改善顆粒特性:干法制??梢杂行Ц纳祁w粒的流動性和壓縮性,使得后續(xù)的壓片和填充過程更加順利。這對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。靈活性和適應(yīng)性:干法制粒技術(shù)可以適用于多種類型的物料,包括固體、顆粒和粉末等。這種靈活性使得制藥、食品等企業(yè)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進行調(diào)整。三、應(yīng)用領(lǐng)域干法制粒機在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,包括但不限于:制藥行業(yè):干法制粒機適用于對濕度敏感的藥物,如維生素和某些***。同時,它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn),以及新型藥物的開發(fā),如緩釋和控釋制劑。物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。金壇區(qū)節(jié)能干法造粒機私人定做
干法造粒機是一種將粉料直接壓制成顆粒的設(shè)備,無需添加液體。以下是對干法造粒機的詳細介紹:一、工作原理干法造粒機的工作原理主要是利用機械力將粉末狀物料壓制成顆粒。具體來說,具有一定含水量的粉料通過送料螺桿的輸送和壓縮,被推送到兩擠壓輪的上部,這時粉料處于五面受壓狀態(tài)成為硬條片,隨后硬條片通過顆粒機粉碎,從而得到所需要的顆粒。整個過程通常是自動進行的。二、性能特點結(jié)構(gòu)新穎合理:干法造粒機的設(shè)計通常結(jié)構(gòu)新穎且合理,這使得其性能穩(wěn)定可靠,同時清洗和維修也較為方便。蘇州附近干法造粒機24小時服務(wù)控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
6、振動分級篩:帶防堵網(wǎng)裝置,方便清理篩網(wǎng),由碎整機出來的碎粒粉料經(jīng)該機篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。7、回料絞龍:將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機。8、斗式提升機:上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),用于輸送物料。9、電控柜:由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元器件組成,所有電器集中控制操作。無需任何添加劑,干粉直接造粒;顆粒強度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度;循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),成品產(chǎn)量高;
干法造粒機是采用干法輥壓工藝技術(shù),對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機通過帶有不同紋路的壓輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機架內(nèi)不動,而另一組軋輥軸承座則在機架導(dǎo)軌上游動,借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對準波谷。干法制粒的設(shè)備投資相對較低,維護成本也較為經(jīng)濟。
注意事項:在生產(chǎn)過程中,要時刻注意設(shè)備的運行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)異常情況或產(chǎn)品質(zhì)量問題,應(yīng)及時停機檢查并調(diào)整。同時,要定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),以延長其使用壽命。五、價格與市場干法制粒機的價格因品牌、型號、產(chǎn)能等因素而異。一般來說,市場上干法制粒機的價格從幾千元到幾十萬元不等。購買時需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求和預(yù)算進行選擇。同時,在選擇供應(yīng)商時,要考慮其信譽度、售后服務(wù)等因素。干法造粒機具有多種優(yōu)點和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在操作過程中,需要遵循一定的步驟和注意事項以確保生產(chǎn)的順利進行。在購買時,需要根據(jù)自己的實際需求和預(yù)算進行選擇。由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。無錫定制干法造粒機私人定做
它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產(chǎn),如速溶食品等。金壇區(qū)節(jié)能干法造粒機私人定做
二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。金壇區(qū)節(jié)能干法造粒機私人定做
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