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氫致疲勞損傷是導致高壓氫系統(tǒng)承載件過早突然失效破壞的主要原因,它與高壓環(huán)境氫、交變載荷、制造殘余影響及其耦合作用息息相關(guān)。高壓氫系統(tǒng)中加氫反應器內(nèi)襯、儲氫容器、高壓氫壓縮機、壓力表、高壓閥門、配管、管路接頭等零部件多采用亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼,如304、316、316l等。但是對高壓氫系統(tǒng)來說,該類材料的抗氫脆性能雖然較好,但是其強度偏低,難以滿足設(shè)備的輕量化設(shè)計要求。為了提高奧氏體不銹鋼材料的強度,通常采用應變強化的方式。盡管原始奧氏體不銹鋼在氫氣環(huán)境中不會產(chǎn)生明顯的氫脆,但是卻不能忽視其經(jīng)過應變強化后的氫致脆化問題。迄今為止,國內(nèi)外高壓氫系統(tǒng)已發(fā)生多起不銹鋼氫致?lián)p傷導致的事故,例如:隔膜式氫壓縮機的隔膜出現(xiàn)微裂紋,高壓氫壓力表的彈簧管(應變強化不銹鋼)出現(xiàn)裂紋,氫高壓閥門的閥座(應變強化不銹鋼)受損,導致閉合不良。氫氣管道的連接應采用焊接,其他連接方法是潛在的滲漏源。深圳高壓氫氣輸送管一般多少錢
氫能源汽車管路用不銹鋼無縫管充分考慮了國內(nèi)外汽車管路用不銹鋼無縫管的生產(chǎn)條件、設(shè)備情況、各廠家的實際生產(chǎn)使用情況以及試驗能力等,吸收了近年來國內(nèi)外鋼管的研發(fā)成果,力求:實用、正確、完整、與嚴謹,各項指標與國內(nèi)外行業(yè)先進技術(shù)規(guī)范接軌,足以達到國際先進水平。產(chǎn)品針對氫環(huán)境的應用裝備領(lǐng)域,本著先進性、科學性、合理性和可操作性以及標準的目標、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進行的制訂工作,屬于氫能源車用管行業(yè)專門用細分標準。武漢汽車氫能源設(shè)備管氫能源設(shè)備用管材料包括:Mn:10~16,P<0.045。
氫能源設(shè)備用管輸送氫氣的管道用的什么材質(zhì)?輸送氫氣的管道為特殊材料,如蒙耐爾合金。蒙耐爾合金具有較優(yōu)良的耐還原性介質(zhì)的腐蝕能力,在氫氟酸、堿、海水、H?S、H?SO?、H?PO?、有機酸等許多腐蝕介質(zhì)中穩(wěn)定性較好,尤其是在氫氟酸和堿溶液中的穩(wěn)定性更為突出。因為氫氣分子可以進入許多金屬的晶格中,造成“氫脆”現(xiàn)象,所以氫氣的存儲罐和管道需要使用特殊材料,設(shè)計也更加復雜。氫氣要安全儲藏和運輸并不容易,它重量輕、難捉摸、擴散速度快,需低溫液化,會導致閥門堵塞并形成不必要的壓力。
氫能源設(shè)備用管,消除氫脆方法:減少T22合金鋼管中滲氫的數(shù)量,必須盡量減少強度高/高硬度鋼制T22合金鋼管的酸洗,因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時,盡量采用噴砂拋丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金鋼管進行酸洗時,必須在制定酸洗工藝時確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時間較長不超過10分鐘。并應盡量降低酸液的濃度,并保證零件在酸中浸泡的時間不超過10分鐘;在除油時,采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式,滲氫量較少,若采用電化學除油,先陰極后陽極,強度高T22合金鋼管不允許用陰極電解除油;在熱處理時,嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時,堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。氫氣長輸管道對鋼管的選材和處理工藝方面具有一定的要求。
氫能源設(shè)備用管,氫能具有來源多樣性、清潔環(huán)保、可再生、轉(zhuǎn)化效率高等優(yōu)點,被譽為21世紀較具發(fā)展前景的二次能源。氫能源汽車在加注、儲存、輸送和使用時,都離不開具有耐腐蝕、耐高壓特性的不銹鋼無縫管。配氫管道一般用于小規(guī)模、短距離輸送氫氣,輸氫對象為小規(guī)模用戶(如民用氫能園區(qū)內(nèi)連接供氫站和用戶間的管道),其特點是管道壓力較低、直徑較小。從材料上看,配氫管道一般分為鋼制配氫壓力管道和非金屬配氫壓力管道。含氫管道強度高、抗壓高、塑性和韌性好,減少氫脆的發(fā)生,降低泄露的風險。由于氫氣會引起管道的氫致失效,所以氫氣管道與天然氣管道中鋼管設(shè)計公式不同。北京正規(guī)特種氣體輸送氫能源設(shè)備管批發(fā)
特種氣體輸送管在管道繪圖時應多考慮焊接的操作空間,并盡量著氣流的方向進行安裝。深圳高壓氫氣輸送管一般多少錢
由于氫氣會引起管道的氫致失效,所以氫氣管道與天然氣管道中鋼管設(shè)計公式不同。氫氣管道設(shè)計公式中增加一項"材料性能系數(shù)",材料性能系數(shù)反映了氫氣對金屬管道力學性能的不利影響,增加材料性能系數(shù)后,管道計算壁厚會相對增大,設(shè)計壓力會相對降低,這樣更有利于保障氫氣長輸管道的安全性。焊接是長輸管線的重要連接工藝,其熱作用會導致接頭部位出現(xiàn)嚴重的組織不均勻和復雜的殘余應力,性能與母材相比發(fā)生一定的惡化,可能加劇氫致脆化失效的風險。已有學者研究表明,焊接殘余應力和組織不均勻性均會導致管線鋼中氫擴散的發(fā)生,焊接接頭區(qū)域的氫致裂紋擴展速度明顯快于母材區(qū)域。鑒于此,氫氣管道對于焊前預熱和焊后熱處理具有更高的要求。深圳高壓氫氣輸送管一般多少錢
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