聚脲涂料的6大特性一.耐腐濁性能除氫氣酸,濃硝酸和部分強氧化劑外,聚脲涂料在酸,堿,鹽,海水,油等介質(zhì)中表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性,在鹽霧介質(zhì)中做強化對比實驗,1000小時后,聚脲及其涂覆的20號鋼板無變化,聚脲在鋼板的附著力無變化,而對應(yīng)試塊腐駐厚度達4mm,該實驗充分證明了聚脲涂料對海洋大氣抵御能力。二.耐候性聚脲涂層可長期在惡劣條件下使用,耐UV耐冷熱沖擊,耐風(fēng)霜雨雪,在室外長期使用不粉化,不開裂,不脫落,老化實驗顯示耐候壽命50年以上,在南極,撒哈拉沙漠和南美雨林等,各種氣候條件下的應(yīng)用實踐證明了這一點。三.服務(wù)溫度聚脲涂料可在-50℃~100℃的溫度范圍內(nèi)長期使用,并可承受150℃的短時熱沖擊。四.性能可調(diào)通過不同的配方,組份分子量,支鏈度和添加劑,調(diào)節(jié)材料的物理性能,以滿足不同用途的要求,不同支鏈數(shù)和支鏈長的預(yù)聚體,可使涂層的硬度從軟橡皮到硬彈本性,任意調(diào)節(jié),同事調(diào)節(jié)耐磨性和其他力學(xué)性能,加入短玻璃纖維等,對材料進行增強,適當(dāng)添加劑能進一步增強耐磨性,加入各種顏料,制成色彩繽紛的制品表面。五.力學(xué)性能聚脲材料對各類底材均有良好的附著力,與混凝土附著力試驗中,總是混凝土本體破壞而不是結(jié)合面破壞。聯(lián)創(chuàng)新材以誠信謀發(fā)展,以質(zhì)量求生存,強化企業(yè)管理,不斷拼搏創(chuàng)新。江蘇手刮聚脲生產(chǎn)廠家
很多人所理解的聚脲噴涂施工,只不過就是使用機械噴涂的一種噴涂方式,但是實際上在聚脲噴涂施工過程當(dāng)中,也有著很多需要人們注意的地方,比如說在聚脲噴涂施工的時候,防護措施就是不能缺少的一項。為什么說聚脲噴涂施工當(dāng)中的防護工作不能少呢?因為聚脲噴涂施工所采用的機械噴涂,其飛速較快,并且在聚脲噴涂施工的時候,物料的溫度也會較高,一般都是在七十度左右,所以一旦是飛濺到人體上的話,那就是非常危險的事情了,所以在聚脲噴涂施工當(dāng)中,施工防護措施可是不可缺少的一項重要工作。青海彈性聚脲生產(chǎn)廠家聯(lián)創(chuàng)新材設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚。
聚脲是由異氰酸酯組分(簡稱A組分)與氨基化合物組分(簡稱R組分)反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。異氰酸酯既可以是芳香族的也可以是脂肪族的。其中的A組分可以是單體、聚合物、異氰酸酯的衍生物、預(yù)聚物和半預(yù)聚物。預(yù)聚物和半預(yù)聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應(yīng)制得。其中的R組分必須是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成,在端氨基樹脂中,不得含有任何羥基組分和催化劑,但可以含有便于顏料分散的助劑。選擇噴涂聚脲首先要考慮是采用脂肪族聚脲體系還是芳香族聚脲體系,因為這兩種體系的耐老化性能有很大的差別。芳香族體系的聚脲具有非常優(yōu)異的物理機械性能,較高的性/價比,但芳香族二異氰酸酯特別是二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)容易受到紫外線照射而變色、降解。脂肪族聚脲的成本相對昂貴,但它們的耐紫外線性能和顏色穩(wěn)定性是非常優(yōu)異的。芳香族聚脲顏色泛黃歸結(jié)于兩個原因:一是在波長約340納米的范圍內(nèi),刺激芳香發(fā)色團生成Photo.Fries反應(yīng)產(chǎn)物,如初級芳族胺。另一種是在波長為330~400納米的范圍內(nèi),進一步將初始的Photo.Fries反應(yīng)產(chǎn)物進行感光氧化作用生成含有過氧化氫的苯醌一酰亞胺新型物質(zhì)。因此,芳香族聚脲在曝露場合下應(yīng)用時,隨著時間的延長。
聚脲彈性體獨特的防水、透氣雙重功能,配以性能優(yōu)良的聚氨酯類帶濕施工底漆,是聚脲在潮濕基面混凝土施工的必要條件,但并非充分條件。噴涂聚脲彈性涂層防水工程是一個系統(tǒng)工程,做好潮濕基面的防水工程,必須從合理的防水功能及結(jié)構(gòu)設(shè)計、聚脲材料及配套材料的合理選擇、合格的混凝土基材的質(zhì)量保證、混凝土基材的處理質(zhì)量、聚脲涂層的施工質(zhì)量以及全過程的質(zhì)保體系等多個方面進行把控。俗話說:“一分設(shè)計、二分材料、七分施工”,施工質(zhì)量是實現(xiàn)工程重要的保障。經(jīng)驗證明,多數(shù)劣質(zhì)工程是因施工質(zhì)量引起的。而聚脲獨特防水透氣雙重功能和帶濕施工底漆做配套,是實現(xiàn)聚脲潮濕基面施工的必要條件,并非充分條件;要保證工程效果,施工質(zhì)量同樣至關(guān)重要。因此,聚脲彈性體獨特的防水、透氣雙重功能,配以性能優(yōu)異的帶濕施工底漆,加上精心的防水設(shè)計、合理的材料選擇、合格的混凝土基材施工質(zhì)量、基材處理質(zhì)量、聚脲噴涂施工質(zhì)量及全過程的質(zhì)保體系,是聚脲在混凝土潮濕基面應(yīng)用成功的必要和充分條件。聯(lián)創(chuàng)新材擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團隊。
聚脲作為一種涂層新材料,它已完全改變了工程師們對以往涂層的觀念認知。因為從沒有其它涂層材料能如同聚脲那樣,既可以承受一個大錘的全力打擊和嚴重的磨損,同時又具有足夠的柔韌性,在發(fā)生明顯脹縮導(dǎo)致混凝土開裂或鋼結(jié)構(gòu)變形之處,涂膜也不會斷裂,即便是在管線突出、下陷等異常條件下,依然能夠完整覆護在整個工件表面。聚脲噴涂:是由氨基化合物組份(簡稱R組份)與異氰酸酯組份(簡稱A組份)反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。異氰酸酯既可以是芳香族的,也可以是脂肪族的。其中的A組份可以是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預(yù)聚物和半預(yù)聚物。預(yù)聚物和半預(yù)聚物是由端氨基或者端羥基化合物與異氰酸酯反應(yīng)制得。其中的R組份要是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成,在端氨基樹脂中,不得含有任何羥基成分和催化劑,但可以含有便于顏料分散的助劑。這些優(yōu)異性能保證了聯(lián)創(chuàng)聚脲在工程應(yīng)用方面的長壽性和可靠性,其長達30~50年的使用期突出顯示了聚脲所具有的極高性價比。 聯(lián)創(chuàng)新材注重探索和引進先進的管理模式。聚脲漆涂料
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聚脲潤滑脂1、直接制脂法生產(chǎn)工藝對于熔點較低的銨鹽,在100℃左右在油中與異氰酸酯反應(yīng)可以成脂,再經(jīng)膨化處理即可獲得均勻潤滑脂成品;但是熔點較高的有機銨鹽即使在140℃下反應(yīng)仍難成脂,反應(yīng)溫度過高,將導(dǎo)致異氰酸酯大量揮發(fā),對反應(yīng)不利。2、采用溶劑法制脂生產(chǎn)工藝制備聚脲潤滑脂,只要采用適宜的溶劑作反應(yīng)介質(zhì),在較低的反應(yīng)溫度下即可反應(yīng)成脂,稠化劑的稠化能力強,稠化劑用量16%~19%即可獲得滿意的稠度,而且電子顯微鏡照片顯示稠化劑的長寬比值大,將賦予潤滑脂較好的使用性能。3、采用二異氰酸脂甲苯對氯苯胺、對甲苯胺反應(yīng)生成的聚脲稠化劑,無論采用溶劑法或直接法生產(chǎn)工藝均可以制備聚脲潤滑脂;而采用苯基異氰酸酯與聯(lián)苯胺反應(yīng)產(chǎn)物做稠化劑,在基礎(chǔ)油中直接反應(yīng)則不易成脂,采用溶劑法較為適宜。在采用三種不同工藝條件制備聚脲潤滑脂時,一個令人感興趣的現(xiàn)象是,無論采用哪種工藝過程,采用高溫膨化處理,對調(diào)高聚脲稠化劑的稠化能力是非常有利和必要的。江蘇手刮聚脲生產(chǎn)廠家
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