1)通過程序,可輕松實現(xiàn)車速可變助力,不再受機械系統(tǒng)限制;2)可輕松修改手感輕重,適應不同國家地區(qū)的車主喜好。上汽大眾的途安,是大眾PQ35平臺的一款本土車型,當年的就通過OBD端自定義EPS助力級別。我記得方向盤從輕到重有14個選項,可惜出于保守考慮,廠方很快就封閉了這個權限;3)*在轉向時消耗電力,整車油耗下降3%-5%。要從發(fā)動機上挖潛力,降4%的油耗還不損失動力,成本是巨大的,這也是很多以操控為榮的車企,后來不得不向EPS妥協(xié)的重要原因之一;4)助力不再受制于發(fā)動機,發(fā)動機熄火不影響轉向,發(fā)動機少帶一個負載(助力泵),怠速扭矩管理也方便了,還有更多的動力用于加速,百公里加速成績莫名其妙就提高一截;5)一體式轉向系統(tǒng),整車裝配效率極高,縮短造車節(jié)拍;6)產(chǎn)品特性一致性好,不受環(huán)境溫度影響,且終身免維護;7)原材料環(huán)保,很容易實現(xiàn)循環(huán)再利用;8)電腦系統(tǒng),校正和故障診斷都很方便;9)電腦可以主動干預轉向,自動泊車成為可能;10)再也不需要“方向盤打死會憋壞”的友情提示了。轉向器,就選上海神富機械科技有限公司,有需求可以來電咨詢!三明汽車渦輪蝸桿轉向器的種類
不轉向時,控制閥保持開啟狀態(tài),動力缸活塞兩邊的工作腔與低壓回油管相通而不起作用。葉輪泵輸出的油液經(jīng)控制閥流回儲油罐。因轉向壓力和流量限制閥的節(jié)流阻力很小,故葉輪泵輸出油的壓力也很低,葉輪泵實際上處于空轉狀態(tài)。轉向時,駕駛員轉動轉向盤,帶動轉向軸和齒輪,使分配閥處于與某一轉彎方向相應的工作位置時,轉向動力缸中相應的工作腔與回油管路斷開,與葉輪泵輸出管路相通,另一腔仍通回油管路。地面轉向阻力經(jīng)橫拉桿傳到制有齒條的活塞桿上,形成比轉向控制閥節(jié)流阻力高得多的管路阻力。于是葉輪泵輸出壓力急劇升高。四川殼體轉向器殼體零件神富帶您了解機械轉向器的工作原理。
動力轉向系統(tǒng)是在機械式轉向系統(tǒng)的基礎上加一套動力輔助裝置組成的。如下圖,轉向油泵6安裝在發(fā)動機上,由曲軸通過皮帶驅動并向外輸出液壓油。轉向油罐5有進、出油管接頭,通過油管分別與轉向油泵和轉向控制閥2聯(lián)接。轉向控制閥用以改變油路。機械轉向器和缸體形成左右兩個工作腔,它們分別通過油道和轉向控制閥聯(lián)接。當汽車直線行駛時,轉向控制閥2將轉向油泵6泵出來的工作液與油罐相通,轉向油泵處于卸荷狀態(tài),動力轉向器不起助力作用。當汽車需要向右轉向時,駕駛員向右轉動轉向盤,轉向控制閥將轉向油泵泵出來的工作液與R腔接通,將L腔與油罐接通,在油壓的作用下,活塞向下移動,通過傳動結構使左、右輪向右偏轉,從而實現(xiàn)右轉向。向左轉向時,情況與上述相反。
高壓液體通過控制閥進入動力缸活塞的一邊,推動活塞,進而推動齒條起加力作用。轉向角度愈大,轉向力愈大,活塞移動行程就愈長,產(chǎn)生的壓力也就愈高,由此產(chǎn)生的轉向加力也愈大。轉向盤停止轉動時,控制閥隨即回復到中間位置,使動力缸停止工作,也就是具有隨動作用。測試設備轉向器性能試驗臺(如下圖所示),可對齒條齒輪式(左置和右置)轉向器進行比例負荷試驗、正逆轉試驗、閥特性試驗、噪音試驗(總成噪音和閥噪音)、內(nèi)部泄露(總成內(nèi)泄和閥內(nèi)泄)等相關綜合性能試驗。測量精度可達0.5%(F·S)。無錫轉向器,上海神富機械科技有限公司為您提供,有需要可以聯(lián)系我司哦!
通過大量鋼球的滾動接觸來傳遞轉向力,具有較大的強度和較好的耐磨性。并且該轉向器可以被設計成具有等強度結構,這也是它應用普遍的原因之一?!ぷ兯俦冉Y構具有較高的剛度,特別適宜高速車輛車速的提高。高速車輛需要在高速時有較好的轉向穩(wěn)定性,必須保證轉向器具有較高的剛度。·間隙可調。齒條齒扇副磨損后可以重新調整間隙,使之具有合適的轉向器傳動間隙,從而提高轉向器壽命,也是這種轉向器的優(yōu)點之一。中國的轉向器生產(chǎn),除早期投產(chǎn)的解放牌汽車用蝸桿滾輪式轉向器,東風汽車用蝸桿肖式轉向器之外,其它大部分車型都采用循環(huán)球式結構,并都具有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗。解放、東風也都在積極發(fā)展循環(huán)球式轉向器,并已在第二代換型車上普遍采用了循環(huán)球式轉向器。由此看出,中國的轉向器也在向大量生產(chǎn)循環(huán)球式轉向器發(fā)展。無錫轉向器,上海神富機械科技有限公司為您提供,歡迎您的來電!杭州齒條轉向器生產(chǎn)廠
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設計要求:1)汽車轉彎行駛時,全部車輪應繞瞬時轉向中心旋轉。2)轉向輪具有自動回正能力。3)在行駛狀態(tài)下,轉向輪不得產(chǎn)生自振,轉向盤沒有擺動。4)轉向傳動機構和懸架導向裝置產(chǎn)生的運動不協(xié)調,應使車輪產(chǎn)生的擺動小。5)轉向靈敏,小轉彎直徑小。6)操縱輕便。7)轉向輪傳給轉向盤的反沖力要盡可能小。8)轉向器和轉向傳動機構中應有間隙調整機構。9)轉向系應有能使駕駛員免遭或減輕傷害的防傷裝置。10)轉向盤轉動方向與汽車行駛方向的改變相一致。正確設計轉向梯形機構,可以保證汽車轉彎行駛時,全部車輪應繞瞬時轉向中心旋轉。三明汽車渦輪蝸桿轉向器的種類
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