MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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食品設(shè)備材料:④均勻延伸率高。抗拉試驗(yàn)中,試樣開始出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時(shí),板料的任何區(qū)域的變形不能超過材料的均勻延伸范圍,否則會出現(xiàn)不均勻變形。⑤屈強(qiáng)比低。材料的屈服極限與強(qiáng)度極限之比稱為屈強(qiáng)比。低的屈強(qiáng)比不只能降低變形抗力,還能減小拉深時(shí)起皺的傾向,減小彎曲后的回彈量,提高彎曲件精度。⑥加工硬化性低。冷變形后出現(xiàn)的加工硬化會增加材料的變形抗力,使繼續(xù)變形困難,故一般采用低硬化指標(biāo)的板材。但硬化指標(biāo)高的材料的塑性變形穩(wěn)定性好(即塑性變形較均勻),不易出現(xiàn)局部性拉裂。在實(shí)際生產(chǎn)中,常用與食品設(shè)備過程近似的工藝性試驗(yàn),如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的食品設(shè)備性能,以保證成品質(zhì)量和高的合格率。冷食品設(shè)備件一般不再經(jīng)切削加工,或單需要少量的切削加工。寧波新能源食品設(shè)備賣價(jià)
此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成,并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:拉延模凸模、凹模:拉延模的凸、凹模,主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑。保養(yǎng)時(shí),主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑,要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊,再進(jìn)行修順。導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等):模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕,采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除。修邊刀口:模具在使用過程中,刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象。此時(shí),要對模具損壞的刀口進(jìn)行補(bǔ)焊修配。彈簧等彈性零件:在使用過程中,彈簧是模具比較易損壞的零件之一,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,但是,更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)確定,只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。鄭州重型食品設(shè)備直銷價(jià)格食品設(shè)備可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。
食品設(shè)備成型工序:翻邊是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預(yù)制孔邊部窄帶區(qū)域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。翻邊主要用于零件的邊部強(qiáng)化,去除切邊以及在零件上制成與其他零件裝配、連接的部位或具有復(fù)雜特異形狀、合理空間的立體零件,同時(shí)提高零件的剛度。在大型鈑金成形時(shí),也可作為控制破裂或折皺的手段。所以在汽車、航空、航天、電子及家用電器等工業(yè)部門中得到十分多的應(yīng)用??s口是一種將已經(jīng)拉伸好的無凸緣空心件或管坯開口端直徑縮小的食品設(shè)備方法??s口前、后工件端部直徑變化不宜過大,否則端部材料會因受壓縮變形劇烈而起皺。因此,由較大直徑縮成很小直徑的頸口,往往需要多次縮口。
食品設(shè)備材料:食品設(shè)備用板料的表面和內(nèi)在性能對食品設(shè)備成品的質(zhì)量影響很大。對于食品設(shè)備材料的要求是:①厚度精確、均勻。食品設(shè)備用模具精密、間隙小,板料厚度過大會增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過薄會影響成品質(zhì)量,在拉深時(shí)甚至出現(xiàn)拉裂。②表面光潔,無疤、無擦傷、無表面裂紋等。一切表面缺點(diǎn)都將存留在成品工件表面,裂紋性缺點(diǎn)在彎曲、拉深、成形等過程可能向深廣擴(kuò)展,造成廢品。③屈服強(qiáng)度均勻,無明顯方向性。各向異性(見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等食品設(shè)備過程中,因各向屈服的出現(xiàn)有先后,塑性變形量不一致,會引起不均勻變形,使成形不準(zhǔn)確而造成次品或廢品。食品設(shè)備工藝與模具、食品設(shè)備設(shè)備和食品設(shè)備材料構(gòu)成食品設(shè)備加工的三要素。
微細(xì)食品設(shè)備:對于模具工業(yè),由于食品設(shè)備零件的微型化及精度要求的不斷提高,給模具技術(shù)提出了更高的要求。原因是微零件比傳統(tǒng)的零件成形要困難得多,其理由是:①零件越小,表面積與體積比迅速增大;②工件與工具間的粘著力,表面張力等明顯增大;③晶粒尺度的影響明顯,不再是各向同性的均勻連續(xù)體;④工件表面存儲潤滑劑相對困難。微細(xì)食品設(shè)備的一個(gè)重要方面是沖小孔,譬如微型食品設(shè)備、微型儀器儀表中就有很多需要食品設(shè)備的小孔。故研究小孔食品設(shè)備應(yīng)是微細(xì)食品設(shè)備的一個(gè)極其重要的問題。沖小孔的研究著重于:一是如何減小沖床尺寸;二是如何增大微小凸模的強(qiáng)度和剛度(這方面除了涉及到制作的材料及加工的技術(shù)外,比較常用的便是增加微小凸模的導(dǎo)向及保護(hù)等)。盡管在沖小孔上需要研究的問題還很多,但也取得了不少可喜的成績。有資料表明國外已經(jīng)開發(fā)的微食品設(shè)備機(jī)床長111mm,寬62mm,高170mm,裝有一個(gè)交流伺服電機(jī),可產(chǎn)生3kN的壓力。該壓力機(jī)床裝有連續(xù)食品設(shè)備模,能實(shí)現(xiàn)沖裁和彎曲等。分離工序也稱沖裁,其目的是使食品設(shè)備件沿一定輪廓線從板料上分離,同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。南京新能源食品設(shè)備對比價(jià)
據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì),自行車,縫紉機(jī),手表里有80%是食品設(shè)備件。寧波新能源食品設(shè)備賣價(jià)
食品設(shè)備的安全生產(chǎn):在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件食品設(shè)備件的情況下,在短暫時(shí)間內(nèi)完成送料、食品設(shè)備、出件、排廢料等工序,常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量危險(xiǎn)。因此,食品設(shè)備中的安全生產(chǎn)是一個(gè)非常重要的問題。食品設(shè)備的安全措施是:①實(shí)現(xiàn)食品設(shè)備化、自動(dòng)化進(jìn)出料。②設(shè)置食品設(shè)備防護(hù)裝置,防止傷手。應(yīng)用模具防護(hù)罩、自動(dòng)退料裝置和手工工具進(jìn)出料。③設(shè)置電氣保護(hù)、斷電裝置。設(shè)置光電或氣幕保護(hù)開關(guān)、雙手或多手串聯(lián)啟動(dòng)開關(guān)、防誤操作裝置等。④改進(jìn)離合器和制動(dòng)結(jié)構(gòu),在危險(xiǎn)信號發(fā)出后,壓力機(jī)的曲軸、連桿、沖頭能立即停止在原位上。寧波新能源食品設(shè)備賣價(jià)
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