嘉興雙面鏜加工參考價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-27

鏜床與鉆床的對(duì)比:鏜床與鉆床,這兩種機(jī)床均普遍應(yīng)用于孔加工領(lǐng)域。然而,它們在結(jié)構(gòu)、工作原理、加工精度、效率以及適用范圍等多個(gè)方面均展現(xiàn)出明顯差異。接下來,我們將深入探討這兩種機(jī)床的特點(diǎn)和區(qū)別,以幫助您更好地理解它們各自的優(yōu)勢和應(yīng)用場景。鏜孔加工概述:鏜孔加工具有很高的精度,特別是精鏜孔,其尺寸精度可達(dá)到IT8至IT7級(jí)別,這意味著孔徑的精度可以控制在01毫米以內(nèi)。對(duì)于精細(xì)鏜孔,其加工精度甚至能達(dá)到TT7至IT6,同時(shí)表面質(zhì)量也相當(dāng)出色。一般的鏜孔加工,其表面精糙度Ra值介于6至8微米之間。鏜孔時(shí)應(yīng)注意冷卻液的使用,以減少切削熱對(duì)工件的影響,提高表面質(zhì)量。嘉興雙面鏜加工參考價(jià)

嘉興雙面鏜加工參考價(jià),鏜加工

CVD涂層硬質(zhì)合金的牌號(hào)適用于大部分鋼和鑄鐵材料的鏜削加工。CVD涂層是由TiN、Al2O3、TiCN及TiC等多層成分組成的復(fù)合涂層,其中每一層涂層都具有特定功能,不同的涂層組合能抵抗不同的磨損機(jī)制。典型的硬質(zhì)合金的牌號(hào)由碳化鎢、碳化鉭及含鈷TiC等多元碳化物組成,屬于行業(yè)編碼規(guī)定中的C-1~C-4、C-5~C-7系列,相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)中的K-10~K-30、M-10~M-45和P-05~P-45系列。陶瓷刀片牌號(hào)包括氧化鋁(Al2O3)基和氮化硅(Si3N4)基兩大類。氧化鋁基陶瓷刀片又分為未涂層和PVDTiN涂層兩類牌號(hào)。未涂層牌號(hào)具有較好的韌性和耐磨性,推薦用于合金鋼、工具鋼和硬度大于HRC60的馬氏體不銹鋼的鏜削加工。涂層牌號(hào)則用于淬硬鋼、鑄鐵(硬度HRC45或更高)、鎳基及鈷基合金的精鏜加工。嘉興雙面鏜加工參考價(jià)鏜孔前應(yīng)進(jìn)行引導(dǎo)孔的鉆削,以確保鏜削加工的順利進(jìn)行。

嘉興雙面鏜加工參考價(jià),鏜加工

刀具同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)與進(jìn)給的鏜孔方式:在鏜孔過程中,有時(shí)會(huì)采用一種特殊的方式,即刀具不僅進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)還作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種方式下,由于鏜桿的懸伸長度不斷變化,其受力變形也會(huì)相應(yīng)改變。因此,靠近主軸箱的孔徑通常較大,而遠(yuǎn)離主軸箱的孔徑則較小,從而形成了錐孔。同時(shí),隨著鏜桿懸伸長度的增加,主軸自重引起的彎曲變形也會(huì)愈發(fā)明顯,這將對(duì)被加工孔軸線的直線度產(chǎn)生直接影響。因此,這種刀具既回轉(zhuǎn)又進(jìn)給的孔方式,主要適用于加工較短且精度要求不甚嚴(yán)格的孔。1-鏜桿2-鏜刀3-工件4-工作臺(tái)5-主軸。

對(duì)精度和表面粗糙度要求很高的精密鏜削,一般用金剛鏜床,并采用硬質(zhì)合金、金剛石和立方氮化硼等超硬材料的刀具,選用很小的進(jìn)給量(0.02~0.08毫米/轉(zhuǎn))和切削深度(0.05~0.1毫米)高于普通鏜削的切削速度。精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7~6,表面粗糙度為Ra0.63~0.08微米。精密鏜孔以前,預(yù)制孔要經(jīng)過粗鏜、半精鏜和精鏜工序,為精密鏜孔留下很薄而均勻的加工余量。常用鏜刀:鏜刀類型:按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。圖1所示為單刃鏜刀和多刃鏜刀的結(jié)構(gòu)。油氣潤滑系統(tǒng)能延長鏜床主軸的使用壽命,提高加工精度。

嘉興雙面鏜加工參考價(jià),鏜加工

表面質(zhì)量:鏜削已加工表面的魚鱗狀或螺紋狀切紋,是比較常見的表面質(zhì)量現(xiàn)象:主要因刀具的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速不匹配造成:主要因鏜削加工的剛性振動(dòng)及刀具磨損。造成調(diào)整失誤:鏜削加工中由于需要操作人員調(diào)整分配層吃刀量,在調(diào)整分配進(jìn)刀余量過程中因操作不當(dāng)易引發(fā)加工尺寸精度偏差。測量誤差:鏜削加工中、加工后測量過程的量具使用不當(dāng)、測量方式錯(cuò)誤,是鏜削加工中常見的質(zhì)量隱患。1、測量工具失誤;2、測量方法不正確。另外,選擇合適的刀片槽型和切削參數(shù),也有助于切屑的控制和排出。實(shí)施全方面質(zhì)量管理,有助于提高鏜加工過程中的產(chǎn)品合格率與客戶滿意度。紹興數(shù)控鏜加工價(jià)位

液壓微調(diào)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)鏜削尺寸,便于在線修正。嘉興雙面鏜加工參考價(jià)

加工效率高:隨著現(xiàn)代鏜床技術(shù)的不斷發(fā)展,鏜削加工的效率也在不斷提高。在舞臺(tái)燈光設(shè)備的制造中,需要大量的高精度孔來安裝各種光學(xué)元件和電子元件。鏜削加工可以快速地加工出這些孔,提高生產(chǎn)效率。例如,舞臺(tái)燈光的反射鏡座上的安裝孔,需要在短時(shí)間內(nèi)加工完成,以滿足舞臺(tái)演出的需求??蛇M(jìn)行復(fù)雜孔加工:鏜削加工可以加工出各種復(fù)雜形狀的孔,如階梯孔、盲孔、偏心孔等。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)中,常常會(huì)出現(xiàn)一些復(fù)雜的孔結(jié)構(gòu)。鏜削加工可以通過調(diào)整鏜刀的形狀和進(jìn)給方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)這些復(fù)雜孔的加工。例如,發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的油孔,其形狀復(fù)雜,需要采用特殊的鏜刀進(jìn)行加工。嘉興雙面鏜加工參考價(jià)