上海神富機械科技有限公司與您分享何為可變轉(zhuǎn)向比轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng))?下面跟著公司小編一起來了解下吧:所謂可變轉(zhuǎn)向比,可以簡單理解為方向盤轉(zhuǎn)動的角度與對應(yīng)的車輪轉(zhuǎn)動角度的比值。前面提到的隨速可變助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,能夠改變的是助力力度,也就是只能改變方向盤轉(zhuǎn)動時的助力而已,但是轉(zhuǎn)向比是不可改變的,而可變轉(zhuǎn)向比的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)能夠改變轉(zhuǎn)向的助力力度,在不同情況下,方向盤轉(zhuǎn)角,對應(yīng)的車輪轉(zhuǎn)動角度也是可以變化的。上海轉(zhuǎn)向器廠家聯(lián)系方式。無錫轉(zhuǎn)向器設(shè)計
汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)分為兩大類:機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)以駕駛員的體力作為轉(zhuǎn)向能源,其中所有傳力件都是機械的。機械轉(zhuǎn)向系由轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)、轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)三大部分組成。圖1所示為機械轉(zhuǎn)向系的組成和布置示意圖。當(dāng)汽車轉(zhuǎn)向時,駕駛員對轉(zhuǎn)向盤1施加一個轉(zhuǎn)向力矩。該力矩通過轉(zhuǎn)向軸2、轉(zhuǎn)向萬向節(jié)3和轉(zhuǎn)向傳動軸4輸入轉(zhuǎn)向器5。經(jīng)轉(zhuǎn)向器放大后的力矩和減速后的運動傳到轉(zhuǎn)向搖臂6,再經(jīng)過轉(zhuǎn)向直拉桿7傳給固定于左轉(zhuǎn)向節(jié)9上的轉(zhuǎn)向節(jié)臂8,使左轉(zhuǎn)向節(jié)和它所支承的左轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)。為使右轉(zhuǎn)向節(jié)13及其支承的右轉(zhuǎn)向輪隨之偏轉(zhuǎn)相應(yīng)角度,還設(shè)置了轉(zhuǎn)向梯形。轉(zhuǎn)向梯形由固定在左、右轉(zhuǎn)向節(jié)上的梯形臂10、12和兩端與梯形臂作球鉸鏈連接的轉(zhuǎn)向橫拉桿11組成。從轉(zhuǎn)向盤到轉(zhuǎn)向傳動軸這一系列部件和零件屬于轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)。由轉(zhuǎn)向搖臂至轉(zhuǎn)向梯形這一系列部件和零件(不含轉(zhuǎn)向節(jié))均屬于轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)。龍巖齒條轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)廠無錫轉(zhuǎn)向器,上海神富機械科技有限公司為您提供,有需要可以聯(lián)系我司哦!
當(dāng)轉(zhuǎn)動方向盤,轉(zhuǎn)向器根據(jù)方向盤轉(zhuǎn)動比例輸送相對的油量,該油量直接流到操縱缸相應(yīng)一側(cè),同時另一側(cè)的油量回到油箱。BZZ轉(zhuǎn)向器是一種轉(zhuǎn)閥式全液壓轉(zhuǎn)向器,具有以下特點:消除機械式聯(lián)動裝置,可以降低主機成本,提供可靠輕便的結(jié)構(gòu),操縱靈活輕便,安全可靠,可以很小的力矩進行連續(xù)無級控制轉(zhuǎn)動,提供給控制回路以及主機尺寸普遍的選擇面,能和多種轉(zhuǎn)向油泵及液壓供應(yīng)系統(tǒng)連接。轉(zhuǎn)向器分類轉(zhuǎn)向器按結(jié)構(gòu)形式可分為多種類型。歷史上曾出現(xiàn)過許多種形式的轉(zhuǎn)向器,目前較常用的有齒輪齒條式、蝸桿曲柄指銷式、循環(huán)球-齒條齒扇式、循環(huán)球曲柄指銷式、蝸桿滾輪式等。其中第二、第四種分別是、第三種的變形形式,而蝸桿滾輪式則更少見。如果按照助力形式,又可以分為機械式(無助力),和動力式(有助力)兩種,其中動力轉(zhuǎn)向器又可以分為氣壓動力式、液壓動力式、電動助力式、電液助力式等種類。
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器由主動齒輪,齒條,壓緊彈簧,調(diào)整螺釘,壓塊和殼體等零件組成。工作原理是:作用在轉(zhuǎn)向盤上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動,經(jīng)轉(zhuǎn)向傳動軸傳給主動齒輪,主動齒輪推(拉)齒條使之移動,終會帶動左、右橫拉桿運動,并導(dǎo)致車輪偏轉(zhuǎn)實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。壓緊彈簧壓緊在壓塊上,可以消除齒輪間隙。壓緊彈簧的預(yù)緊力用調(diào)緊螺栓調(diào)整。因齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,調(diào)整工作方便,在乘用車和載質(zhì)量不大的商用車上得到應(yīng)用。蝸桿曲柄指銷式轉(zhuǎn)向器由蝸桿、指銷、搖臂軸、調(diào)整螺釘、殼體等組成。蝸桿曲柄指銷式轉(zhuǎn)向器現(xiàn)在已經(jīng)很少采用。按轉(zhuǎn)向器傳動逆效率分,轉(zhuǎn)向器分為哪幾種?
動力轉(zhuǎn)向是發(fā)展方向動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的應(yīng)用日益普遍,不僅在重型汽車上必須裝備,在高級轎車上應(yīng)用的也較多,在中型汽車上的應(yīng)用也逐漸推廣。主要是從減輕駕駛員疲勞,提高操縱輕便性和穩(wěn)定性出發(fā);次要是從減小因在高速行駛中前輪突然爆胎而造成的事故出發(fā)。雖然帶來成本較高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題,但由于優(yōu)點明顯,還是得到很快的發(fā)展。動力轉(zhuǎn)向有3種形式:整體式、半分置式及聯(lián)閥式動力轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。3種形式各有特點,發(fā)展較快,整體式多用于前橋負(fù)荷3~8t汽車,聯(lián)閥式多用于前橋負(fù)荷5#0;18t汽車,半分置式多用于前橋負(fù)荷6t以上到超重型汽車。從發(fā)展趨勢上看,國外整體式轉(zhuǎn)向器發(fā)展較快,而整體式轉(zhuǎn)向器中轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)是發(fā)展的方向。機械轉(zhuǎn)向器(manual steetring gear) 把轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)動變?yōu)檗D(zhuǎn)向搖臂的擺動,并按一定傳動比放大扭矩的機構(gòu)。揚州機械式轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)廠
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一、回轉(zhuǎn)支承減速器的高集成性回轉(zhuǎn)支承減速器高度集成,比較大與小的回轉(zhuǎn)支承減速器可驅(qū)動的機件和載荷差距數(shù)十倍,但他們的尺寸,尤其是傳動鏈軸向尺寸差別不大,這一優(yōu)勢有利于串聯(lián)傳動連接機件的結(jié)構(gòu)形式扁平化,從而使得整個機械裝備縮小。二、回轉(zhuǎn)支承減速器的安全性蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿運動。這一特性使得回轉(zhuǎn)支承減速器可被廣泛應(yīng)用于起重、高空作業(yè)等設(shè)備當(dāng)中,在提高主機的科技含量的同時,也提升了主機的作業(yè)穩(wěn)定性和作業(yè)的安全系數(shù)?;剞D(zhuǎn)支承減速器跟傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品相比,具有安裝簡便、易于維護、更大程度上節(jié)省安裝空間。三、回轉(zhuǎn)支承減速器的簡化主機設(shè)計與傳統(tǒng)的齒輪傳動相比,蝸輪蝸桿傳動可以得到相對較大的減速比,在某些情況下,可以為主機省去減速機部件,從而為客戶降低采購成本,同時也降低了主機故障產(chǎn)生率。無錫轉(zhuǎn)向器設(shè)計