Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度,可直接根據(jù)CAD模型制造成品。若以傳統(tǒng)方式來制造這些設(shè)計復(fù)雜的零件,則顯得非常不切實際,甚至根本不可能完成。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能。然而,這并不是說這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計任何想要的形狀,至少在成本的約束下,我們也不可能做到這一點(diǎn)。Nanoscribe所具備的納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,其中吸收的光的強(qiáng)度比較高Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解金屬材料增材制造技術(shù)。浙江微光學(xué)增材制造哪家好
QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。作為一款真正意義上的全能機(jī)型,該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的。重慶TPP增材制造設(shè)備增材制造輪可以通過增加材料的密度和強(qiáng)度來提高承載能力。
Nanoscribe將在未來進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化,以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造專業(yè)人才,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)3D微納加工系統(tǒng)和無掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)的衍生公司。在全球前列大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場敏銳度奠定了其市場的主導(dǎo)地位,并以高標(biāo)準(zhǔn)來要求自己以滿足客戶的需求
增材制造對于中國制造而言非常需要,因為中國企業(yè)的制造能力往往很強(qiáng),但是產(chǎn)品的開發(fā)能力嚴(yán)重不足,而增材制造可以為我們補(bǔ)足這個短板,它可以先把我們的設(shè)計利用很短的流程進(jìn)行迭代,作出樣機(jī)、評價、分析,確定了設(shè)計之后再進(jìn)行生產(chǎn)。增材制造近幾年發(fā)展非???,年增長率幾乎在百分之二十幾到百分之四十幾。其中,F(xiàn)DM尤其迎合了創(chuàng)客的需要和教育的需要,發(fā)展非??臁LA在產(chǎn)品開發(fā)中發(fā)揮了重要作用。對大型金屬結(jié)構(gòu)件來說,用絲材進(jìn)行熔化堆積可能是更好的方法,它的能源可以是激光的,也可以是電子束的,也可以是電弧的,就像傳統(tǒng)的電焊一樣。這個技術(shù)已經(jīng)可以做到尺寸大于2米、5米,甚至已經(jīng)做到8米。我們實驗室已經(jīng)做到2米,正在做5米、6米的裝備。還可以把許多傳統(tǒng)制造技術(shù)結(jié)合用于3D打印。用層層堆積的概念,例如鑄造,可以進(jìn)行一層層薄層鑄造來形成3D打印新的技術(shù)。我們這邊有做到,在每一層鑄造中采取鍛打的辦法,來提高它的強(qiáng)度,增加結(jié)構(gòu)材料的致密度,來提高它的性能。我們也做了很多堆焊的實驗,認(rèn)為是大型結(jié)構(gòu)件高效的制造方法,可以達(dá)到每小時5公斤甚至10公斤。3D打印技術(shù)正在改變制造業(yè)。
3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件,為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學(xué)領(lǐng)域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程,克服了長期的設(shè)計限制,并實現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動的前所未有的應(yīng)用。換句話說,PhotonicProfessionalGT系列與您的平均3D打印機(jī)不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法,高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”。3D打印機(jī)還縮短了設(shè)計迭代階段,允許用戶在“短短幾天”內(nèi)將想法轉(zhuǎn)化為功能原型激光增材制造將推動制造業(yè)向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。浙江微光學(xué)增材制造哪家好
Nanoscribe在中國的子公司納糯三維邀您一起探討增材制造的現(xiàn)狀和未來。浙江微光學(xué)增材制造哪家好
Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計自由度,可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設(shè)計需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。光學(xué)和光電組件的小型化對于實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應(yīng)用至關(guān)重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設(shè)計會有分辨率不足和光學(xué)質(zhì)量表面不達(dá)標(biāo)的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術(shù)不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預(yù)先設(shè)計的圖案和拓?fù)渖暇_地直接打印復(fù)雜結(jié)構(gòu),包括光子集成電路,光纖頂端和預(yù)制晶片等。世界上頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造。該無掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,從而達(dá)到亞微米分辨率并實現(xiàn)對體素大小的超快控制,自動化打印以及特別高的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)所具有的設(shè)計自由度和光學(xué)質(zhì)量的特點(diǎn)浙江微光學(xué)增材制造哪家好