消費(fèi)電子領(lǐng)域:
智能終端:
應(yīng)用場景:驗(yàn)證結(jié)構(gòu)堆疊合理性、天線性能、散熱設(shè)計(jì)、人機(jī)交互(如按鈕布局、屏幕曲率)。重點(diǎn)價(jià)值:通過實(shí)體模型提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷,避免開模后修改的高昂成本。
家用電器:
應(yīng)用場景:測(cè)試操作界面布局(如按鈕間距、顯示角度)、內(nèi)部組件裝配可行性、氣流通道設(shè)計(jì)(如吸塵器)。重點(diǎn)價(jià)值:優(yōu)化用戶體驗(yàn),確保產(chǎn)品功能與工業(yè)設(shè)計(jì)的平衡。
汽車工業(yè):
內(nèi)外飾件:
應(yīng)用場景:驗(yàn)證裝配公差、人機(jī)工程學(xué)(如方向盤握感、座椅舒適度)、材料表面處理(如碳纖維紋理)。重點(diǎn)價(jià)值:降低量產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品品質(zhì)。動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)用場景:測(cè)試零部件裝配可行性(如發(fā)動(dòng)機(jī)艙空間布局)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)(如渦輪增壓器冷卻管路)。重點(diǎn)價(jià)值:通過物理模型驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性,避免設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的召回風(fēng)險(xiǎn)。 手板外觀處理包括噴漆、電鍍等多種方式。宿遷手板打印
SLA激光快速成型(RP):利用激光束在計(jì)算機(jī)控制下逐層固化光敏樹脂,形成所需的三維實(shí)體。SLA手板成型速度快,可一體成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,但成本較高,且能加工的尺寸相對(duì)較小。CNC數(shù)控加工中心切削成型:通過CNC機(jī)床對(duì)整塊材料進(jìn)行精確切削和加工,形成手板。CNC手板加工速度快、成本低,可以達(dá)到很高的加工精度,且材料選擇范圍廣。CNC成型已成為手板制作行業(yè)的主流技術(shù)。應(yīng)用:數(shù)控手板廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,特別是需要高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)和快速制作手板的場景。鎮(zhèn)江手板打樣手板模型為產(chǎn)品營銷提供實(shí)物支持,增強(qiáng)客戶信任。
3D打印手板利用3D打印技術(shù)制作的手板,具有制作速度快、成本低、可定制性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。3D打印手板廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,特別是復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高精度要求的手板制作。CNC加工手板通過計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)加工技術(shù)制作的手板,具有精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。CNC加工手板常用于對(duì)精度和表面質(zhì)量有較高要求的領(lǐng)域。硅膠模具手板通過硅膠模具翻制的手板,適用于制作數(shù)量較少、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或材料特殊的手板。硅膠模具手板具有制作周期短、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
CNC手板是一種通過計(jì)算機(jī)數(shù)控加工技術(shù)制作的產(chǎn)品原型。
定義:CNC手板是利用數(shù)控機(jī)床(ComputerNumericalControl)按照預(yù)先編寫好的程序,對(duì)各種材料進(jìn)行精確加工,從而快速制造出產(chǎn)品的模型或樣品。它可以在產(chǎn)品開發(fā)的初期階段,幫助設(shè)計(jì)師和工程師驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念、結(jié)構(gòu)合理性、外觀效果以及功能可行性等。
制作過程:
設(shè)計(jì)圖紙:首先,設(shè)計(jì)師使用三維設(shè)計(jì)軟件(如 Pro/E、UG、SolidWorks 等)創(chuàng)建產(chǎn)品的三維模型。然后,將模型文件轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床能夠識(shí)別的格式,如 STL 格式。
選擇材料:根據(jù)產(chǎn)品的需求和特點(diǎn),選擇合適的材料進(jìn)行加工。常見的材料有鋁合金、鋼、銅等金屬材料,以及 ABS、PC、尼龍等塑料材料。 通過手板,設(shè)計(jì)師能直觀評(píng)估設(shè)計(jì)效果。
材料準(zhǔn)備材料選擇:根據(jù)手板的使用要求和性能特點(diǎn),選擇合適的金屬材料,如鋁合金、不銹鋼、銅等。常見的鋁合金材料有6061、7075等,具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、加工性能好等優(yōu)點(diǎn);不銹鋼材料如304、316等,具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。材料檢驗(yàn):對(duì)采購的金屬材料進(jìn)行檢驗(yàn),檢查材料的規(guī)格、尺寸、硬度、化學(xué)成分等是否符合要求,確保材料質(zhì)量合格。材料切割:根據(jù)手板的尺寸和形狀,使用切割設(shè)備(如鋸床、激光切割機(jī)等)將金屬材料切割成合適的坯料,坯料的尺寸一般要比手板的終尺寸略大,以留出加工余量。金屬手板強(qiáng)度高,用于驗(yàn)證結(jié)構(gòu)可靠性。浙江手板公司
專業(yè)手板制作服務(wù),助力企業(yè)創(chuàng)新升級(jí)。宿遷手板打印
CNC手板的制作流程通常包括以下幾個(gè)步驟:設(shè)計(jì)圖紙:使用CAD軟件或其他3D建模軟件設(shè)計(jì)出產(chǎn)品的3D模型。編寫程序:將設(shè)計(jì)圖紙導(dǎo)入到CAM軟件中,進(jìn)行工藝處理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路徑、速度、進(jìn)給速率等加工參數(shù)。材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的原材料,并進(jìn)行必要的預(yù)處理。CNC加工:將原材料放置在CNC機(jī)床上,按照預(yù)先編寫的程序進(jìn)行加工處理。加工過程中需要不斷監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行情況,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。后處理:對(duì)加工完成的手板進(jìn)行必要的后處理,如去毛刺、打磨、拋光等,以提高手板的表面質(zhì)量和精度。宿遷手板打印