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中效f7袋式過(guò)濾器的使用說(shuō)明-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
制品的凍結(jié)溶液速凍時(shí)(每分鐘降溫10~50℃),晶粒保持在顯微鏡下可見(jiàn)的大小;相反慢凍時(shí)(1℃/分),形成的結(jié)晶肉眼可見(jiàn)。粗晶在升華留下較大的空隙,可以提高凍干的效率,細(xì)晶在升華后留下的間隙較小,使下層升華受阻,速成凍的成品粒子細(xì)膩,外觀均勻,比表面積大,多孔結(jié)構(gòu)好,溶解速度快,便成品的引濕性相對(duì)也要強(qiáng)些。藥品在凍干機(jī)中預(yù)凍在兩種方式:一種是制品與干燥箱同時(shí)降溫,;另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右,再將制品放入,前者相當(dāng)于慢凍,后者則介于速凍與慢凍之間,因而常被采用,以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點(diǎn)是制品入箱時(shí),空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上,而在升華初期,若板升溫較快,由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)象在夏季尤為突出。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗(yàn)證明,過(guò)冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到共晶點(diǎn)。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶,為了克服過(guò)冷現(xiàn)象,制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍,并需保持一段時(shí)間,以待制品完全凍結(jié)。 凍干機(jī)哪家靠譜,歡迎咨詢(xún)上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.福建食品凍干機(jī)廠家
真空冷凍干燥機(jī)是低溫凍干方式,其原理是將含水物質(zhì)先凍結(jié)成固態(tài),然后使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài),從而除去水份而保存物質(zhì)的方法。從哲學(xué)上講,正反之存,優(yōu)缺同在,一切皆是相對(duì)的。真空冷凍干燥機(jī)相對(duì)普通干燥方法,低溫凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):1、許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。2、在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。3、在凍干過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來(lái)的性狀。4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。5、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。6、干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。7、由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。 山東真空凍干機(jī)廠家直銷(xiāo)冷凍干機(jī)的使用方法,上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.
凍干機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在:干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類(lèi)似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。
冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當(dāng)水在三相點(diǎn)(溫度為0.01℃,水蒸氣壓為610.5Pa)時(shí),水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分,不經(jīng)過(guò)冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而達(dá)到冷凍干燥的目的。 凍干制品呈海綿狀、無(wú)干縮、復(fù)水性極好、含水分極少,相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn),因此該技術(shù)問(wèn)世以來(lái)越來(lái)越 受到人們的青睞,在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。凍干機(jī)真空凍干機(jī)的價(jià)格是多少,歡迎咨詢(xún)上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.
凍干機(jī)操作流程簡(jiǎn)述:一、預(yù)凍準(zhǔn)備1、物料均勻地置于物料盤(pán)中,物料厚度不要超過(guò)10mm,物料溫度傳感器置于物料中的合適位置,并固定好。2、將裝有物料的托盤(pán)放置于凍干架上,再放入冷阱中,蓋上保溫蓋。3、打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。若準(zhǔn)備在凍干結(jié)束時(shí)往干燥腔充氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w),先用氮?dú)鈴姆潘M(jìn)氣口處往冷阱腔充氣,沖洗一下放水進(jìn)氣管道,再關(guān)緊放水進(jìn)氣閥。二、物料預(yù)凍物料的預(yù)凍是冷凍干燥過(guò)程的關(guān)鍵步驟,預(yù)凍過(guò)程的好壞直接影響冷凍干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。物料預(yù)凍過(guò)程基本可分為慢速冷凍、快速冷凍,用戶(hù)可根據(jù)具體需要靈活操作設(shè)備,達(dá)到物料的有效預(yù)凍。如:1、慢速冷凍:預(yù)先準(zhǔn)備好的物料放入冷阱,蓋好保溫蓋,打開(kāi)壓縮機(jī),預(yù)凍開(kāi)始;2、快速冷凍:先行打開(kāi)壓縮機(jī),待冷阱腔溫度下降到一定溫度,再將預(yù)先準(zhǔn)備好的物料放入冷阱,預(yù)凍開(kāi)始;三、凍干操作1、將物料架從冷阱腔中提出,置于備用的活動(dòng)硬質(zhì)塑料圓盤(pán)上(均放置在冷阱腔上方),然后將有機(jī)玻璃罩罩好,若采用壓蓋裝置凍干物料,物料預(yù)凍好后迅速將物料從預(yù)凍架轉(zhuǎn)移到壓蓋裝置的擱板上,然后將壓蓋用的有機(jī)玻璃罩罩好。2、系統(tǒng)運(yùn)行在設(shè)備操作屏,按“真空泵”鍵,真空泵工作,按“真空計(jì)”鍵,真空度顯示。 凍干機(jī)發(fā)展形勢(shì),歡迎咨詢(xún)上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.天津臺(tái)式凍干機(jī)生產(chǎn)廠家
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臺(tái)式凍干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,解析干燥的時(shí)候一般不超過(guò)60℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類(lèi)似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。福建食品凍干機(jī)廠家
上海滬析實(shí)業(yè)有限公司位于嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)順達(dá)路300弄56號(hào)。公司業(yè)務(wù)分為攪拌器,乳化機(jī),混勻儀,金屬浴等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。