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當遇到火焰時可能會燃燒、2、變壓器油對人體有害3、變壓器油需定期檢查4、油浸式變壓器密封性能不良且宜老化,在運行場所滲漏油嚴重,影響設(shè)備安全運行,同時影響環(huán)境5、油浸式變壓器絕緣等級低,按A級絕緣設(shè)計、制造油浸式變壓器運行預(yù)防編輯1、預(yù)防滲漏油:油浸式變壓器在油箱內(nèi)充滿變壓器油,裝配中依靠緊固件對耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴是變壓器滲漏油的主要原因,故在維護與保養(yǎng)中應(yīng)特別注意。小螺栓是否經(jīng)過震動而松動,如有松動應(yīng)加緊固,加緊程度應(yīng)適當,并應(yīng)各處一致。橡膠是否斷裂或變形嚴重。這時可更新的橡膠件,更換時應(yīng)注意其型號規(guī)格是否一致,并保持密封面的清潔。2、預(yù)防變壓器受潮:變壓器是高電壓設(shè)備,要求保持其絕緣性能良好。油浸式變壓器極易受潮,預(yù)防受潮是維護保養(yǎng)變壓器采取的主要措施之一。為此要求用戶注意以下事項:變壓器購進后,應(yīng)立即請供電局做交接試驗;立即加裝吸濕器,變壓器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。變壓器一運到現(xiàn)場應(yīng)立即加裝吸濕器,以防止內(nèi)部器身不受潮濕。監(jiān)視吸濕器中的硅膠,受潮后應(yīng)立即更換。吸濕器中的硅膠,起到吸收潮氣,保護變壓器的作用。潮濕吸飽后,硅膠顏色改變,這時需更換新的干燥的硅膠。分類主變一般有幾種?哪種比較好用?新型主變型號
變壓器搬運及找正過程中要注意防止設(shè)備傾倒和擠,壓傷手腳。平臺接應(yīng)人員要掛好安全帶,安全帶應(yīng)系在工作面上方牢固的構(gòu)件上,以防人員從平臺跌下。3、開工前,施工負責人和安全員應(yīng)對安全防護設(shè)施予以確認,防護設(shè)施不完善的,施工人員有權(quán)拒絕施工。4、嚴格執(zhí)行施工方案,施工前必須進行安全技術(shù)措施交底,參加交底人員必須簽字。作業(yè)人員應(yīng)提高自我保護意識,做到"三不傷害"。Satons工器具,安全防護用具等設(shè)施每天使用前應(yīng)檢查是否完好。5、安全設(shè)施(如腳手架,圍欄和孔洞蓋板等)的拆除(包括部分拆除)必須經(jīng)過安全員的許可,由搭設(shè)人員拆除,現(xiàn)場安全設(shè)施有專人監(jiān)督管理。6、夜間施工必須有充足的照明。7、施工過程中應(yīng)注意防止二次污染,即注意對地面,墻壁及盤柜油漆的保護。8、施工廢料應(yīng)即時放入廢料箱內(nèi),廢料箱應(yīng)有專人清理,確保工完料盡場地清。低壓變壓器常見故障編輯一、變壓器內(nèi)部出現(xiàn)異常聲響。變壓器內(nèi)部出現(xiàn)異常聲響可能有以下原因:嚴重的過負荷使變壓器內(nèi)部發(fā)生沉重的“嗡嗡”聲;由于內(nèi)部有接觸不良或有擊穿點,使變壓器內(nèi)部發(fā)生“吱吱”或“噼啪”的放電聲;由于變壓器頂蓋連接軸栓個別零件松動,變壓器鐵芯未被夾緊,造成硅鋼片振動。節(jié)能型主變定制主變的分類以及使用方法?
用CD型硅鋼片制作的電源變壓器在截面積相同的條件下,窗口愈越高。變壓器功率越大.于鐵芯兩側(cè)可以分別安裝線圈,因此變壓器的線圈匝數(shù)可分配在兩個線包上,從而使每個線包的平均匝長較短,線圈的銅耗減小.另外如果把要求對稱的兩個線圈分別繞在兩個線包上,可以達到完全對稱的效果。由四個C型硅鋼片組成一套硅鋼片稱為ED型硅鋼片.ED型硅鋼片制成的變壓器外形呈扁寬形,在功率相同的條件下ED型變壓器比CD型變壓器矮些,寬度大些,另外由于線圈安裝在硅鋼片中間,有外磁路,因此漏磁小,對整體干擾小.但是它所有線圈都繞在一個線包上,線包較厚,故平均匝長較長,銅耗較大。C型鐵芯性能優(yōu)異所制作之變壓器體積小、重量輕、效率高,裝配的角度來看,C型硅鋼片零件很少,通用性強,因此生產(chǎn)效率高,但是C型硅鋼片加工工序較多,作較復(fù)雜,需用**設(shè)備制造,因而目前成本還較高。E型硅鋼片又稱殼型或日型硅鋼片,它的主要優(yōu)點是初、次級線圈共同一個線架,有較高的窗口占空系數(shù)(占空系數(shù)Km:銅線凈截面積和窗口面積比);硅鋼片對繞組形成保護外殼,使繞組不易受到機械傷損傷;同時硅鋼片散熱面積較大,變壓器磁場發(fā)散較少.但是它的初次級漏感較大,外來磁場干擾也較大,此外。
油浸式變壓器溫度環(huán)境①在220℃溫度下,保持長期穩(wěn)定性②在350℃溫度下,可承受短期運行③在很廣的溫度和濕度范圍內(nèi),保持性能穩(wěn)定④在250℃溫度下,不會熔融,流動和助燃⑤在750℃溫度下,不會釋放有毒或腐蝕性氣體油浸式變壓器用電負荷1)配電變壓器的容量,應(yīng)綜合各種用電設(shè)備的設(shè)施容量,求出計算負荷(一般不計消防負荷),補償后的視在容量是選擇變壓器容量和臺數(shù)的依據(jù)。一般變壓器的負荷率85%左右。此法較簡便,可作估算容量之用。2)GB/T17468-1998《電力變壓器選用導則》中,推薦配電變壓器的容量選擇,應(yīng)根據(jù)GB/T15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》或GB/T17211-1998《干式電力變壓器負載導則》及計算負荷來確定其容量。上述二導則提供了計算機程序和正常周期負載圖來確定配電變壓器容量。油浸式變壓器安裝要點編輯配電變壓器為變電所的重要組件,油浸式變壓器一般安裝在單獨的變壓器室內(nèi)。依靠油作冷卻介質(zhì),如油浸自冷,油浸風冷,油浸水冷及強迫油循環(huán)等。一般升壓站的主變都是油浸式的,變比20KV/500KV,或20KV/220KV,一般發(fā)電廠用于帶動帶自身負載(比如磨煤機,引風機,送風機、循環(huán)水泵等)的廠用變壓器也是油浸式變壓器,它的變比是20KV/6KV。如何正確學會使用主變?
如何保證各連接部分接觸良好。③各部位密封要良好,不漏油。④如何保證變壓器絕緣和油絕緣。5、安裝工作的基本程序:①準備工作(工具、材料、設(shè)備、圖紙)②絕緣的檢查和判斷(主要是線圈和鐵芯)③附件的檢查(應(yīng)齊全,完好)④吊芯檢查(防止吸潮和工具、零件等掉進油箱)⑤附件安裝(外觀檢查,絕緣測量和嚴密行試驗)⑥結(jié)尾工作⑦交接試驗⑧試運行6、工作人員的組織分工:①安裝總指揮和技術(shù)負責人②安全員③濾油組④吊裝及運輸人員⑤試驗人員⑥安裝人員。7、對變壓器室的要求:①一級防火②通風良好③安全距離應(yīng)足夠④基礎(chǔ)臺應(yīng)牢靠⑤吊裝設(shè)施應(yīng)完好。8、工具材料準備:⑴安裝機具(如真空泵、油泵、油罐、壓縮空氣機、濾油機、電焊機、行燈變壓器、閥門、各種扳手等。)⑵測試儀器(如搖表、介質(zhì)損失角測定器,升壓變壓器,調(diào)壓器、電流表、電壓表、功率表、溫度計等。)⑶起重機具(如吊車、吊架、吊梁、卷揚機、鋼絲繩、滑輪、鏈式起重機等。)⑷絕緣材料(如絕緣油、紙板、布帶、電木板絕緣漆等。)⑸密封材料(如耐右橡膠襯墊、石棉繩、鋼墊底、蟲膠漆、尼龍繩等。)⑹粘結(jié)材料(如環(huán)氧樹脂膠、膠水、水泥、沙漿等。)⑺清潔材料(如白布、酒精、汽油等。)⑻其他材料。生產(chǎn)主變的廠家有哪些?新型主變型號
主變的使用場所有哪些?新型主變型號
油浸自冷式)2.自然油循環(huán)風冷(油浸風冷式)3.強迫油循環(huán)水冷卻4.強迫油循環(huán)風冷卻正常使用條件1.海拔不超過1000m戶內(nèi)或戶外2.**高環(huán)境氣溫+40℃**高日平均溫度+30℃3.**高年平均溫度+20℃**低氣溫-25℃4.根據(jù)用戶要求可提供在特殊使用條件下運行的變壓器油浸式變壓器執(zhí)行標準編輯a、~2-1996,;b、GB/T6451-2008三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求。油浸式變壓器故障分析編輯變壓器在運行中常見的故障有繞組、套管和分接開關(guān)及鐵芯、油箱及其它附件的故障等。油浸式變壓器繞組故障主要有匝間短路、繞組接地、相間短路,斷線及接頭開焊等。油浸式變壓器套管故障變壓器套管積垢,在大霧或小雨時造成污閃,使變壓器高壓側(cè)單相接地或相間短路。油浸式變壓器嚴重滲漏變壓器運行滲漏油嚴重或連續(xù)從破損處不斷外溢以致油位計已看不到油位,此時應(yīng)立即將變壓器停用進行補漏和加油,引起變壓器滲漏油的原因有焊縫開裂或密封件失效,運行中受到震動外力沖撞油箱銹蝕嚴重而破損等。油浸式變壓器分接開關(guān)常見的故障有分接開關(guān)接觸不良或位置不準,觸頭表面熔化與灼傷及相間觸頭放電或各分接頭放電。油浸式變壓器過電壓運行中的變壓器受到雷擊時,由于雷電的電位很高。新型主變型號
江蘇華辰變壓器股份有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**江蘇華辰供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!