揚(yáng)州耐高壓冷卻器生產(chǎn)廠家

螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，**增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。6、單臺設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)板式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。揚(yáng)州耐高壓冷卻器生產(chǎn)廠家

由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度較難控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。板式換熱器備件焊縫滲漏后，其內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2-4人需要幾天時(shí)間才能修理完成，使用幾個(gè)月后焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對板式換熱器的保護(hù)，這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕設(shè)備金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時(shí)修理，以免長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。安徽潤滑站冷卻器品牌釬焊式冷卻器解決方案，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械。

陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000℃風(fēng)冷至室溫，反復(fù)50次以上不出現(xiàn)裂紋；導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果***，用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達(dá)30%－55%，并可強(qiáng)化工藝過程，***提高生產(chǎn)能力。陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。

現(xiàn)如今冷凝器和冷卻器都是作為冷水機(jī)制冷設(shè)備換熱設(shè)備中換熱過程的重要部件之一，使用率是很高的產(chǎn)品。但人們對于冷凝器和冷卻器在設(shè)計(jì)時(shí)的區(qū)別在哪并不了解，接下來我們就主要來講講這方面的內(nèi)容。冷凝器和冷卻器在設(shè)計(jì)時(shí)的區(qū)別主要有三點(diǎn)，一，在于有無相變，第二點(diǎn)，在于傳熱系數(shù)的不同，第三在于串聯(lián)換熱器。下面依次講講這三點(diǎn)。一，在于有無相變；冷凝器是會(huì)將氣相進(jìn)行冷凝變相為液相，冷卻器冷卻水只是冷卻，沒有相變化，只是單純的溫度變化；另外他們用的冷卻介質(zhì)也不太一樣。用途也有不同，冷卻器是用來冷卻物料的，無相變。冷凝器是用來使氣相降溫、冷凝的，有相變。第二點(diǎn)，在于傳熱系數(shù)的不同；一般來說，由于冷凝過程傳熱膜系數(shù)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于無相變的冷卻過程，冷凝器的總傳熱系數(shù)一般要比單純冷卻過程大的多，有時(shí)要大一個(gè)數(shù)量級。冷凝器一般是用來把氣體冷卻成液體，冷凝器一般外殼會(huì)很熱，而冷卻器概念比較廣，主要是指把熱的冷媒介質(zhì)轉(zhuǎn)換成室溫或者是更低一點(diǎn)的溫度的一種換熱設(shè)備。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)焊接式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。

換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分***的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。1換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料*用于管程,殼程材料是碳鋼。2換熱器的金屬腐蝕3冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕的影響工業(yè)上使用**多的冷卻介質(zhì)是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多,主要的幾個(gè)因素及其對幾種常用金屬的影響:4傳熱過程對腐蝕的影響金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質(zhì)中,或?qū)Σ煌慕饘?傳熱的影響也不相同。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)可拆式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。南京節(jié)能冷卻器密封墊

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板式換熱器的應(yīng)用范圍非常廣，但在使用中會(huì)出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，是什么原因?qū)е碌哪?？下文我們來簡單的了解一下?、由于水質(zhì)不達(dá)標(biāo)加上水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)，且冷熱介質(zhì)溫差，易在板式換熱器板片表面形成積垢（碳化物、二氧化硅垢層），從而引起導(dǎo)熱不良、換熱效果降低，嚴(yán)重的將產(chǎn)生的局部點(diǎn)蝕穿孔泄漏；2、在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)等縫隙處，會(huì)造成介質(zhì)的滯留，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏；3、板式換熱器板片在制作壓制過程中會(huì)產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長時(shí)間的接觸可能引起板片應(yīng)力腐蝕開裂；4、板式換熱器不銹鋼板片在焊接過程中造成晶間腐蝕；5、板式換熱器板片選材不當(dāng)或使用期過長，超過了允許使用壽命造成泄漏；6、安裝或拆卸清洗的時(shí)候夾緊螺栓緊固不均勻，造成墊片、板片錯(cuò)位而泄漏；7、安裝墊片時(shí)，墊片上和墊片槽內(nèi)有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，造成密封。揚(yáng)州耐高壓冷卻器生產(chǎn)廠家