尺寸精度檢測:使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測量儀等)對金屬手板的關(guān)鍵尺寸進行測量,檢查尺寸是否符合設(shè)計圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。表面質(zhì)量檢測:通過目視檢查、光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡等手段,觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測試:根據(jù)手板的使用要求,可能需要進行一些性能測試,如硬度測試、強度測試、導(dǎo)電性測試等,以驗證手板是否具備所需的性能指標(biāo)。手板驗證通過后,進入大規(guī)模生產(chǎn)階段。安徽手板批量
穩(wěn)定性和可靠性強:
加工一致性好:由于 CNC 加工是由計算機程序控制的,只要程序和加工參數(shù)設(shè)置正確,每一個加工出來的手板都能保持高度的一致性,避免了人為因素導(dǎo)致的加工誤差和質(zhì)量波動。質(zhì)量可靠:在加工過程中,CNC 機床能夠?qū)崟r監(jiān)測加工狀態(tài),如刀具磨損、切削力變化等,并及時進行調(diào)整和補償,保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。同時,CNC 加工還可以進行多次重復(fù)加工,確保手板的質(zhì)量符合要求。
可進行復(fù)雜加工:
多軸聯(lián)動加工:現(xiàn)代 CNC 機床通常具備多軸聯(lián)動功能,如三軸、四軸、五軸聯(lián)動加工。通過多軸聯(lián)動,可以在一次裝夾中完成多個面和復(fù)雜形狀的加工,減少了裝夾次數(shù)和累積誤差,提高了加工精度和效率。復(fù)合加工能力:一些 CNC 加工中心還具備車削、銑削、鉆孔、鏜孔等多種加工功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多種加工工藝的復(fù)合加工,滿足手板不同部位的加工要求,為復(fù)雜結(jié)構(gòu)手板的制作提供了便利。 浙江數(shù)控手板手板幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷,提前優(yōu)化改進。
減少模具返工傳統(tǒng)開模成本高昂,若設(shè)計缺陷在模具制造后才發(fā)現(xiàn),修改成本可能翻倍。CNC手板可提前暴露問題,避免模具反復(fù)修改帶來的經(jīng)濟損失。縮短開發(fā)周期CNC加工速度快,通常1-3天即可完成手板制作,配合3D打印技術(shù)可進一步縮短驗證周期,使產(chǎn)品更快推向市場。
營銷展示高精度CNC手板可還原產(chǎn)品細(xì)節(jié),用于展會、發(fā)布會或宣傳視頻中,增強客戶對產(chǎn)品的直觀認(rèn)知,提升品牌形象。用戶測試通過發(fā)放手板給目標(biāo)用戶進行試用,收集真實反饋,針對用戶體驗問題(如握持舒適度、操作邏輯)進行針對性改進。
產(chǎn)品設(shè)計與圖紙準(zhǔn)備:
產(chǎn)品設(shè)計:設(shè)計師利用計算機輔助設(shè)計(CAD)軟件進行產(chǎn)品的三維模型設(shè)計,確定產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸等細(xì)節(jié)。圖紙輸出:將設(shè)計好的三維模型轉(zhuǎn)換為二維工程圖紙,標(biāo)注出詳細(xì)的尺寸、公差、表面粗糙度等技術(shù)要求,為手板制作提供準(zhǔn)確的依據(jù)。
手板制作:
編程:如果采用數(shù)控加工,需要根據(jù)二維圖紙和選定的加工工藝,使用計算機輔助制造(CAM)數(shù)控加工程序,確定刀具路徑、切削參數(shù)等。加工:操作人員將選好的材料裝夾在數(shù)控加工設(shè)備或3D打印機上,按照編程好的指令進行加工。在加工過程中,需要監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),確保加工的準(zhǔn)確性和安全性。對于手工制作,則由工藝師按照圖紙要求進行手工加工。 手板模型可用于用戶測試,收集反饋進行產(chǎn)品迭代。
銑削加工:使用數(shù)控銑床或加工中心,根據(jù)編程設(shè)定的刀具路徑,對坯料進行粗銑加工,去除大部分多余的材料,初步形成手板的大致形狀和輪廓。粗銑時通常采用較大的切削參數(shù),以提高加工效率,但要注意控制切削力,避免材料變形或刀具損壞。車削加工:對于一些具有回轉(zhuǎn)體特征的金屬手板,可能需要在車床上進行車削粗加工,如加工圓柱面、圓錐面、螺紋等。通過車床的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動,將坯料加工成接近終形狀的半成品。鉆孔與鏜孔:根據(jù)手板的結(jié)構(gòu)要求,使用鉆床或加工中心上的鉆孔刀具進行鉆孔操作,為后續(xù)的裝配或連接等工藝做準(zhǔn)備。對于一些需要高精度內(nèi)孔的部位,還可能需要進行鏜孔加工,以保證孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。手板制作成本較模具生產(chǎn)低,風(fēng)險可控。江蘇打樣手板
手板制作材料多樣,滿足不同測試需求。安徽手板批量
CNC加工過程:
通常包括以下幾個步驟:編程:根據(jù)零件圖紙和要求,使用的CAM(計算機輔助制造)軟件編寫加工程序。裝夾工件:將毛坯料或半成品零件安裝在機床上,并進行固定,確保加工過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。啟動加工:將加工程序輸入機床控制系統(tǒng),啟動機床進行加工。在加工過程中,機床將按照程序指令進行切削、進給等操作。檢測與驗收:加工完成后,對零件進行檢測和驗收,確保其符合圖紙和要求。
設(shè)備類型:
CNC加工設(shè)備種類繁多,包括CNC車床、CNC銑床、CNC加工中心等。其中,CNC加工中心是一種帶有刀具庫的數(shù)控機床,可以自動換刀,對一定范圍內(nèi)的工件進行各種加工操作,如鉆孔、銑削、攻螺紋等。 安徽手板批量