湖州機(jī)器人用電機(jī)裝配廠家

    所述擋塊槽相向的槽壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限位塊，兩個(gè)所述限位塊相向的一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的限位槽槽口并向擋塊槽內(nèi)延伸，且固定連接在擋塊上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)微型電機(jī)定子組裝控制設(shè)備，具備以下有益效果：該全自動(dòng)微型電機(jī)定子組裝控制設(shè)備，通過(guò)設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、圓盤(pán)、定子孔、擋板、下料孔、主鏈輪、轉(zhuǎn)桿、載物盤(pán)、外殼孔、從鏈輪、操作臺(tái)、安裝架和氣缸,當(dāng)定子組裝時(shí)，每個(gè)定子依次落入對(duì)應(yīng)的定子外殼內(nèi)，推塊將定子推到定子外殼內(nèi)的安裝深度，能夠自動(dòng)組裝定子和定子外殼，操作簡(jiǎn)便，組裝速度更快，使得電機(jī)定子的組裝效率更高，可以滿(mǎn)足微型電機(jī)的大規(guī)模生產(chǎn)。該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)組裝定子和定子外殼，操作簡(jiǎn)便，組裝速度更快，使得電機(jī)定子的組裝效率更高，可以滿(mǎn)足微型電機(jī)的大規(guī)模生產(chǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)微型電機(jī)定子組裝控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)微型電機(jī)定子組裝控制設(shè)備的俯視圖；圖3為圖1中a部分的放大圖。 裝配前一定要進(jìn)行檢查，所有零部件保證符合標(biāo)準(zhǔn)、完整，才能進(jìn)行裝配。湖州機(jī)器人用電機(jī)裝配廠家

    且通過(guò)擋座進(jìn)行限位，且限位滑塊的位置從滑槽上方移動(dòng)到滑槽下方，對(duì)定位工裝的位置進(jìn)行精細(xì)定位；步驟三：頂架上的***液壓缸伸縮帶動(dòng)滑座移動(dòng)，安裝座上的第二液壓缸伸縮帶動(dòng)升降座移動(dòng)，進(jìn)而將兩個(gè)限位座移動(dòng)至電機(jī)外殼兩側(cè)，此時(shí)通過(guò)第三液壓缸伸縮帶動(dòng)兩側(cè)的固定板和滑板移動(dòng)配合限位橡膠塊對(duì)電機(jī)外殼實(shí)現(xiàn)裝夾，然后第五液壓缸收縮，***液壓缸和第二液壓缸配合移動(dòng)將電機(jī)外殼移動(dòng)至組裝部位放下；步驟四：第四液壓缸帶動(dòng)活塞桿收縮，進(jìn)而帶動(dòng)滑桿向上移動(dòng)且壓縮彈簧，直至插桿從限位插孔內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)定位工裝繼續(xù)隨著傳送帶移動(dòng)，而第四液壓缸帶動(dòng)活塞桿伸長(zhǎng)，彈簧帶動(dòng)滑桿**原狀，為下一個(gè)定位工裝的定位做好準(zhǔn)備；步驟五：不同電機(jī)外殼的外徑不同，此時(shí)通過(guò)***安裝板上的伺服電機(jī)工作帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二安裝板沿著螺紋桿上下移動(dòng)，調(diào)整固定板頂端到滑板底端的間距，對(duì)不同外徑的電機(jī)外殼進(jìn)行適配，實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)外殼的快速便捷裝夾。與原有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：1、定位工裝移動(dòng)的過(guò)程中，插桿底部的滾珠首先與斜坡的底側(cè)接觸，隨著定位工裝的繼續(xù)移動(dòng)，滾珠沿著斜坡滾動(dòng)上移，此時(shí)帶動(dòng)滑桿向上移動(dòng)，且滑桿在套筒內(nèi)壓縮彈簧。 吉安大型電機(jī)裝配廠家排名清理與檢查各零部件，各零部件完整、清潔、完好才能進(jìn)行裝配。

    否則裝夾部位每次均需要進(jìn)行自我調(diào)整至不同位置才能與工裝的位置進(jìn)行適配；同時(shí)不同的電機(jī)外殼的尺徑不同，傳統(tǒng)的裝夾機(jī)構(gòu)無(wú)法對(duì)不同的電機(jī)外殼進(jìn)行適配，容易在搬運(yùn)的過(guò)程中造成電機(jī)外殼的脫落，進(jìn)而影響裝置的正常工作技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種電機(jī)外殼組裝用定位裝夾設(shè)備，包括支撐架、傳送帶、定位工裝、頂架、升降座、限位座、固定板、限位橡膠塊、滑板、插桿和限位插孔，所述支撐架內(nèi)側(cè)安裝有傳送帶，所述傳送帶頂部安裝有若干個(gè)定位工裝；所述支撐架頂部安裝有頂架，所述頂架一側(cè)安裝有***液壓缸，所述頂架頂部滑動(dòng)安裝有滑座，且滑座一側(cè)與***液壓缸伸縮端連接，所述滑座一側(cè)安裝有安裝座，所述安裝座頂部安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸伸縮端位于安裝座下方安裝有升降座，所述升降座底側(cè)兩端對(duì)稱(chēng)安裝有第三液壓缸，所述第三液壓缸伸縮端均安裝有限位座，所述限位座底部安裝有固定板，所述固定板底部滑動(dòng)安裝有滑板，所述固定板內(nèi)側(cè)上方和滑板內(nèi)側(cè)下方均安裝有限位橡膠塊；所述傳送帶兩側(cè)均安裝有擋板，且擋板內(nèi)側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板頂部安裝有套筒，所述套筒頂部安裝有第四液壓缸，所述第四液壓缸的活塞桿位于套筒內(nèi)部。

    所述活塞桿外側(cè)且位于套筒內(nèi)部套裝有彈簧，所述活塞桿底端安裝有限位滑塊，所述套筒內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑桿，且滑桿內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述限位滑塊滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，所述滑桿底端穿過(guò)套筒底側(cè)安裝有擋座，所述擋座底側(cè)安裝有插桿，所述插桿底端內(nèi)部安裝有滾珠；所述定位工裝兩端對(duì)稱(chēng)安裝有第三安裝板，所述第三安裝板外側(cè)均安裝有第五液壓缸，所述第五液壓缸伸縮端且位于第三安裝板內(nèi)側(cè)安裝有夾板，所述定位工裝兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有斜坡，所述斜坡一端頂側(cè)開(kāi)設(shè)有限位插孔。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述頂架頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)安裝有滑軌，所述滑座滑動(dòng)安裝在滑軌上，所述升降座頂部?jī)蓚?cè)均安裝有***導(dǎo)桿，且***導(dǎo)桿貫穿安裝座且與安裝座滑動(dòng)安裝。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定板外側(cè)上方安裝有***安裝板，所述滑板外側(cè)上方安裝有第二安裝板，所述***安裝板頂側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)伸縮端安裝有螺紋桿，且螺紋桿依次貫穿***安裝板和第二安裝板。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述螺紋桿和***安裝板通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺紋桿和第二安裝板螺紋連接，所述***安裝板底側(cè)兩端對(duì)稱(chēng)安裝有第二導(dǎo)桿，且第二導(dǎo)桿穿過(guò)第二安裝板和第二安裝板滑動(dòng)安裝。 準(zhǔn)備好所有裝配所使用的工具、材料，保證工具、材料完好無(wú)損，可以正常使用。

    本實(shí)用新型涉及定子組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)微型電機(jī)定子組裝控制設(shè)備。背景技術(shù)：隨著科技水平的發(fā)展，電器設(shè)備的小型化、微型化逐漸成為人們研究和追求的方向，由于電機(jī)時(shí)電器設(shè)備中較為常用的電器元件，且應(yīng)用領(lǐng)域較為***，因此，工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)微型電機(jī)的需求量也逐漸增大，由于體積縮小，各部件之間的連接變得細(xì)致，增加了微型電機(jī)在組裝中的難度。由于微型電機(jī)體積較小，工人操作不便，組裝速度低下，很難滿(mǎn)足微型電機(jī)的大規(guī)模生產(chǎn)，且人工組裝定子外殼和定子的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，電機(jī)定子的組裝效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工組裝定子外殼和定子的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，電機(jī)定子的組裝效率較低的問(wèn)題，而提出的一種全自動(dòng)微型電機(jī)定子組裝控制設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)微型電機(jī)定子組裝控制設(shè)備，包括底板，所述底板上端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)上呈環(huán)形均勻等距的開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定子孔，所述底板上端關(guān)于轉(zhuǎn)軸對(duì)稱(chēng)固定連接有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的上端共同固定連接有擋板，所述擋板上開(kāi)設(shè)有下料孔。 金岷江電機(jī)裝配需要哪些設(shè)備？湖州伺服電機(jī)裝配成一體機(jī)

在裝配過(guò)程中要注意密封件裝配到位。湖州機(jī)器人用電機(jī)裝配廠家

轉(zhuǎn)軸3軸壁上通過(guò)***軸承與擋板7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸3軸壁上固定套接有主鏈輪9，底板1上通過(guò)第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿10，轉(zhuǎn)桿10的另一端固定連接有載物盤(pán)11，載物盤(pán)11上呈環(huán)形均勻等距的開(kāi)設(shè)有若干個(gè)外殼孔12，外殼孔12孔壁上安裝有活動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)桿10桿壁上固定套接有從鏈輪13，從鏈輪13和主鏈輪9通過(guò)鏈條連接，底板1遠(yuǎn)離電機(jī)2的位置處固定連接有操作臺(tái)14，操作臺(tái)14上端固定連接有l(wèi)型的安裝架15，安裝架15上安裝有氣缸16，氣缸16的輸出端固定連接有推塊，且推塊位于其中一個(gè)外殼孔12正上方，當(dāng)定子組裝時(shí)，定子和定子外殼均通過(guò)傳送帶輸送到定子孔5和外殼孔12內(nèi)，由于電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主鏈輪9、從鏈輪13和鏈條的傳動(dòng)，轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，使得圓盤(pán)4和載物盤(pán)11旋轉(zhuǎn)，而多個(gè)定子和定子外殼均勻的排列在定子孔5和外殼孔12內(nèi)，定子孔5內(nèi)的定子可經(jīng)過(guò)下料孔8落入定子外殼內(nèi)，并被旋轉(zhuǎn)傳送到氣缸16正下方，此時(shí)氣缸16啟動(dòng)，推塊向下運(yùn)動(dòng)將活動(dòng)機(jī)構(gòu)打開(kāi)，推塊將定子推到定子外殼內(nèi)的安裝深度，能夠自動(dòng)組裝定子和定子外殼，操作簡(jiǎn)便，組裝速度更快，使得電機(jī)定子的組裝效率更高，可以滿(mǎn)足微型電機(jī)的大規(guī)模生產(chǎn)?；顒?dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)擋塊槽17、兩個(gè)擋塊18和兩個(gè)彈簧19。 湖州機(jī)器人用電機(jī)裝配廠家