房山區(qū)防水閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2022-04-30

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力,公稱壓力可達到42MPa,而且公稱通徑也可以做到很大,比較大可以達到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間;9、旋啟式止回閥適用場合是低壓大口徑,而且安裝場合受到限制;10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管路上,也可以安裝在垂直或傾斜的管線上;11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊,它一般使用在低壓常溫管道上,特別適用于自來水管道上,一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間,工作壓力<,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑,DN比較大可以達到2000mm以上;12、球形止回閥適用于中低壓管路,可以制成大口徑;13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應用,工作溫度在-101--150℃之間,其公稱壓力≤。因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面。房山區(qū)防水閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計

其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動阻力較直通式小。三、碟式止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。四、管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。五、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。此外,還有些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等。止回閥注意事項1、在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量,大型的止回閥應**支撐,使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。止回閥止回閥性能參數(shù)編輯閥體材料公稱壓力(MPa)工作溫度。平谷區(qū)綜合閥門發(fā)展現(xiàn)狀因此,截止閥的關(guān)閉位置應該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。

密封可靠性不強。截止閥作為**重要的截斷類閥門之一,在航空航天領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。作為航天設(shè)備的重要元件,截止閥實現(xiàn)了介質(zhì)輸送、截止、調(diào)節(jié)等功能,其密封性能直接影響到航天設(shè)備的安全可靠運行。研究典型截止閥密封特性的影響因素及影響規(guī)律,對閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有指導意義,從而提高閥門的密封性能和可靠性。[1]截止閥截止閥工作原理及特性閥門對其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門,其密封是通過對閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結(jié)構(gòu)上來說,截止閥比前者簡單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。截止閥的缺點是。

可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。截止閥維護運行中的截止閥,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作,為閥門服務于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。***、截止閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量。因而耐磨。開啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4。

對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析,經(jīng)分析、試驗和測定,均符合相應標準。鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證,按照RCC-M要求對鍛件進行100%的超聲波探傷并評定,并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。(2)焊接為了提高堆焊質(zhì)量,對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時,為確保焊接質(zhì)量,對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。(3)裝配試驗質(zhì)量產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件,更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和高級技工組成的裝配、調(diào)試小組,負責閥門的裝配、調(diào)試、試驗,制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調(diào)試中嚴格把關(guān),精益求精,確保閥門的裝配、調(diào)試成功,并進行了各類性能試驗,各項指標均符合設(shè)計任務書的要求。(4)過程檢驗對閥門編制了質(zhì)量計劃,以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質(zhì)量控制,并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計院認可和現(xiàn)場見證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。截止閥工作原理截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。朝陽區(qū)加工閥門是什么

截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時。房山區(qū)防水閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計

截止閥公稱壓力或壓力級:、ANSICLASS150-900、JIS10-20K,公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS1/2~36",截止閥連接方式:法蘭、對焊、螺紋等,適用溫度:-196℃~700℃,截止閥驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動,閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。截止閥選用不同的材質(zhì)。截止閥的選用原則是:1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。2.管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上,宜選用。5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。7.城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路。房山區(qū)防水閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計

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