替代厭氧箱乳膠手套

來源: 發(fā)布時間:2025-08-10

   乳膠手套和pvc手套是兩種不同材質(zhì)的手套,乳膠手套采用乳膠制成,pvc手套采用聚氯乙烯制成,除了材質(zhì)不同以外,二者在生產(chǎn)工藝、特點、用途等方面都有一定的區(qū)別。材質(zhì)不同,pvc手套是以聚氯乙烯為主原料的手套,其基本原料包括PVC糊樹脂、增塑劑、降粘劑、熱穩(wěn)定劑、著色劑和填料。乳膠手套是由乳膠加工而成的手套,以乳膠為原料,經(jīng)過洗模、浸鈣水、烘干、浸乳膠、卷邊、瀝濾、干燥硫化、水冷、脫模等工藝制成。特點不同,pvc手套耐弱酸弱堿,離子含量低,具有良好的靈活性和觸感,它不含過敏原,無粉,發(fā)塵量低。乳膠手套具有良好的耐磨性、耐穿刺性能,可抗酸堿、油脂、燃油及多種溶劑等,乳膠手套還具有獨特的指尖紋理設(shè)計,增強(qiáng)抓握力,可有效防止打滑。用途不同,pvc手套適用于無塵室、硬盤制造、精密光學(xué)、光學(xué)電子、LCD/DVD液晶制造、生物醫(yī)藥、精密儀器、PCB印刷等行業(yè),廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生檢查、食品業(yè)、化工業(yè)、電子業(yè)、制藥業(yè)、油漆涂料業(yè)、印染業(yè)、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、牧業(yè)等行業(yè)的勞動防護(hù)及家庭衛(wèi)生。乳膠手套適用于工業(yè)、醫(yī)療、美容等行業(yè),廣泛應(yīng)用于精密操作領(lǐng)域和無塵環(huán)境。總之,pvc手套的優(yōu)點是性能好、穿戴舒適、價格和品質(zhì)穩(wěn)定,但彈性較差。


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乳膠手套工藝簡述:橡膠首先經(jīng)煉膠機(jī)切片,切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經(jīng)乳化、調(diào)制后由泵送乳膠中間罐。溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入,經(jīng)蒸汽加熱蒸餾,輕組分汽油受熱成氣相,汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻。油水混合物再至油水分離器,油水分層。上層汽油回收,下部水再經(jīng)水泵送至涼水塔冷卻,冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體汽油;蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調(diào)制后至離心機(jī)分離出手套原料乳膠,再經(jīng)調(diào)色、過濾后待用。手套模型先經(jīng)酸堿清潔、水清洗,洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進(jìn)行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。

邦思爾進(jìn)口手套箱長臂丁腈橡膠手套和乳膠手套的特性有什么不同?

乳膠手套:乳膠手套具備耐磨性能、耐穿刺術(shù);強(qiáng)酸強(qiáng)堿、植物油脂、汽柴油及多種多樣有機(jī)溶劑等;擁有普遍的抗化性能,抗油實際效果優(yōu)良;乳膠手套特性有與眾不同的手指尖紋路設(shè)計方案,極大地提高抓物力,合理避免跑偏。進(jìn)口丁腈長臂手套:丁腈橡膠查驗手套左手和右手均可配戴,100%丁腈橡膠天然乳膠生產(chǎn)制造,沒有蛋白,合理地防止了蛋白質(zhì)過敏;關(guān)鍵性能是耐穿刺術(shù)、耐酸堿和耐水洗;麻狀表層處理,防止了應(yīng)用時器材的滑掉;高抗拉強(qiáng)度防止了配戴時的撕破;無粉解決后,便于配戴,合理防止造成過敏。


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邦思爾手套箱手套使用有哪些注意事項呢?

1、手套箱手套不管打開內(nèi)門還是外門,都必須保證門兩邊的氣壓基本平衡,否則,要么打不開,要么發(fā)生"氣爆"現(xiàn)象。邦思爾加長加厚800*1.6MM厚度的手套就很有信心能應(yīng)對,同樣,在對手套箱箱體內(nèi)抽氣與充氣時,也必須保證三通閥處于打開狀態(tài)(即保證手套箱手套內(nèi)外的氣壓相等),否則,手套會膨脹爆裂。2、如手套箱箱體出現(xiàn)漏氣,應(yīng)首先檢查手套箱過渡室門是否關(guān)緊和手套口是否破損。如手套箱還有漏氣請檢查真空表座、閥門及兩個門上的"O"型圈及真空橡皮。手套箱過渡室門與手套口門上的"O"型圈要定期更換(根據(jù)用戶的使用頻率而定)。3、手套箱對系統(tǒng)抽氣時,請緩緩打開手套箱閥門,并隨時注意手套箱手套的變化,如出現(xiàn)膨脹,應(yīng)減慢抽氣速度,如仍不能解決問題,應(yīng)停止抽氣,如手套箱手套發(fā)生爆裂,檢查手套箱三通閥是否打開。


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邦思爾進(jìn)口三元乙丙橡膠長臂手套箱手套生產(chǎn)/源頭/廠家/代理/銷售/淘寶/京東/阿里巴巴。替代厭氧箱乳膠手套

邦思爾進(jìn)口手套箱三元乙丙橡膠手套的工藝溶液聚合法:該工藝為均相反應(yīng),通常以直鏈烷烴如正已烷為溶劑,以鋁鹽為催化劑,乙烯、丙烯和第三單體發(fā)生聚合反應(yīng),調(diào)節(jié)溫度和壓力,控制反應(yīng)速度和反應(yīng)程度。工藝過程包括原料配制、聚合、催化劑脫除、溶劑和單體回收、干燥、包裝等。溶液聚合法是一種成熟的工藝,操作簡單,產(chǎn)品質(zhì)量均勻,灰分含量較少,是目前工業(yè)生產(chǎn)EPDM的主要方法。但由于聚合反應(yīng)在溶劑中進(jìn)行,傳質(zhì)傳熱較差,聚合效率低,同時由于回收溶劑和單體,增加了生產(chǎn)工序,設(shè)備投資較大。懸浮聚合工藝:該法第三單體多為雙環(huán)戊二烯(DCPD)或乙叉降冰片烯(ENB),以乙酰bing酮釩和AIEt2CI為催化劑,二氯丙二酸二乙酷為活化劑,二乙基鋅和氫氣為分子量調(diào)節(jié)劑。將單體、催化劑、活化劑等加入夾套式聚合釜中,調(diào)節(jié)溫度和壓力,反應(yīng)相中懸浮聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在30%~35%。整個聚合反應(yīng)在高度自動控制下進(jìn)行。反應(yīng)后的淤漿間歇地送入洗滌器,經(jīng)過醇洗、堿洗、干燥、壓塊、包裝得產(chǎn)品。懸浮液中未反應(yīng)的乙烯、丙烯和第三單體分別經(jīng)回收系統(tǒng)精制后循環(huán)使用。


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