在如今軋鋼機的社會開展中,軋鋼機在社會開展中的顯現(xiàn)作用越來越大,從蓋房、建樓、地鐵、橋梁都離不開鋼材,國度正如火似茶地停止根本設(shè)備的建立,目前我國軋鋼機器的線速曾經(jīng)到達每秒160米,使軋鋼機在經(jīng)濟開展中的位置也越來越重要。采用軋鋼機與減速機的速比相對應(yīng),軋制能夠在很大水平上節(jié)水,對軋鋼加熱爐節(jié)約煤氣,軋鋼加熱爐每小時加熱才能可到達每小時十噸。盡快將承諾軋鋼企業(yè)的行動方案付諸施行從整體看綜合效益非??捎^。煉鋼連鑄機廠 煉鋼連鑄機廠家。湖北煉鋼連鑄機價格
下筋板23安裝在環(huán)形板22的另一側(cè),且下筋板23與安裝凹槽11對應(yīng)配合。設(shè)置安裝凹槽11可以將下筋板23固定到安裝凹槽11中,便于連接件20與引錠頭本體10固定。同時,環(huán)形板22為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)徑和外徑大小與引錠頭本體10的內(nèi)徑和外徑一一對應(yīng),設(shè)置環(huán)形板22目的是與引錠頭本體10適配,便于對空心圓坯進行引錠操作。推薦地,安裝凹槽11為多個,多個安裝凹槽11沿連接端面的周向間隔均布,每個安裝凹槽11均為十字形凹槽,下筋板23的形狀與安裝凹槽11的形狀相適配,下筋板23的數(shù)量與安裝凹槽11的數(shù)量相同。設(shè)置十字形凹槽并將下筋板23對應(yīng)設(shè)置為十字形,目的是便于下筋板23安裝時與十字形凹槽對中,可以省去將連接件20安裝到引錠頭本體10后的對中操作,降低工作人員的勞動強度。本發(fā)明實施例中,安裝凹槽11包括彼此垂直設(shè)置的***凹槽和第二凹槽,***凹槽的長度范圍在100~300mm,***凹槽的深度范圍在100~180mm;第二凹槽的長度范圍在60~150mm,第二凹槽的深度范圍在20~40mm。將***凹槽與第二凹槽的長度和深度設(shè)置為不同數(shù)值范圍,目的是使下筋板23用于安裝凹槽11插接時具有方向性,便于連接件20對中。本發(fā)明實施例中安裝凹槽11為四至八組。宜昌一體式連鑄機廠家整體式連鑄機多少錢。。
與溶液溫差很大,而過飽和度的介穩(wěn)區(qū)是很狹窄的一個區(qū)域,溶液易在冷卻介質(zhì)入口處結(jié)垢,須增設(shè)一套輔助冷劑循環(huán)系統(tǒng),換熱器產(chǎn)生過飽和度超限不只會發(fā)作在管程進出口的兩端,而且遭到管壁內(nèi)外兩側(cè)流體狀況的影響。為此需求冷劑間接地經(jīng)過輔助循環(huán)系統(tǒng)加以緩沖。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器,該結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)晶效率高、性能穩(wěn)定。一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器,包括結(jié)晶槽和結(jié)晶槽內(nèi)的換熱器,所述換熱器包括頂端的換熱筒、固定在換熱筒內(nèi)部的換熱管、冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管;所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),空心軸頂端銜接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭,底端銜接換熱筒的端;空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個通路連通且底端穿過換熱筒的物料管,冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進口端和出口端連通,另一端穿過空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi),并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其他兩個通路連通。所述的驅(qū)動機構(gòu)由電機、固定在電機輸出軸上的主動輪、套在空心軸上的從動輪以及銜接主動輪和從動輪的傳動鏈組成。所述結(jié)晶槽頂部設(shè)有固定空心軸的支承架,所述支承架與空心軸之間設(shè)有首先軸承。
包括箱體1、置于箱體1內(nèi)的若干結(jié)晶板組3、蓋設(shè)于箱體1啟齒處的蓋板2、以及連通于箱體1內(nèi)部的原料液進口接收4。結(jié)晶板組3沿箱體1的長度方向線性散布。結(jié)晶板組3包括板片31、冷熱媒介質(zhì)進出口接收33、匯合管34和銜接管35,所述板片31沿所述匯合管34的長度方向等間距距離設(shè)置。板片31內(nèi)部設(shè)有供冷熱媒介質(zhì)流通的流道。至少有一板片31設(shè)置在所述匯合管34的端部外側(cè),以減小相鄰兩組結(jié)晶板組3的相鄰板片31的間距,該板片31銜接有介質(zhì)進出管36,所述介質(zhì)進出管36固定在所述匯合管34的端部,其他板片31經(jīng)過銜接管35銜接在所述匯合管34上,一體式連鑄機作用 一體式連鑄機多少錢。
其特征在于,所述換熱器包括頂端的換熱筒、固定在換熱筒內(nèi)部的換熱管、冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管;所述結(jié)晶槽上方設(shè)有豎直穿過結(jié)晶槽頂面的空心軸以及驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),空心軸頂端銜接一三通路旋轉(zhuǎn)接頭,底端銜接換熱筒的端;空心軸內(nèi)部設(shè)有頂端與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其中一個通路連通且底端穿過換熱筒的物料管,冷卻介質(zhì)進管和冷卻介質(zhì)出管一端分別與換熱管的進口端和出口端連通,另一端穿過空心軸側(cè)壁伸入其空腔內(nèi),并分別與三通路旋轉(zhuǎn)接頭的其他兩個通路連通。2.依據(jù)權(quán)益請求1所述的連續(xù)冷卻結(jié)晶器,其特征在于。一體式連鑄機價格。。山東煉鋼連鑄機多少錢
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主筋板211垂直于環(huán)形板22,兩塊肋板212對稱設(shè)置在主筋板211的兩側(cè)且均與主筋板211連接。設(shè)置主筋板211和兩塊肋板212,目的是通過兩塊肋板212增加主筋板211的強度,是引錠操作更加保險。本發(fā)明實施例中主筋板211和兩塊肋板212均設(shè)置有至少一個澆筑通孔。澆筑通孔便于鋼液與上筋板21充分接觸和凝結(jié)在一起,能圓滿完成拉坯操作。其中,澆筑通孔的直徑為10~25mm,孔間隔為30~60mm。本發(fā)明實施例中,環(huán)形板22的厚度為10~18mm,上筋板21有6~10組,沿環(huán)形板22間隔均布。當(dāng)然,根據(jù)不同需要可以更改上筋板21的數(shù)量。上述引錠頭本體10與連接件20均為鋼結(jié)構(gòu),可以增加整體部件的強度,避免引錠頭本體10與連接件20損毀。本發(fā)明實施例還提供了一種連鑄機,包括空心圓坯用的引錠頭和過度段,空心圓坯用的引錠頭為上述的空心圓坯用的引錠頭,空心圓坯用的引錠頭與過度段連接。具體操作時,空心圓坯用的引錠頭通過過度段連接在引錠桿上,連接件20事先安裝在引錠頭本體10上,澆鑄準備時,引錠頭本體10被送入結(jié)晶器內(nèi),用石棉繩等將連接件20與結(jié)晶器的間隙封住;由于連接件20上有上筋板21,開澆后鋼液進入結(jié)晶器和連接件20凝固成鑄坯頭,通過鑄坯頭將已形成坯殼的鑄坯從結(jié)晶器中引出。湖北煉鋼連鑄機價格
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