電動助力轉向:電動助力主要由傳感器、控制單元和助力電機構成,沒有了液壓助力系統(tǒng)的液壓泵、液壓管路、轉向柱閥體等結構,結構非常簡單。主要工作原理是,在方向盤轉動時,位于轉向柱位置的轉矩傳感器將轉動信號傳到控制器,控制器通過運算修正給電機提供適當的電壓,驅動電機轉動。而電動機輸出的扭矩經減速機構放大后推動轉向柱或轉向拉桿,從而提供轉向助力。電動助力轉向系統(tǒng)可以根據速度改變助力的大小,能夠讓方向盤在低速時更輕盈,而在高速時更穩(wěn)定。用來改變或保持汽車行駛或倒退方向的一系列裝置稱為汽車轉向系統(tǒng)(steering system)。重慶汽車轉向器殼體模具
循環(huán)球式轉向器特點·循環(huán)球式轉向器的特點是:效率高,操縱輕便,有一條平滑的操縱力特性曲線?!げ贾梅奖?。特別適合大、中型車輛和動力轉向系統(tǒng)配合使用;易于傳遞駕駛員操縱信號;逆效率高、回位好,與液壓助力裝置的動作配合得好?!た梢詫崿F變速比的特性,滿足了操縱輕便性的要求。中間位置轉向力小、且經常使用,要求轉向靈敏,因此希望中間位置附近速比小,以提高靈敏性。大角度轉向位置轉向阻力大,但使用次數少,因此希望大角度位置速比大一些,以減小轉向力。由于循環(huán)球式轉向器可實現變速比,應用正日益普遍。溫州轉向器的類型上海神富機械科技有限公司為您提供轉向器,有想法可以來我司咨詢!
動力轉向系統(tǒng)的工作原理:動力轉向系統(tǒng)是在機械式轉向系統(tǒng)的基礎上加一套動力輔助裝置組成的。如下圖,轉向油泵6安裝在發(fā)動機上,由曲軸通過皮帶驅動并向外輸出液壓油。轉向油罐5有進、出油管接頭,通過油管分別與轉向油泵和轉向控制閥2聯接。轉向控制閥用以改變油路。機械轉向器和缸體形成左右兩個工作腔,它們分別通過油道和轉向控制閥聯接。當汽車直線行駛時,轉向控制閥2將轉向油泵6泵出來的工作液與油罐相通,轉向油泵處于卸荷狀態(tài),動力轉向器不起助力作用。當汽車需要向右轉向時,駕駛員向右轉動轉向盤,轉向控制閥將轉向油泵泵出來的工作液與R腔接通,將L腔與油罐接通,在油壓的作用下,活塞向下移動,通過傳動結構使左、右輪向右偏轉,從而實現右轉向。向左轉向時,情況與上述相反。
隨著國際經濟形勢的惡化,石油危機造成經濟衰退,汽車生產愈來愈重視經濟性,因此,要設計低成本、低油耗的汽車和低成本、合理化生產線,盡量實現大批量專業(yè)化生產。對零部件生產,特別是轉向器的生產,更表現突出。汽車轉向器裝置的電腦化汽車的轉向器裝置,必定是以電腦化為的發(fā)展途徑。開放以來,中國汽車工業(yè)發(fā)展迅猛。作為汽車關鍵部件之一的轉向系統(tǒng)也得到了相應的發(fā)展,基本已形成了專業(yè)化、系列化生產的局面。有資料顯示,國外有很多國家的轉向器廠,都已發(fā)展成大規(guī)模生產的專業(yè)廠,年產超過百萬臺,壟斷了轉向器的生產,并且銷售點遍布了全世界。神富帶您了解機械轉向器的工作原理。
上海神富機械科技有限公司與您分享轉向器的結構與原理:蝸桿曲柄指銷式轉向器:蝸桿曲柄指銷式轉向器的傳動副,以轉向蝸桿為主動件,其從動件是裝在搖臂軸曲柄端部的指銷。轉向蝸桿轉動時,與之嚙合的指銷即繞搖臂軸軸線沿圓弧運動,并帶動搖臂轉動。再通過轉向傳動機構使轉向輪偏轉。液壓式整體動力轉向器:目前,國產轎車上幾乎毫無例外的采用了轉閥式的整體動力轉向器。齒輪齒條式機械轉向器、轉向動力缸和控制閥設計成一體,組成整體式動力轉向器。上海神富機械科技有限公司為您提供轉向器。寧德國內汽車轉向器殼體模具
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高壓液體通過控制閥進入動力缸活塞的一邊,推動活塞,進而推動齒條起加力作用。轉向角度愈大,轉向力愈大,活塞移動行程就愈長,產生的壓力也就愈高,由此產生的轉向加力也愈大。轉向盤停止轉動時,控制閥隨即回復到中間位置,使動力缸停止工作,也就是具有隨動作用。測試設備轉向器性能試驗臺(如下圖所示),可對齒條齒輪式(左置和右置)轉向器進行比例負荷試驗、正逆轉試驗、閥特性試驗、噪音試驗(總成噪音和閥噪音)、內部泄露(總成內泄和閥內泄)等相關綜合性能試驗。測量精度可達0.5%(F·S)。重慶汽車轉向器殼體模具
上海神富機械科技有限公司擁有公司專業(yè)從事鋁合金壓鑄模具、壓鑄件、壓鑄件機加工、生產線自動化技術研發(fā)與制造,產品廣泛應用于汽車、摩托車、電子和機械及民用等領域等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋模具制造,壓鑄件壓鑄,壓鑄機加工,自動化產線改造。公司目前擁有專業(yè)的技術員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質的產品服務,深受員工與客戶好評。上海神富機械科技有限公司主營業(yè)務涵蓋模具制造,壓鑄件壓鑄,壓鑄機加工,自動化產線改造,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕模具制造,壓鑄件壓鑄,壓鑄機加工,自動化產線改造,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。