廣東Nanoscribe增材制造無(wú)掩膜光刻

激光增材制造（LAM）屬于以激光為能量源的增材制造技術(shù)，能夠徹底改變傳統(tǒng)金屬零件的加工模式，主要分為以粉床鋪粉為技術(shù)特征的激光選區(qū)熔化（SLM）、以同步送粉為技術(shù)特征的激光直接沉積（LDMD）。目前LAM技術(shù)在航空、航天和醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展特別迅速。鑒于相關(guān)領(lǐng)域主要涉及金屬結(jié)構(gòu)制造，我們重點(diǎn)開(kāi)展金屬LAM技術(shù)的發(fā)展研究。隨著金屬零件使用性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的提高，采用鑄造、鍛造等傳統(tǒng)工藝實(shí)施制造的難度、成本和周期迅速增加，而兼具技術(shù)先進(jìn)性和資源經(jīng)濟(jì)性的LAM技術(shù)為高性能、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造提供了新型解決方案：實(shí)現(xiàn)拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)、梯度材料結(jié)構(gòu)、復(fù)雜內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)等不再困難，結(jié)構(gòu)功能一體化、輕量化、韌性非常強(qiáng)、耐極端載荷、強(qiáng)散熱等新型結(jié)構(gòu)得以應(yīng)用，相應(yīng)結(jié)構(gòu)效能大幅提高。例如，美國(guó)通用電氣公司（GE）SLM航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴、北京航空航天大學(xué)LDMD飛機(jī)鈦合金框是典型應(yīng)用案例。增材制造輪的生產(chǎn)過(guò)程可以在短時(shí)間內(nèi)完成。廣東Nanoscribe增材制造無(wú)掩膜光刻

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造，以達(dá)到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。作為一款真正意義上的全能機(jī)型，該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專(zhuān)業(yè)激光直寫(xiě)系統(tǒng)，可為亞微米精度的。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工。這種效率的提升對(duì)于晶圓級(jí)批量生產(chǎn)尤其重要，這對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義?？偠灾?，該系統(tǒng)拓寬了3D微納加工在多個(gè)科研領(lǐng)域和工業(yè)行業(yè)應(yīng)用的更多可能性（如生命科學(xué)、材料工程、微流體、微納光學(xué)、微機(jī)械和微電子機(jī)械系統(tǒng)（MEMS）等）。微流道增材制造無(wú)掩膜光刻N(yùn)anoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解金屬材料增材制造技術(shù)。

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專(zhuān)業(yè)激光直寫(xiě)系統(tǒng)，可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計(jì)自由度。QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工。這種效率的提升對(duì)于晶圓級(jí)批量生產(chǎn)尤其重要，這對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義。它作為理想的快速成型制作工具，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造，以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。總而言之，工業(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝，適用于晶圓級(jí)批量加工。

QuantumX新型超高速無(wú)掩模光刻技術(shù)的中心是Nanoscribe獨(dú)有的雙光子灰度光刻技術(shù)（2GL®）。該技術(shù)將灰度光刻的出色性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合，使其同時(shí)具備高速打印，完全設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn)。從而滿(mǎn)足了高級(jí)復(fù)雜增材制造對(duì)于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝很大程度縮短了企業(yè)的設(shè)計(jì)迭代，打印樣品結(jié)構(gòu)既可以用作技術(shù)驗(yàn)證原型，也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具。另外，Nanoscribe雙光子灰度光刻微納打印系統(tǒng)技術(shù)要點(diǎn)，這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是在高速掃描下使激光功率調(diào)制和動(dòng)態(tài)聚焦定位達(dá)到精細(xì)同步，這種智能方法能夠輕松控制每個(gè)掃描平面的體素大小，并在不影響速度的情況下，使得樣品精密部件能具有出色的形狀精度和超光滑表面。該技術(shù)將灰度光刻的出色性能與雙光子聚合的精確性和靈活性*結(jié)合，使其同時(shí)具備高速打印，完全設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn)。從而滿(mǎn)足了高級(jí)復(fù)雜增材制造對(duì)于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。金屬3D打印技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。

Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計(jì)自由度，可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng)，可以按設(shè)計(jì)需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。光學(xué)和光電組件的小型化對(duì)于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應(yīng)用至關(guān)重要。通過(guò)傳統(tǒng)的微納3D打印來(lái)制作自由曲面透鏡等其他新穎設(shè)計(jì)會(huì)有分辨率不足和光學(xué)質(zhì)量表面不達(dá)標(biāo)的缺陷，但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問(wèn)題。該技術(shù)不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件，還可以直接在預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案和拓?fù)渖暇_地直接打印復(fù)雜結(jié)構(gòu)，包括光子集成電路，光纖頂端和預(yù)制晶片等。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您一起了解增材制造與傳統(tǒng)制造對(duì)比的區(qū)別。重慶雙光子聚合增材制造設(shè)備

增材制造技術(shù)存在多方面的優(yōu)勢(shì)，如需了解請(qǐng)咨詢(xún)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。廣東Nanoscribe增材制造無(wú)掩膜光刻

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造，以達(dá)到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。作為一款真正意義上的全能機(jī)型，該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專(zhuān)業(yè)激光直寫(xiě)系統(tǒng)，可為亞微米精度的。廣東Nanoscribe增材制造無(wú)掩膜光刻