水性環(huán)氧防腐涂料早期用得較多的是環(huán)氧瀝青防腐涂料,主要用于壓載水艙、長(zhǎng)輸油管、長(zhǎng)輸天然氣管等易受腐蝕的管道外壁,但是由于涂料中瀝青的問(wèn)題,必須改進(jìn)環(huán)氧瀝青防腐涂料?,F(xiàn)在流行的做法是采用含酚類(lèi)石油樹(shù)脂代替瀝青和改性的環(huán)氧樹(shù)脂,形成對(duì)鋼鐵腐蝕小、易于涂裝、易于檢修、對(duì)人體無(wú)害的彩色水性環(huán)氧防腐涂料。開(kāi)發(fā)的水性環(huán)氧防腐涂料,可用水洗,能在航行的船舶中涂裝,被涂底材用壓力水沖洗后即可涂裝,而且防腐效果較好,現(xiàn)在水性環(huán)氨防腐涂料已應(yīng)用到溶劑型環(huán)氧防腐涂料所涉及的各個(gè)領(lǐng)域。據(jù)報(bào)道:日本在新橋梁設(shè)計(jì)中采用水性環(huán)氧防腐涂料,可減少OC98%,施用3年后現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試結(jié)果與溶劑型環(huán)氧防腐涂料相當(dāng)。美國(guó)的多種類(lèi)型水性環(huán)氧防腐涂料達(dá)到美國(guó)涂料標(biāo)準(zhǔn),已用作飛機(jī)的底漆,在德國(guó)已將水性環(huán)氧防腐涂料用于核電工程和鐵路車(chē)輛上。挪威研究出一種含活性顏填料的水性環(huán)氧防腐涂料,能在-30℃的低溫下使用可用于脫艇的外殼。目前環(huán)寶型涂料主要品種有水性涂料、高固體涂料、粉末涂料,其中水性涂料是比較重視的低 VOC 涂料。鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹資質(zhì)
防腐防銹的處理,經(jīng)過(guò)5年的使用,彩鋼瓦的表面仍然光滑、色彩鮮艷,未出現(xiàn)明顯的腐蝕和剝落現(xiàn)象。經(jīng)定期檢測(cè)發(fā)現(xiàn)涂層的附著力、硬度和腐蝕性都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。這表明本方案在防銹效果上是可行的,彩鋼瓦鋼結(jié)構(gòu)防銹處理方案包括表面清潔處理、涂層防腐處理和定期檢測(cè)維護(hù)??梢匝娱L(zhǎng)彩鋼瓦的使用壽命提高其防腐蝕性能。彩鋼是指彩涂鋼板,彩涂鋼板是一種帶有有機(jī)涂層的鋼板,具有耐蝕性好,色彩鮮艷,外觀(guān)美觀(guān),加工成型方便及具有鋼板原有的強(qiáng)度等特點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn),彩色涂層鋼板是指在鍍鋅鋼板、鍍鋁鋼板、鍍錫鋼板或冷軋鋼板表面涂覆彩色有機(jī)涂料或薄膜的鋼板。它一方面起到了保護(hù)金屬的作用,另一方面起到了裝飾作用。 國(guó)內(nèi)防腐防銹通過(guò)環(huán)保檢測(cè)隨著漁船建造和維護(hù)市場(chǎng)的擴(kuò)大,表面除銹的需求也在持續(xù)增長(zhǎng),漁船表面除銹市場(chǎng)未來(lái)的發(fā)展前景十分廣闊。
使用質(zhì)量可靠的環(huán)寶漆材,確保色彩穩(wěn)定和環(huán)境友好。根據(jù)墻面彩鋼瓦的顏色要求,選擇適當(dāng)?shù)钠岵?。均勻地涂刷底漆,增?qiáng)漆膜和墻面彩鋼瓦的附著力。進(jìn)行底漆干燥和研磨,提供光滑的漆膜基礎(chǔ),噴涂面漆,確保漆膜均勻細(xì)膩。進(jìn)行面漆干燥和養(yǎng)護(hù),使漆膜具有良好的硬度和耐久性。對(duì)噴漆完成的墻面彩鋼瓦進(jìn)行視覺(jué)檢查,確保涂層均勻、無(wú)漏涂、無(wú)色差等問(wèn)題。使用刮刀進(jìn)行刮痕測(cè)試,檢查漆膜硬度和附著力。進(jìn)行耐候測(cè)試,檢查漆膜的抗紫外線(xiàn)和抗腐蝕性能。
利用鏟刀、刮刀去除疏松油漆和附著的鐵銹層--利用榔頭、磚刀去除重銹塊和銹塊--使用粗硬毛的機(jī)械鋼絲刷對(duì)閘門(mén)表面進(jìn)行打磨--局部銹蝕嚴(yán)重和邊角部分采用噴砂處理--使用空壓機(jī)進(jìn)行除銹后清理,保持表面的清潔--除銹處理后,必須盡快涂刷頭道底漆。涂裝前還應(yīng)對(duì)處理過(guò)的表面進(jìn)行清理,除去灰塵雜物,經(jīng)檢查合格填寫(xiě)隱蔽施工簽字后方可涂裝。防腐防銹涂料使用前,還應(yīng)做二次抽查,合格后方可涂裝。施工溫度、濕度要按說(shuō)明書(shū)要求,如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。涂層的頭道漆膜表干后,方可進(jìn)行下道涂層施工,涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò),均勻涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致,無(wú)氣泡、流掛,剝落、粉漆、破損等缺陷,結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿(mǎn)足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。水溶性環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂作為水性防腐涂料中的基料,配合少量的防腐顏料鈦鐵粉,制得性能良好的防腐涂料產(chǎn)品。
鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐防銹涂裝在鋼結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)行。產(chǎn)品涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、油污、塵土等雜物清理干凈。為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。涂裝前應(yīng)對(duì)后表面預(yù)處理的質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后方能進(jìn)行涂裝,涂裝過(guò)程中,及時(shí)測(cè)定濕膜厚度,每層涂裝前一層進(jìn)行外觀(guān)檢查,發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛等缺陷,及時(shí)進(jìn)行處理,涂裝結(jié)束對(duì)涂膜的外觀(guān)進(jìn)行檢查,表面應(yīng)均勻一致,無(wú)流掛、鼓泡、裂紋等缺陷。涂膜固化干燥后進(jìn)行于膜厚度的測(cè)定。 納米防腐技術(shù)有著優(yōu)異的防腐蝕等性質(zhì)。 將納米材料混合到涂層中,可以增強(qiáng)該涂層防腐蝕性能。戶(hù)外防腐防銹銷(xiāo)售廠(chǎng)家
涂料是防腐防銹的中間材料,必須經(jīng)過(guò)涂裝才能形成涂層。如果涂層厚度不均,鋼材表面的會(huì)露出涂層。鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹資質(zhì)
船舶氧化劑和底材防腐增強(qiáng)劑在防腐防銹涂料生產(chǎn)商家應(yīng)提供出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),以及通過(guò)計(jì)量認(rèn)證的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中應(yīng)明確規(guī)定產(chǎn)品的指標(biāo)、工藝要求、存儲(chǔ)條件及存儲(chǔ)期限,材料部門(mén)在購(gòu)進(jìn)防腐材料時(shí),應(yīng)索要生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量證明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),并標(biāo)明生產(chǎn)日期。防腐層各種原料均應(yīng)包裝完整,材料部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)購(gòu)進(jìn)材料的數(shù)量、重量和包裝進(jìn)行驗(yàn)收、并記錄。施工機(jī)組和材料部門(mén)應(yīng)將進(jìn)廠(chǎng)原料放置在通風(fēng)干燥處。防腐材料應(yīng)隨用隨密封,以免被污染或受潮。在防腐層材料復(fù)檢前,質(zhì)檢站應(yīng)首先對(duì)防腐材料外觀(guān)進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)含有雜質(zhì)、雜色或受潮的原材料應(yīng)立即通知材料部門(mén),給予換貨或退貨。 鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹資質(zhì)