當(dāng)我們使用攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它在不同階段出現(xiàn)的磨損程度是不一樣的,所以大家在日常運(yùn)行操作攪拌器的時(shí)候一定不要忽視了,如果磨損問(wèn)題太嚴(yán)重的話一定要注意對(duì)它的修復(fù)才行,下面是關(guān)于攪拌器磨損的具體介紹與分析:在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,玻珠微珠攪拌機(jī)以滾筒式的居多,這種設(shè)備外形是柱形的兩端為錐形體的鋼結(jié)構(gòu)體,動(dòng)力是電機(jī)帶動(dòng)齒輪式,屬于強(qiáng)制性的攪拌機(jī)械。除了玻珠微珠攪拌機(jī)之外,?;⒅樯a(chǎn)線這種形式也很常用。?;⒅楸旧硎且环N表面光滑的圓球體,它在攪拌器里,攪拌時(shí)間越長(zhǎng),破損度就會(huì)越高,對(duì)他的保溫性能的影響就會(huì)越大。一般情況下,在配好物料后,攪拌時(shí)間段且攪拌均勻度高的攪拌機(jī)才是比較好的攪拌器。 如何保證攪拌器的質(zhì)量質(zhì)量呢?奉賢區(qū)口碑好攪拌器定制價(jià)格
攪拌器的原料和混煉質(zhì)量為普通膠粉、膠粉的內(nèi)壁,通常加入的膠粉越多,其粘結(jié)強(qiáng)度就會(huì)越高。但如果過(guò)量添加會(huì)使流平性變差,可以加入1%左右的鈉基膨潤(rùn)土進(jìn)行輕微調(diào)整?;野咨拟}粉量越大,硬度越大,一般增加約15%至40%,若量過(guò)少防水效果較差,若量過(guò)多則會(huì)出現(xiàn)裂縫和泛黃現(xiàn)象。由于黃變現(xiàn)象可以通過(guò)加入流酸鈣變性來(lái)解決;內(nèi)墻增加紙纖維以提高抗裂性,外墻增加木材纖維或聚丙烯纖維以提高抗裂性,不會(huì)增加太多成本。因?yàn)閴?nèi)常見(jiàn)的口香糖粉和灰質(zhì)鈣粉反應(yīng),所以不能混合使用。 金山區(qū)通用攪拌器質(zhì)量廠家常用攪拌器有哪些類(lèi)型?我們又該如何選擇呢?
攪拌器在進(jìn)行內(nèi)圈游動(dòng)釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力,攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母**擋圈,推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。若是細(xì)長(zhǎng)軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,所以在選材上又進(jìn)行了重新選擇。不平衡也是振動(dòng)的原因之一,為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡,零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性,在攪拌部件上,其主要表現(xiàn)在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如對(duì)于兩根攪拌軸,如果一根的三個(gè)軸承位置的偏差為+;而另一根的卻是+,+,+,那么振動(dòng)現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動(dòng)的一大原因,其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前,應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn);對(duì)使用過(guò)的軸、殼體孔,更應(yīng)作進(jìn)行準(zhǔn)確檢驗(yàn),不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換,否則不允許裝配,軸承間隙過(guò)大也是振動(dòng)的一大原因。
攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng),攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周運(yùn)動(dòng),從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn),同時(shí)高速自轉(zhuǎn),使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合,其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據(jù)需要選用;釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。所以攪拌器的工藝會(huì)對(duì)它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響,大家在選擇的時(shí)候比較高根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。 攪拌器的安全生產(chǎn)該如何保障呢?
攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般來(lái)說(shuō),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。 客戶在使用攪拌器的過(guò)程中轉(zhuǎn)速出現(xiàn)嚴(yán)重差異是什么原因呢?金山區(qū)通用攪拌器質(zhì)量廠家
攪拌器是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。奉賢區(qū)口碑好攪拌器定制價(jià)格
1993年,在一家德國(guó)工廠的36m3的批反應(yīng)釜中,鄰氯硝基苯與溶解在甲醇中的苛性鈉(氫氧化鈉)正在發(fā)生反應(yīng),合成鄰硝基苯甲醚。該反應(yīng)是放熱反應(yīng)??列遭c通常在80℃的溫度條件下加入,持續(xù)5小時(shí)。令人驚訝的是,這個(gè)批處理工藝不需要冷卻!事實(shí)上,非但不需要冷卻來(lái)維持批處理所需的溫度,還需要蒸汽加熱。后來(lái)調(diào)查發(fā)現(xiàn)在苛性鈉加注期間,攪拌器沒(méi)有運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的反應(yīng)物沒(méi)有得到充分的混合。在重新啟動(dòng)攪拌器后,未反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)開(kāi)始混合,反應(yīng)溫度隨之迅速升高,達(dá)到160℃以上。溫度升高后,另外一個(gè)放熱的化學(xué)反應(yīng)隨之發(fā)生,使得反應(yīng)器中10m3的介質(zhì)通過(guò)安全閥排放到大氣中,周邊區(qū)域受到大面積污染,附近的居民區(qū)也未能幸免。盡管沒(méi)有造成人員受傷,但遺留下來(lái)的健康風(fēng)險(xiǎn)依然存在。造成直接損失約為4000萬(wàn)馬克(1993年的這個(gè)數(shù)字相當(dāng)于現(xiàn)在的大約3800萬(wàn)美元)。 奉賢區(qū)口碑好攪拌器定制價(jià)格
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