意圖4模擬量給定模擬量給定方式即通過變頻器的模擬量端子從外部輸入模擬量信號（電流或電壓）進行給定，并通過調(diào)節(jié)模擬量的大小來改變變頻器的輸出頻率。
另一種情況是變頻器驅(qū)動大慣性負載，而出現(xiàn)過電壓現(xiàn)象。這種情況下，一是將減速時間參數(shù)加長或增大制動電阻（制動單元）；二是將變頻器的停止方式設(shè)置為自由停車方式。故障五電機發(fā)熱，變頻器顯示過載，對于已經(jīng)投入運行的變頻器，必須檢查負載狀況，對于新安裝的變頻器出現(xiàn)這種故障，很可能是V/F曲線設(shè)置不當(dāng)或電機參數(shù)設(shè)置有問題，此時必須正確設(shè)置好各種參數(shù)，另外，電機在低頻的工作時散熱性能變差，也會出現(xiàn)這種情況，這時就需加裝散熱裝置。采用變頻器作為異步電動機驅(qū)動器，盡管其可靠性很高，但是如果使用不當(dāng)或偶然事件，也會造成變頻器的損壞，要想在生產(chǎn)過程中，使用好變頻器，熟悉變頻器的結(jié)構(gòu)原理，了解常見故障，對于技術(shù)人員尤為重要?？铺C電不斷從事技術(shù)革新，改進生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。
安裝和使用變頻器，應(yīng)注意以下幾點: 避免振動與沖擊變頻器。為了防止引發(fā)電器接觸不 良。變頻器安裝場所應(yīng)遠離振動源和沖擊源.并使用減振橡膠墊固定控制柜內(nèi)電磁開關(guān)之類易產(chǎn)生振動的元器件。 工作溫度宜低。變頻器的工作溫度應(yīng)控制在40℃以下、并嚴格遵守產(chǎn)品說明書中的安裝要求.不允許把發(fā)熱元器件緊靠變頻器的底部安裝。 變頻器在工作時會產(chǎn)生很多干擾電磁波，對附近的儀表、儀器有一定的干擾。因此柜內(nèi)的儀表和電子系統(tǒng)應(yīng)選用金屬外殼屏.蔽，元器件可靠接地。除此之外.變頻器控制線與電源線應(yīng)分開布線，切忌將各類導(dǎo)線捆成一束走線。各電器元件、儀表及儀表之間的走線應(yīng)選用屏.蔽控制電纜。如果處理不好.電磁干擾會使整個變頻器系統(tǒng)無法工作?？铺C電生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。濰坊中驅(qū)變頻器報價
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變頻技術(shù)誕生背景是交流電機無級調(diào)速的需求。傳統(tǒng)的直流調(diào)速技術(shù)因體積大故障率高而應(yīng)用受限。 20世紀60年代以后，電力電子器件普遍應(yīng)用了晶閘管及其升級產(chǎn)品。但其調(diào)速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為的高技術(shù)企業(yè)開始批量化生產(chǎn)變頻器，開啟了變頻器工業(yè)化的新時代。20世紀70年代開始，脈寬調(diào)制變壓變頻(PWM－VVVF)調(diào)速的研究得到突破，20世紀80年代以后微處理器技術(shù)的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易的實現(xiàn)。 20世紀80年代中后期，美、日、德、英等發(fā)達國家的 VVVF變頻器技術(shù)實用化，商品投入市場，得到了應(yīng)用。 **早的變頻器可能是日本人買了英國**研制的。不過美國和德國憑借電子元件生產(chǎn)和電子技術(shù)的優(yōu)勢，**產(chǎn)品迅速搶占市場。 步入21世紀后，國產(chǎn)變頻器逐步崛起，現(xiàn)已逐漸搶占**市場。東營中驅(qū)變頻器銷售廠家
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