從而在上夾塊232的下表面和下夾塊233的上表面形成山脊狀的結(jié)構(gòu),增大了線材表面與上夾塊232和下夾塊233的接觸面積,使得上夾塊232和下夾塊233在閉合時,能夠提供一個較為穩(wěn)定的夾持力。上述送線驅(qū)動電機240的機體固定在夾持送線固定座210上,其轉(zhuǎn)軸上同步聯(lián)接有一延伸方向與夾持送線固定座210的長度方向(即X軸)一致的絲桿241,絲桿241上匹配的套合有一絲桿螺母242,夾線安裝座231固定在絲桿螺母242上,在送線驅(qū)動電機240正轉(zhuǎn)的情況下,其可通過絲桿241和絲桿螺母242帶動夾線安裝座231向著靠近線嘴250的方向運動,反之,當送線驅(qū)動電機240反轉(zhuǎn)時,其可帶動夾線安裝座231向著遠離線嘴250的方向運動。為了使得夾線安裝座231的運動更為平穩(wěn),在夾持送線固定座210的兩側(cè)分別設(shè)置有一沿其長度方向延伸的滑軌211,夾線安裝座231的兩側(cè)分別滑動的安裝在兩個滑軌211上。夾線驅(qū)動電機234機體部分固定連接在夾線安裝座231的頂端部,其轉(zhuǎn)軸上同步聯(lián)接有一延伸方向與高度方向一致的絲桿236,絲桿236上匹配的套合有一絲桿螺母237,上夾塊232固定在絲桿螺母237上,在夾線驅(qū)動電機234的帶動下,上夾塊232可沿著高度方向上下活動,為了使上夾塊232的運動更為平穩(wěn)。 價格便宜,一些機械無法完成的工藝可以由人工完成,設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補償更換產(chǎn)品方便。嘉興飛叉繞線機廠家
機體部分固定在排線安裝座上的傳動電機,同步聯(lián)接在傳動電機轉(zhuǎn)軸上的縱向絲桿,匹配的套合在縱向絲桿上的縱向絲桿螺母,固定在縱向絲桿螺母上的固定塊,排線檔桿固定連接在固定塊上,固定塊通過一縱向直線導軌滑動的安裝在排線安裝座上。撥線組件還包括安裝在安裝橫梁上的橫向傳感器,安裝在排線安裝座上與橫向傳感器匹配的橫向感應器,安裝在排線安裝座上的縱向傳感器,安裝在固定塊上與縱向傳感器匹配的縱向感應器。夾持組件包括夾線安裝座,固定在夾線安裝座上的下夾塊,活動的安裝在夾線安裝座上并可沿Z軸活動的上夾塊,以及用于帶動上夾塊沿Z軸活動的夾線驅(qū)動電機,上夾塊位于下夾塊的正上方,其二者相對的面上均設(shè)置有多個用于夾持線材的凸齒。下夾塊的兩側(cè)分別設(shè)置有一向上的凸起部,兩凸起部上均設(shè)置有供線材穿過的導線孔。該繞線機還包括安裝在工作臺上的飛線裝置,該飛線裝置包括飛線固定座,滑動的安裝在飛線固定座上并可沿Y軸活動的飛線安裝座,用于帶動飛線安裝座沿Y軸活動的飛線驅(qū)動電機,固定在飛線安裝座上并用于撥動定子輪轂上的線材的飛線桿。平移裝置包括固定在工作臺上的***固定梁、滑動的安裝在***固定梁上并可沿X軸活動的***活動座。 徐州精密繞線機自動化產(chǎn)線適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。
能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設(shè)備。通??梢宰詣优啪€、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足,在沒有工件或銅線時及時跟換即可保證連續(xù)生產(chǎn),通常軸數(shù)較高,以實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設(shè)備的要求。***:操作工無需培訓直接上崗,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量均勻,可長時間無間斷工作。缺點:價格比半自動設(shè)備高,需要時間才能收回成本產(chǎn)生效益,需要專門配備技術(shù)員保證設(shè)備的運行,故障的維修較繁瑣,更換產(chǎn)品種類較難。適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。半自動型是目前國內(nèi)使用*****的繞線機,*能夠?qū)崿F(xiàn)自動排線,剩下所有操作需操作工完成。通常軸數(shù)較少,以配合操作工的操作時間,方便更換不同模具來生產(chǎn)不同產(chǎn)品。***:價格便宜,一些機械無法完成的工藝可以由人工完成,設(shè)備出現(xiàn)偏差可以由操作工調(diào)節(jié)補償,更換產(chǎn)品方便。缺點:需要配備的人工較多,員工需要一定培訓,受操作工的操作熟練度限制。鈑金件加工編輯分析適合低成本生產(chǎn)、新產(chǎn)品生產(chǎn)、多種類少批量生產(chǎn)。按照繞線方式可分為:平繞機、環(huán)型繞線機、飛叉繞線機、三維繞線機。
第二滑塊34帶著第四線夾37、第五線夾38以及其上的磁環(huán)在第二滑軌33上向前移動,直到下個工序位處停止,同時***線夾25、第二線夾26、第三線夾27、第四線夾37以及第五線夾38均由全自動繞線機內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)進行驅(qū)動,同時全自動繞線機內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動***滑塊23在***滑軌22上滑動,全自動繞線機內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第二滑塊34在第二滑軌33上滑動。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的***,本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。玩具微型電機;(飛叉式,繞頭式)。
每一個撥線組件上均設(shè)置有一可沿Z軸活動的排線檔桿;輪轂驅(qū)動裝置包括固定在工作臺上的固定架,樞接在固定架上的轉(zhuǎn)軸組件,用于帶動轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動的定子輪轂驅(qū)動電機,定子輪轂安裝在轉(zhuǎn)軸組件的前端。2.如權(quán)利要求1所述的電動車定子繞線機,其特征在于,轉(zhuǎn)軸組件包括,芯軸;鎖緊套;該鎖緊套套裝于芯軸的前端,其直徑由芯軸的前端向著芯軸的后端逐漸減小;軸套,套接在芯軸上,該軸套的前端設(shè)置有套合在鎖緊套外部的抓爪,定子套合在抓爪的外部;鎖緊螺母,螺接在芯軸的后端部,軸套被限定在該鎖緊螺母和鎖緊套之間;固定架上安裝有一鎖緊電機,該鎖緊電機用于帶動鎖緊螺母轉(zhuǎn)動并向前擠壓軸套。3.如權(quán)利要求2所述的電動車定子繞線機,其特征在于,鎖緊套和芯軸通過一個沿其二者徑向穿過的鎖定銷同步聯(lián)接。4.如權(quán)利要求2所述的電動車定子繞線機,其特征在于,輪轂驅(qū)動裝置還包括一固定在工作臺上并位于定子輪轂一側(cè)的CCD影像監(jiān)視裝置,以及位于安裝在固定架上位于定子輪轂另一側(cè)的定位傳感器。5.如權(quán)利要求1所述的電動車定子繞線機,其特征在于,安裝橫梁上設(shè)置有橫向直線導軌,兩撥線組件分別包括滑動的安裝在橫向直線導軌上的排線安裝座。 槽口向外的產(chǎn)品常采用飛叉繞線方式來解決繞線問題。吉安天窗繞線機多少錢一臺
由主軸旋轉(zhuǎn),配合三維通過空間移動定位,使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機。嘉興飛叉繞線機廠家
所述緊固部位于所述限位部及所述繞線部之間,且對應所述繞線部設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繞線機,其特征在于,所述緊固部包括相對設(shè)置于所述機架上的兩個固定板、連接兩個所述固定板的連接桿,以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述連接桿上的旋轉(zhuǎn)輪,兩個所述連接桿平行設(shè)置,其中一個所述連接桿靠近所述機架設(shè)置所述固定板的表面,所述旋轉(zhuǎn)輪沿所述連接桿可滑動,且所述旋轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)動部的轉(zhuǎn)軸平行。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機,其特征在于,所述固定部相對的兩個表面均設(shè)置一所述轉(zhuǎn)動部,所述固定部內(nèi)設(shè)置主電機,所述主電機分別連接兩個所述轉(zhuǎn)動部,所述滑動部、所述抵接部、所述傳動部及所述限位部均為兩個,每個所述抵接部、所述傳動部及所述限位部均對應一個所述轉(zhuǎn)動部設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機,其特征在于,所述滑動部為氣缸結(jié)構(gòu)?!?*摘要】本實用新型涉及一種繞線機,包括:機架、均設(shè)置于機架上的傳動部、限位部、以及繞線部,繞線部包括設(shè)置于機架上的固定部及滑動部、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于固定部上的轉(zhuǎn)動部、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于滑動部上的抵接部,其中,轉(zhuǎn)動部與抵接部相對間隔設(shè)置,且轉(zhuǎn)動部及抵接部的旋轉(zhuǎn)軸位于同一直線上,抵接部沿旋轉(zhuǎn)軸方向可移動。 嘉興飛叉繞線機廠家