Fanuc線切割軟件安裝

來源: 發(fā)布時間:2025-07-30

FikusPlus在線切割和銑削加工方面提供了**的解決方案。對于線切割,它支持2軸和4軸切割、日夜加工策略、自動特征識別、真實的機器模擬以及自動固定功能。對于銑削,F(xiàn)ikusPlus提供了先進的加工功能,除了基礎(chǔ)的2D、2.5D銑削測量之外還有如復雜表面的高級3D精加工、螺旋粗加工和5軸定位銑削。這些功能不僅提高了加工效率,還延長了刀具壽命。FikusPlus的CAM功能還包括多工序模板、技術(shù)向?qū)Ш妥詣犹卣髯R別,能夠生成針對特定機床的優(yōu)化CNC程序。Fikus 支持多種線切割機床品牌,如Fanuc、Mitsubishi和Sodick。Fanuc線切割軟件安裝

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FikusVisualcam有2D,2.5D和3D零件加工的完整解決方案。它能夠自動完成多輪廓和不同高度的粗加工和輪廓加工,優(yōu)化凸臺和凹槽之間的交互,高效利用特定機床周期和功能。在2.5D加工中,F(xiàn)ikus可以輕松快速地構(gòu)建3D幾何形狀,進一步提升加工效率。此外,其自動鉆孔向?qū)軌蜃詣幼R別并生成各種鉆孔類型,進一步提高編程效率。通過這些功能,F(xiàn)ikus能夠***減少編程和加工時間,降低生產(chǎn)成本和錯誤率,幫助用戶在競爭激烈的市場中保持優(yōu)勢。中走絲軟件區(qū)別Fikus 支持螺旋切割及多段分層策略。

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FikusAutofix技術(shù)是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發(fā)的一種先進功能。用戶在使用該功能時,首先需要輸入一個殘余值,然后可以選擇不同的Autofix選項。其中,三角形Autofix是一種創(chuàng)新的固定方式,它通過一個小的三角形材料部分來固定部件,而不是傳統(tǒng)的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設(shè)置在頂部或底部,這為切割過程提供了更大的靈活性。此外,垂直Autofix選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進行切割,進一步優(yōu)化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割,也適用于沖頭切割,并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直Autofix選項結(jié)合起來使用,以滿足不同的切割需求。

Fikus線切割軟件通過與GFMachiningSolutions等制造商合作,推出了多種自動化模塊,如自動殘料管理(ASM)和自動殘料焊接(ASW),***減少了人工干預和加工時間。ASM功能可在粗加工完成后自動移除殘料,而ASW則利用切割絲在工件上進行焊接固定,替代傳統(tǒng)的殘料切割方式,提升表面質(zhì)量并縮短加工周期。此外,F(xiàn)ikus支持多種自動對準模塊(如AB、A3D和AR),通過探針或切割絲實現(xiàn)XY平面和三維空間的自動校準,確保加工精度。這些高級自動化功能使Fikus在提升生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量方面表現(xiàn)出色。Fikus 幫助減少編程錯誤,提升加工合格率。

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FikusVisualcam的產(chǎn)品系列涵蓋了從基礎(chǔ)到**的多種CAD/CAM應用場景。FikusST是一款專為車間環(huán)境設(shè)計的軟件,以其高效、多功能性和易用性著稱,適用于銑削、車削和線切割等多種加工技術(shù)。FikusPlus則是集成了先進3DCAD功能的**解決方案,支持復雜幾何形狀的設(shè)計和加工,特別適合對精度和效率要求極高的制造企業(yè)。此外,F(xiàn)ikusVisualcam還提供了強大的自動化功能,如自動特征識別、鉆孔向?qū)Ш投喙ば蚰0?,能?**減少編程時間和錯誤率。其軟件還支持多種主流機床品牌和型號,通過優(yōu)化的后處理器生成高效的CNC程序,無需在機床上進行額外修改。Fikus 支持錐度加工,并自動修正角度偏差。匯智線切割軟件安裝

Fikus 自動優(yōu)化路徑,減少機床運動時間。Fanuc線切割軟件安裝

在現(xiàn)代制造業(yè)中,效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進,CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段,而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預先定義的模型,用于設(shè)計和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標準化的參數(shù)、配置和流程,使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)W⒂诹慵莫毺靥匦?,而無需重復繁瑣且容易出錯的任務。通過模板自動化,制造企業(yè)能夠***減少加工周期,因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復性任務,從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間,讓他們可以專注于更具價值的復雜任務。同時,模板通過確保流程標準化,減少了變異性,保證了每個制造零件的一致性,從而降低了錯誤率,提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,模板還促進了設(shè)計和工程團隊之間的協(xié)作,因為所有人都使用相同的參考框架,從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本,如降低材料消耗和優(yōu)化機器時間,模板的使用也帶來了成本的降低。Fanuc線切割軟件安裝

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