PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對煙氣成分波動的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對煙氣成分波動的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
跳汰機(jī)發(fā)展的第三個方面,是將已分層的物料,精確地排出,成為精煤、中煤和矸石等產(chǎn)品。簡單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門。閘門直接排料道。為建立穩(wěn)定的床層,只能間斷排料。在本世紀(jì)中葉開始使用穩(wěn)靜排料系統(tǒng),取消了溢流堰,改為水平排料口。將排料口閘門置于排料道下,實際上是將排料道變成了“底流倉”,防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動,從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動,從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。高效的跳汰機(jī)設(shè)計能夠顯著提高煤炭的洗選效率,降低生產(chǎn)成本。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)篩
打開電磁閥前的球閥,關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門;高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸,確認(rèn)各滑動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài);4)、啟動電磁閥,滑動風(fēng)閥開始工作;調(diào)整減壓閥,使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp;調(diào)整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調(diào)整氣缸緩沖,使風(fēng)閥動作迅速,且不撞缸;連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運排料裝置1)、盤動排料輪,應(yīng)輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;2)、短時啟動排料裝置,確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性;排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示:如反向,調(diào)整電機(jī)接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖內(nèi)蒙古空氣式跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動規(guī)律,實現(xiàn)礦石的分選。
本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動溢流堤、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?;顒右缌鞯逃脕砜刂频撞看矊雍穸?,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動溢流堤、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?;顒右缌鞯逃脕砜刂频撞看矊雍穸?,由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動手輪,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。
選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化,給料速度均勻,為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證。加上合理的風(fēng)水制度配合,就會使床層處于的分選狀態(tài)。否則,如果煤質(zhì)時易、時難;煤量時多、時少、時斷、時續(xù),跳汰分選過程就難以正常進(jìn)行。此外,沿跳汰機(jī)入料寬度上,物料應(yīng)均勻分布,不然造成床層局部厚薄不均,松散狀況各異,也將影響分選效果。應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水,一定要使原煤預(yù)先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則,物料進(jìn)入跳汰室后,出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,在水層上呈小群體漂移,使精煤質(zhì)量降低。通過跳汰機(jī)的振動作用,不同密度的物料在篩面上得到有效分離。
1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面;2、先將上機(jī)體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對接縫焊嚴(yán);3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,各對接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置,保證同軸良好,盤動排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風(fēng)管,對接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對接縫間用橡膠墊密封跳汰機(jī)的自動化控制系統(tǒng)能實現(xiàn)精確調(diào)節(jié),提高分選精度和穩(wěn)定性。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)篩
跳汰機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要,定期檢查各部件的磨損情況,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)篩
在通氣使用前必須先試通電,當(dāng)通電時,可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲,即可以使用。否則,如線路通暢而無吸合聲,則可能是動鐵芯被卡死,這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時,使活塞(6)向右移動,這時右腔排氣,反之,則逆向運動。當(dāng)活塞運動接近內(nèi)行程末端時,緩沖桿(6)首先到達(dá)端蓋,緩沖腔封閉主氣路,氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,此壓力對對活塞形成反作用力,使運動度驟然減慢,產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥(13)調(diào)節(jié),針閥向進(jìn)旋時,增加緩沖量,反之,減少緩沖量。單向閥(12)在進(jìn)氣時開啟,排氣時關(guān)閉,以增大流通和受壓面積,以利于活塞迅速啟動。緩沖作用的目的是防止氣缸在運動末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大,活塞行程越小,反之越大。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)篩