內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時間:2025-03-06

跳汰機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細(xì)粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個別情況下,粒度為12mm。跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理:跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時,密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,補(bǔ)充按密度的分層鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運(yùn)動。跳汰機(jī)設(shè)計精巧,操作簡便,是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)特點(diǎn)

內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)特點(diǎn),跳汰機(jī)

跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通??諝馐疑喜棵荛],設(shè)有特制風(fēng)閥,風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時,跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時,跳汰室中的水位又自動下降,因此,推動跳汰室水面上下運(yùn)動形成脈動水流10,如改變給入的壓縮空氣量時,可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程,改變風(fēng)閥的運(yùn)動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運(yùn)輸物料,同時使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物(精煤)自溢流口排出機(jī)體。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)用料跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié),其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

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采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理,便于運(yùn)輸和安裝,設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),洗選<10mm級末煤。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門,全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī),突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,出現(xiàn)非對稱周期?;钊瓩C(jī)的跳汰周期調(diào)整困難,對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運(yùn)動部件磨損較嚴(yán)重,往往導(dǎo)致洗選效果下降,發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于掌握,因此仍有采用。對跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說,具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī)。它將跳汰機(jī)洗水脈動方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積,而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整,給跳汰機(jī)的操作提供了方便,同時對于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。

跳汰機(jī),又稱反彈式篩選機(jī),是一種振動式篩選設(shè)備,其主體為篩箱,底部通過橡膠彈簧與支架相連,上部通過搟桿與電機(jī)相連。它利用振動力和重力作用使顆粒在篩面上跳躍,根據(jù)顆粒的大小和重量進(jìn)行分離。這種分離方式適用于需要按照顆粒大小進(jìn)行分類的場合,可高效地實(shí)現(xiàn)顆粒的篩選和分級等工藝要求。跳汰機(jī)的種類繁多,根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和水流運(yùn)動方式的不同,大致可以分為以下幾種:活塞跳汰機(jī)、隔膜跳汰機(jī)、空氣脈動跳汰機(jī)以及動篩跳汰機(jī)。首先,活塞跳汰機(jī)是以活塞往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生一個垂直上升的脈動水流。它是跳汰機(jī)的極為早型式,但由于其效率相對較低,基本上已被隔膜跳汰機(jī)和空氣脈動跳汰機(jī)所取代。通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動頻率和水流速度,可以優(yōu)化礦物分離效果。

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在實(shí)際操作時有兩點(diǎn)應(yīng)該注意:一是在同一段中,各分室的風(fēng)閥周期特性要保持一致,否則床層運(yùn)動不協(xié)調(diào)。二是要注意檢查旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,正確的轉(zhuǎn)動方向,能產(chǎn)生正確的周期,即進(jìn)氣———膨脹———排氣;相反的轉(zhuǎn)動方向,則會產(chǎn)生錯誤的周期,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和跳汰機(jī)的處理量。電磁風(fēng)閥調(diào)整靈活,可以根據(jù)工作需要迅速調(diào)整風(fēng)閥的周期特性。隨物料的變化,創(chuàng)造良好的床層松散分層條件,以獲得較好的分選效果。在國內(nèi)外,為了自動跳汰周期,出現(xiàn)采用電磁風(fēng)閥的趨勢。隨著科技進(jìn)步,智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī),提高了操作精度和安全性。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)用料

跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)、處理量等因素綜合考慮,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)特點(diǎn)

9、安裝蝶閥、風(fēng)箱,對接縫間用橡膠墊密封;10、依次安裝走臺板1至走臺板8,找正位置后,和機(jī)體焊接在一起;11、安裝集中過濾加油裝置,其系統(tǒng)圖如下:首先將三聯(lián)體(過濾器、減壓閥、油霧器)與風(fēng)箱高壓風(fēng)管連接,將油箱置于風(fēng)箱之上靠近三聯(lián)體處,用高壓塑料管連接油箱和油霧器,將油箱焊接到風(fēng)箱上。集中過濾加油裝置系統(tǒng)圖安裝時如下圖,找正浮標(biāo)裝置的位置后,將浮標(biāo)焊接在橫向走臺板上,保持浮標(biāo)順煤流方向及對水平的垂直。.內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)特點(diǎn)