海南德國增材制造Quantum X shape

來源: 發(fā)布時間:2023-09-21

   Nanoscribe設備專注于納米,微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機設計用于使用雙光子聚合生產納米和微結構塑料組件和模具。在該過程中,激光固化部分液態(tài)光敏材料,逐層固化。使用雙光子聚合,分辨率可低至200納米或高達幾毫米。另一方面,GT2現在可以在短時間內在高達100×100mm2的打印區(qū)域上生產具有亞微米細節(jié)的物體,通常為160納米至毫米范圍。此外,使用GT2,用戶可以選擇針對其應用定制的多組物鏡,基板,材料和自動化流程。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您淺析增材制造技術在制造業(yè)中的特點與應用。海南德國增材制造Quantum X shape

海南德國增材制造Quantum X shape,增材制造

增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎,通過軟件與數控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實現的復雜結構件制造變?yōu)榭赡堋=陙?,AM技術取得了快速的發(fā)展,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三維打印(3D Printing )”、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側面表達了這一技術的特點。湖北Nanoscribe增材制造無掩膜光刻3D打印技術可用于制造輕量化零部件。

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增材制造技術能夠簡化光學器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術能夠實現功能集成的優(yōu)化設計方案,尤其在衛(wèi)星光學系統(tǒng)制造領域,增材制造技術能夠滿足用戶對輕型光學系統(tǒng)不斷增長的需求,并實現下一代高附加值光學器件的制造。通過增材制造技術開發(fā)的下一代光學儀器中,將越來越多采用緊湊的功能集成設計,如集成隔熱,冷卻通道,局限的機械和熱接口,以及將光學功能作為設備自身結構的一部分。緊湊集成化設計減少了組件裝配過程中出現問題的風險,同時開辟了制造冷卻光學系統(tǒng),有源光學系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術的凈成形能力,還能夠提高準確性,改善集成/結合過程的質量。在成就高附加值零件方面,3D打印的應用還包括很多,除了打印極度復雜的結構、打印混合材料,3D打印因為技術種類繁多也帶來了高附加值零件的創(chuàng)新空間,例如3D打印感應器、3D打印多層電路、3D打印電池等等

Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度,可以在各種預先構圖的基板上實現波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設計需要精確地集成復雜的微納結構。光學和光電組件的小型化對于實現數據通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質量表面不達標的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結構,包括光子集成電路,光纖頂端和預制晶片等。世界上頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實現了2D和2.5D微納結構的增材制造。該無掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術的精度和靈活性相結合,從而達到亞微米分辨率并實現對體素大小的超快控制,自動化打印以及特別高的形狀精度和光學質量表面。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術所具有的設計自由度和光學質量的特點增材制造有助于提高制造效率和降低成本。

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3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學院的分支機構,自此成為全球市場的高精度,微型3D打印技術和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機來制造包括標準折射微光學,自由光學元件,衍射光學元件和多透鏡系統(tǒng)在內的微光學形狀。德國增材制造公司表示,“將 3D打印技術 與用戶友好的軟件和創(chuàng)新材料相結合,導致可重復的精益流程”,使客戶能夠“克服當前的技術障礙”。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機,近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產各種微光學形狀。增材制造為創(chuàng)新設計提供了更多可能性。江蘇微納機器人增材制造Photonic Professional GT

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您講解增材制造的基本原理、優(yōu)缺點及具體方法。海南德國增材制造Quantum X shape

增材制造(AM)技術又稱為快速原型、快速成形、快速制造、3D打印技術等,是指基于離散-堆積原理,由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系。基于不同的分類原則和理解方式,增材制造技術的內涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展。增材制造技術不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復雜的加工工序,在一臺設備上可快速精密地制造出任意復雜形狀的零件,從而實現了零件“自由制造”,解決了許多復雜結構零件的成形,并**減少了加工工序,縮短了加工周期,而且產品結構越復雜,其制造速度的作用就越明顯。海南德國增材制造Quantum X shape