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本機的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動溢流堤、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機轉(zhuǎn)速?;顒右缌鞯逃脕砜刂频撞看矊雍穸?,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。本機的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動溢流堤、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機轉(zhuǎn)速?;顒右缌鞯逃脕砜刂频撞看矊雍穸?,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。跳汰機的設(shè)計精良,確保了其在長時間運行過程中仍能保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。山西跳汰機前言
機體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個跳汰格室,每個格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機體。前兩個格室為矸石段,后三個格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個跳汰格室內(nèi),設(shè)有一個風(fēng)室,各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,風(fēng)室的上方安裝有篩板,下方設(shè)有補充水管,水管通過分水管、閥門與總水管相連,在補充機體設(shè)有中煤和矸石兩個排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機體全寬度方向上開有槽口,使補充水進(jìn)入。陜西跳汰機分選介質(zhì)跳汰機的運行效率直接影響煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
氣流進(jìn)入油霧器,有一部分從導(dǎo)氣孔(17)進(jìn)入存油杯(19),油面受壓,壓力將油壓入油管(18),從視油窗(14)里的滴油管(15)中滴下,主氣流通過時,把油滴引射出來,經(jīng)霧化后,進(jìn)入電磁閥,控制氣缸運動。風(fēng)箱結(jié)構(gòu)如圖三所示。跳汰機矸石段、中煤段都有進(jìn)氣、排氣兩個風(fēng)閥。進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi),它打開時將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通,低壓風(fēng)經(jīng)配氣室進(jìn)入空氣室。排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi),它打開時將配氣室與排氣區(qū)連通,風(fēng)從空氣室經(jīng)配氣室進(jìn)入排氣區(qū)排出。兩閥交替動作控制洗水脈動。
上(旁)動型隔膜跳汰機的基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。由機架、跳汰室、隔膜室、網(wǎng)室、橡膠隔膜、分水閥和傳動偏心機構(gòu)等組成。該機有兩個跳汰室,在第1跳汰室給料經(jīng)分選后進(jìn)入第二跳汰室。每室的水流分別由偏心連桿機構(gòu)傳動,使搖臂搖動,于是兩個連桿帶動兩室隔膜作交替的上升和下降往復(fù)運動,因此迫使跳汰室內(nèi)的水也產(chǎn)生上下交變運動。跳汰機的沖程和沖次均可根據(jù)要求調(diào)節(jié)。上(旁)動型隔膜跳汰機只有一種定型產(chǎn)品,每室寬300mm、長450mm,雙室串聯(lián)。該機具有沖程調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)較寬的給礦粒度、水的鼓動均勻、床層穩(wěn)定、分選指標(biāo)好、精礦排放容易、可一次獲得粗精礦或合格精礦、單位面積生產(chǎn)率大、操作維修方便等優(yōu)勢。其缺點是:單機規(guī)模小,生產(chǎn)能力低,由于隔膜室占用機體的一半,因此,占地面積大等。跳汰機是選煤行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備,其分選效果明顯。
打開電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門;高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸,確認(rèn)各滑動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動電磁閥,滑動風(fēng)閥開始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風(fēng)閥動作迅速,且不撞缸;連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運排料裝置1)、盤動排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;2)、短時啟動排料裝置,確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖跳汰機在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用,為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供了有力支持。內(nèi)蒙古skt跳汰機
跳汰機作為選煤設(shè)備,在煤炭加工行業(yè)中具有舉足輕重的地位。山西跳汰機前言
一開始的空氣脈動跳汰機與現(xiàn)代跳汰機相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機,這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機的基本特點。洗選<80mm物料時,洗選下限可達(dá)到30mm,有時可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴大,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機。多數(shù)是將兩個單體跳汰機的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個跳汰機并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,或共用一套風(fēng)閥同時向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對跳汰機選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機。我國稱篩下空氣室跳汰機。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣,振幅均勻,不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實踐證明,這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力。跳汰機結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進(jìn),既風(fēng)閥的改進(jìn)。山西跳汰機前言