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選擇進銷存軟件要考慮哪些因素
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油封的選擇:
與其他密封件的選擇原則類似,選擇油封也要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件,選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。
選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,在選擇油封材料時應(yīng)予注意。
在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s.
普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封。
油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。凡是運轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。南通氟橡膠油封推薦
油封購買選擇
1,軸的表面線速度:在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,下圖給出的容許的軸的表面線速度是參考值,滿意的潤滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù),適用于更為苛刻的條件。
2、溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦,所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速增高,壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外,帶有防塵唇的油封,比無防塵唇的油封會出現(xiàn)高于20℃的過高溫度。當超過容許溫度時會縮短油封的工作壽命,造成密封唇過早*性硬化,以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。
3、壓力:油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用,*大工作壓力0.02~0.05Mpa。當工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封。
4、防塵:為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側(cè)進入密封腔體內(nèi),建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴重建議采用2個油封,以串聯(lián)方式一前一后安裝。 南京骨架油封推薦選擇油封材料時應(yīng)予注意橡膠種類及特性。
Y型圈有什么特點和性能?有那些用途?
答:Y形密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同,可分為寬型、窄型、Yx型等幾類;若按兩唇的高度是否相等,則可分為軸、孔通用型的等高唇Y(jié)形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈廣泛應(yīng)用于往復(fù)運動密封裝置中,其使用壽命高于O形密封圈。Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa,工作溫度為-30~80℃ ,工作速度范圍:采用丁睛橡膠制作時為 0. 01~0. 6m/s;采用氟橡膠制作時,為0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡膠制作時,則為 0.01~lm/s。Y形密封圈的密封性能、使用壽命及不同擋圈時的工作壓力極限,都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。
Y形密封圈的特點是:
1)密封性能可靠;
2)摩擦阻力小,運動平穩(wěn);
3)耐壓性好,適用壓力范圍廣;
4)結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉;
5)安裝方便。
油封是用來封油的機械元件,它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封用密封件叫密封件。[1]磁力油封是經(jīng)過多年的研究與實驗而設(shè)計出來的一款產(chǎn)品,創(chuàng)造性的使用了模塊化磁力補償系統(tǒng)與新材料密封技術(shù),簡便的安裝即可解決工業(yè)史上一直難以根除的問題。既響應(yīng)了產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級要綠色環(huán)保的國家政策,又符合工廠企業(yè)的5S管理要求。傳統(tǒng)唇封產(chǎn)品在應(yīng)用中必然與軸面發(fā)生摩擦,在應(yīng)用中極易失效。無法有效地阻止軸承腔不受污染,工作壽命一般很短且難以控制。當唇封泄漏時,潤滑油的流失將給軸承及設(shè)備帶來災(zāi)難性的后果。周免的嚴重磨損所引起的設(shè)備損傷,必然會增加修復(fù)成本。磁力油封在設(shè)計中運用磁力技術(shù),采用機封理念,全浮動密封面結(jié)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,動力消耗少。動靜環(huán)消耗少。動靜環(huán)結(jié)合面始終保持緊密接觸,即使在較大的軸跳動下,亦可實現(xiàn)有效密封。磁力密封替代骨架油封,是轉(zhuǎn)軸密封技術(shù)發(fā)展的必然方向。 發(fā)動機曲軸油封、氣門閥桿油封、車橋油封、變速箱油封、氣彈簧油封、空調(diào)壓縮機油封;
油封有哪些種類?
答:油封按密封作用、特點、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法。油封按軸的旋轉(zhuǎn)線速度高低分類,油封可分為低速油封(小于6m/s)和高速油封(大于6m/s)。按油封所能承受的壓力高低分類,可分為常壓型油封和耐壓型(大于0.05Mpa)油封。按油封的結(jié)構(gòu)及密封原理分類,可分為標準型油封和動力回流型油封。另外,按構(gòu)成油封組件材質(zhì)分類,又可分為有骨架型油封和無骨架型油封;有彈簧型油封和無彈簧型油封。 普通油封(普通單唇形),在灰塵和雜質(zhì)比較少的情況下使用。無錫鐵殼油封商家
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一種耐高壓油封的制作方法技術(shù)實現(xiàn)要素:為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型提供一種耐壓油封,在保證唇部跟隨性的同時,保持良好的耐壓能力以及防塵能力。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種耐壓油封,包括主密封部,所述主密封部包括骨架、靜密封唇和主密封唇,所述靜密封唇與所述主密封唇一體連接粘附在所述骨架上,所述主密封唇與所述骨架的端部之間為腰部;在所述耐壓油封上還設(shè)置有防塵密封部,所述防塵密封部包括第二骨架和防塵唇,所述防塵唇粘附在第二骨架內(nèi)環(huán)面上,所述第二骨架的內(nèi)環(huán)的外側(cè)與所述腰部在不受壓狀態(tài)時分離并且在受壓狀態(tài)時擠壓貼合的,所述第二骨架包括與油封中心軸同軸的圓筒部,所述圓筒部包覆在所述主密封部的外側(cè),在所述圓筒部的端部垂直折彎向中心軸設(shè)置有圓環(huán)部,所述圓環(huán)部的內(nèi)環(huán)朝向所述主密封唇傾斜折彎成錐環(huán)部,所述防塵唇黏附在所述錐環(huán)部背朝所述腰部的一側(cè)的,所述錐環(huán)部與所述腰部內(nèi)圓面的傾斜角度相同,并且所述錐環(huán)部與所述腰部在不受壓狀態(tài)時分離、在受壓狀態(tài)時擠壓貼合的,所述防塵密封部還包括連接部,所述連接部與所述防塵唇連接一體黏附在所述第二骨架上。 南通氟橡膠油封推薦