MES系統(tǒng)在機加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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芯軟智控受邀參加\"走進中興價值生態(tài)活動\"
MES精益制造平臺:高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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變頻器箱體結(jié)構(gòu)的選用變頻器的箱體結(jié)構(gòu)要與環(huán)境條件相適應(yīng),即必須考慮溫度、濕度、粉塵、酸堿度、腐蝕性氣體等因素。常見有下列幾種結(jié)構(gòu)類型可供用戶選用:1)敞開型IPOO型本身無機箱,適用裝在電控箱內(nèi)或電氣室內(nèi)的屏、盤、架上,尤其是多臺變頻器集中使用時,選用這種型式較好,但環(huán)境條件要求較高;2)封閉型IP20型適用一般用途,可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合;3)密封型IP45型適用工業(yè)現(xiàn)場條件較差的環(huán)境;4)密閉型IP65型適用環(huán)境條件差,有水、塵及一定腐蝕性氣體的場合。變頻器容量的確定合理的容量選擇本身就是一種節(jié)能降耗措施。根據(jù)現(xiàn)有資料和經(jīng)驗,比較簡便的方法有三種:1)電機實際功率確定發(fā)。首先測定電機的實際功率,以此來選用變頻器的容量。2)公式法。當(dāng)一臺變頻器用于多臺電機時,應(yīng)滿足:至少要考慮一臺電動機啟動電流的影響,以避免變頻器過流跳閘。3)電機額定電流法變頻器??铺C電熱忱歡迎新老客戶惠顧。德州ABB變頻器回收
變頻器有哪些功能特點。 軟啟動功能:用市電直接啟動電機,其啟動電電流為電機額定電流的5-7倍。這種電機直啟情況下,會導(dǎo)致電網(wǎng)電壓下降,影響其它用電設(shè)備的正常運行。采用變頻器軟啟動,其啟動電流一般為額定電流的1.2-1.5倍,有,效地降低了啟動沖擊電流,減少變壓器的占有量。 變頻調(diào)速:傳統(tǒng)的電機調(diào)速為變極調(diào)速;根據(jù)三相異步電動機同轉(zhuǎn)速,可通過改變電機定子繞組的磁極對數(shù),就能改變它的同步轉(zhuǎn)速,從而改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。通過繞組的不同組合連接方式,一般可獲得兩極、三極、四極速度。調(diào)速范圍較窄,一般為雙速。 節(jié)能效果:在各種風(fēng)機、水泵、油泵中,空氣或液體產(chǎn)生的阻力大致與電機轉(zhuǎn)速的2次方成正比,所需的功率與電機速度的3次方成正比。 當(dāng)所需風(fēng)量、流量減少時,利用變頻器調(diào)速的方式來調(diào)節(jié)風(fēng)量和流量,可以大幅度地節(jié)約電能。濱州ABB變頻器高價回收公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。
以便調(diào)制解調(diào)器在接收到電話線路3次振鈴后自動響應(yīng),實現(xiàn)由撥號線路組成的遠程控制線路。(4)通訊地址。用來標(biāo)志變頻器本體的地址,其中有一個為廣播地址,可以接受和執(zhí)行上位機的廣播命令,而不會應(yīng)答上位機。(5)通訊超時檢出時間。當(dāng)通訊口信號消失后,其持續(xù)時間超過通訊超時設(shè)置后,變頻器即判斷為通訊故障。(6)變頻器應(yīng)答延時。它指變頻器通訊口在接收并解釋執(zhí)行上位機發(fā)送過來的命令后,直到返回應(yīng)答幀給上位機所需要的延遲時間。,變頻器將按照預(yù)先設(shè)置的動作模式進行操作。常見的動作模式有故障跳閘并停機、報警并維持現(xiàn)有頻率運行、報警并按限定頻率運行。7給定方式的疊加給定方式的疊加是指在主給定通道頻率的基礎(chǔ)上再加上輔助給定通道頻率作為變頻器的設(shè)定頻率。其疊加方式不是簡單的加法運算,還可以融合多種疊加運算公式。。8給定方式的切換給定方式的切換是指通過多功能端子的不同組合來實現(xiàn)不同給定方式之間的切換。在下面的列表1顯示中,通過多功能輸入端子x1、多功能輸入端子x2、多功能輸入端子x3,不同的輸入狀態(tài)可以實現(xiàn)**多達7種給定方式之間的切換(on表示信號接通、off表示信號斷開)。
伺服和變頻器在使用目的、功能方面存在本質(zhì)的差異。選擇哪一個取決于運行模式、負載條件、價格等因素。基本上伺服的性能比變頻器優(yōu)越。因此,由變頻器變更為伺服時,一般不會產(chǎn)生運行方面的問題。但是,必須考慮下列幾點。機械側(cè)的剛性伺服的比較大轉(zhuǎn)矩約為變頻器的2倍。因此,如果機械結(jié)構(gòu)比較脆弱,加、減速時可能會產(chǎn)生振動(振蕩現(xiàn)象)。此時,須采取加固機械結(jié)構(gòu)、減小伺服系統(tǒng)的增益(控制靈敏度)等措施。換算到電機軸的負載慣性大小(慣性)與變頻器相比,伺服對于負載慣性的大小很敏感。相對于電機本身的轉(zhuǎn)動慣量,如果負載的轉(zhuǎn)動慣量過大,則電機軸會被負載拖著旋轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致控制不穩(wěn)定。因此,根據(jù)機械負載選擇合適的伺服容量至關(guān)重要。電機軸的振動安裝電機的部位發(fā)生機械振動時,會給電機的轉(zhuǎn)軸帶來影響。尤其對內(nèi)置編碼器的伺服電機,有時必須采取降低振動的措施。減速機構(gòu)的打滑伺服的基本概念是準(zhǔn)確、精確、快速定位。變頻是伺服控制的一個必須的內(nèi)部環(huán)節(jié),伺服驅(qū)動器中同樣存在變頻(需進行無級調(diào)速)。但伺服將電流環(huán)速度環(huán)或者位置環(huán)都閉合進行控制。除此外,伺服電機的構(gòu)造與普通電機是有區(qū)別的,要滿足快速響應(yīng)和準(zhǔn)確定位??铺C電品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。
變頻技術(shù)誕生背景是交流電機無級調(diào)速的需求。傳統(tǒng)的直流調(diào)速技術(shù)因體積大故障率高而應(yīng)用受限。 20世紀(jì)60年代以后,電力電子器件普遍應(yīng)用了晶閘管及其升級產(chǎn)品。但其調(diào)速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為的高技術(shù)企業(yè)開始批量化生產(chǎn)變頻器,開啟了變頻器工業(yè)化的新時代。20世紀(jì)70年代開始,脈寬調(diào)制變壓變頻(PWM-VVVF)調(diào)速的研究得到突破,20世紀(jì)80年代以后微處理器技術(shù)的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易的實現(xiàn)。 20世紀(jì)80年代中后期,美、日、德、英等發(fā)達國家的 VVVF變頻器技術(shù)實用化,商品投入市場,得到了應(yīng)用。 **早的變頻器可能是日本人買了英國**研制的。不過美國和德國憑借電子元件生產(chǎn)和電子技術(shù)的優(yōu)勢,**產(chǎn)品迅速搶占市場。 步入21世紀(jì)后,國產(chǎn)變頻器逐步崛起,現(xiàn)已逐漸搶占**市場。科泰機電愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!濟寧高價回收整廠設(shè)備
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調(diào)速電機就其設(shè)計初衷而言是專為交流調(diào)速而用的,但是變頻調(diào)速器的興起**直接的原因就是普通異步電機簡單的結(jié)構(gòu)、低廉的成本和方便的調(diào)速。如果說變頻調(diào)速器必須要配用變頻**電機的話,那么就產(chǎn)生了一個矛盾,變頻調(diào)速器固有的簡單、堅固、耐用性不是沒有了嗎?變頻調(diào)速時對電機及其效能產(chǎn)生的影響變頻調(diào)速不論采用什么樣的控制方法其輸出到電機端上的電壓脈沖是非正弦的。所以普通異步電機在非正弦波下的運行特性分析就是變頻調(diào)速時對電機產(chǎn)生的影響。主要有以下幾個方面:電機的損耗和效率非正弦電源下運行的電機,除了基波產(chǎn)生的正常損耗外,還將出現(xiàn)許多附加損耗。主要表現(xiàn)在定子銅損、轉(zhuǎn)子銅損和鐵損的增加,從而影響電機的效率。很多廠家和業(yè)務(wù)員吹噓變頻器節(jié)電率有多高,用戶也信以為真,單純?yōu)榱耸‰娋突ǜ叱杀具x用變頻器,結(jié)果卻大失所望。使用變頻器后能否省電,是由其驅(qū)動的負載類型決定的。對于風(fēng)機、泵類負載,選用變頻器后節(jié)能效果,而對于恒功率負載和恒轉(zhuǎn)矩負載,節(jié)能效果就差很多,甚至不能省電。德州ABB變頻器回收
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