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    二、裝配1、裝配出線座：按圖紙要求在基座上安裝好出線座，按等級標準使用出線座內(nèi)端子套；2、裝配轉(zhuǎn)子：將加熱好的軸承套入轉(zhuǎn)子軸軸承上；軸承內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的油脂；非軸伸端端蓋與軸承外蓋按好擰緊；轉(zhuǎn)子按規(guī)定裝入定子內(nèi)腔，端蓋止口與機殼止口吻合，緊固孔對正擰緊緊固螺絲；轉(zhuǎn)子裝配完后，裝配另一端端蓋及軸承外蓋。在緊固螺絲過程中，應(yīng)同時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。3、送檢4、送檢合格后裝風(fēng)扇、風(fēng)罩，再次送檢。合格后，裝配及緊固出線座蓋板，釘銘牌，表面噴漆進行防銹處理。三、檢查檢查電動機頭尾出線正確，并所測絕緣電阻符合標準要求；檢查電機是否靈活，有無不正常噪音或軸承響聲。四、注意事項1、裝配前一定要進行***檢查，所有零部件保證符合標準、完整，才能進行裝配。2、裝配的零件必須清潔且完好無損，特別是轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔、軸承位、定子繞組端部。3、對于水冷電機要在嵌線前檢查冷卻系統(tǒng)的完好性。4、按標準進行軸承加熱，在裝配過程中，禁止用錘直接敲打軸承，按要求裝配。5、加入軸承潤滑脂時，必須保證潤滑脂的數(shù)量與清潔度，所有零部件的配合部位上必須涂清潔機油。6、在裝配過程中適度用力，嚴禁重錘敲打。7、在裝配過程中要注意密封件裝配到位。對于水冷電機要在 嵌線前檢查冷卻系統(tǒng)的好性。濟南串激電機裝配人工

    本發(fā)明涉及電機生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種電機外殼組裝用定位裝夾設(shè)備及其工作方法。背景技術(shù)：電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，電機在組裝裝配的過程中需要將電機外殼進行搬運；電機外殼組裝用定位裝夾裝置就是對電機外殼進行定位后實現(xiàn)裝夾搬運的裝置?，F(xiàn)有的電機外殼組裝用定位裝夾裝置對電機外殼進行搬運時，首先需要將電機外殼固定在工裝時，然后在工裝上將電機外殼移動的既定位置后，通過裝夾部位進行裝夾搬運，此時移動的過程中需要對工裝以及電機外殼的位置進行精細定位，否則裝夾部位每次均需要進行自我調(diào)整至不同位置才能與工裝的位置進行適配；同時不同的電機外殼的尺徑不同，傳統(tǒng)的裝夾機構(gòu)無法對不同的電機外殼進行適配，容易在搬運的過程中造成電機外殼的脫落，進而影響裝置的正常工作。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種電機外殼組裝用定位裝夾設(shè)備及其工作方法，克服上述的現(xiàn)有的電機外殼組裝用定位裝夾裝置對電機外殼進行搬運時，首先需要將電機外殼固定在工裝時，然后在工裝上將電機外殼移動的既定位置后，通過裝夾部位進行裝夾搬運，此時移動的過程中需要對工裝以及電機外殼的位置進行精細定位。 串激電機裝配人工深圳市金岷江智能裝備有限公司電機裝配全自動生產(chǎn)線。

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    但是和氣動平衡吊一樣，由于軟索式助力機械手是用鋼絲繩來起吊，所以工件重心必須位于鋼絲繩正下方。配有儲氣罐，可在斷氣情況下繼續(xù)使用一個循環(huán)，同時會報警提醒操作者。配合各種非標夾具，軟索式助力機械手可以實現(xiàn)起吊各種形狀的工件。此類機械手，具有操作簡便、擴展靈活、系統(tǒng)配置經(jīng)濟、安全**等特點。被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的物料移載、高頻率搬運、精確定位、部件裝配等場合。安裝形式可以固定地面或頂棚懸掛固定式使用，不能使用導(dǎo)軌式。5、氣動硬臂式助力機械手：由于系統(tǒng)基本是剛性臂桿結(jié)構(gòu)組成，因此稱之為硬臂式助力機械手。它與氣動平衡吊和軟索式助力機械手一樣都具有全行程“漂浮”功能，區(qū)別是在有扭矩產(chǎn)生的情況下無法使用氣動平衡吊或是軟索式助力機械手，而必須選用硬臂式助力機械手。比如在工件重心遠離臂懸掛點，或是工件需要翻轉(zhuǎn)或傾斜情況下，必須選用硬臂式助力機械手，還有在廠房高度有限情況下，可以選用硬臂式助力機械手。硬臂式助力機械手可以實現(xiàn)提升**大500Kg的工件，半徑**大可以達到3000mm，提升高度**大1800mm。根據(jù)起吊工件重量不同，應(yīng)選擇符合**大工件重量的**小型號的機器，如果我們用**大負載200Kg的機械手來搬運30Kg的工件。扁線電機裝配的重難點？

    否則裝夾部位每次均需要進行自我調(diào)整至不同位置才能與工裝的位置進行適配；同時不同的電機外殼的尺徑不同，傳統(tǒng)的裝夾機構(gòu)無法對不同的電機外殼進行適配，容易在搬運的過程中造成電機外殼的脫落，進而影響裝置的正常工作技術(shù)問題。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種電機外殼組裝用定位裝夾設(shè)備，包括支撐架、傳送帶、定位工裝、頂架、升降座、限位座、固定板、限位橡膠塊、滑板、插桿和限位插孔，所述支撐架內(nèi)側(cè)安裝有傳送帶，所述傳送帶頂部安裝有若干個定位工裝；所述支撐架頂部安裝有頂架，所述頂架一側(cè)安裝有***液壓缸，所述頂架頂部滑動安裝有滑座，且滑座一側(cè)與***液壓缸伸縮端連接，所述滑座一側(cè)安裝有安裝座，所述安裝座頂部安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸伸縮端位于安裝座下方安裝有升降座，所述升降座底側(cè)兩端對稱安裝有第三液壓缸，所述第三液壓缸伸縮端均安裝有限位座，所述限位座底部安裝有固定板，所述固定板底部滑動安裝有滑板，所述固定板內(nèi)側(cè)上方和滑板內(nèi)側(cè)下方均安裝有限位橡膠塊；所述傳送帶兩側(cè)均安裝有擋板，且擋板內(nèi)側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板頂部安裝有套筒，所述套筒頂部安裝有第四液壓缸，所述第四液壓缸的活塞桿位于套筒內(nèi)部。 在裝配過程中適度用力，嚴禁重錘敲打。萍鄉(xiāng)有刷電機裝配廠家

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