不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù):攪拌:攪拌可加快電解液的流動(dòng),促進(jìn)金屬表面滯留的氧氣泡的排除,減輕金屬表面的過熱現(xiàn)象,從而有利于工件表面光潔度的提高。生產(chǎn)一般采用移動(dòng)陽極的方法,也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內(nèi)陰極板:陰極板材料通常采用鉛版,陰極面積一般稍大,以提高電流效率,陰陽極面積比通常為:1.1-1.5:1。拋光溫度、拋光時(shí)間、拋光電流密度、拋光電位、電解拋光液的比重,這幾個(gè)參數(shù)是相互影響相互制約的,一個(gè)因素變化就會(huì)引起其余幾個(gè)因素相應(yīng)的變化。提高溫度和電位,可以提高溶液的導(dǎo)電能力和金屬的溶解速度。但在一定的電位下,電流密度同時(shí)也會(huì)隨著溶液導(dǎo)電能力和金屬溶解速度的增加而增加。因此,在高電位作用下,必須采用較短的時(shí)間完成拋光任務(wù),反之,在低電位作用下,電流密度必將減少,拋光時(shí)間則須延長,但不能太長,否則會(huì)產(chǎn)生侵蝕現(xiàn)象。電解拋光管(EP管)具有耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點(diǎn)。北京高要求實(shí)驗(yàn)室不銹鋼EP管哪家便宜
電解拋光管(EP管)做工精確,精度高。具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點(diǎn),鋼管柔韌性良好,安裝方便,可采用自動(dòng)焊接、卡套連接等方式。不銹鋼EP管――電解拋光管,這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。可以應(yīng)用在生物制藥,電子潔凈車間,高純氣體,高要求實(shí)驗(yàn)室,液晶顯示,太陽能光伏,多晶硅等領(lǐng)域。成都太陽能光伏ep電解拋光管報(bào)價(jià)機(jī)械設(shè)備、石化設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、食品和輕工業(yè)輸送管道或機(jī)械部件都將使用316L不銹鋼管。
電解拋光管的槽液維護(hù)及補(bǔ)加電解拋光的槽液維護(hù)及補(bǔ)加:1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。2、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。3、在拋光槽運(yùn)行過程中,除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水。
電解拋光管,這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù):攪拌:攪拌可加快電解液的流動(dòng),促進(jìn)金屬表面滯留的氧氣泡的排除,減輕金屬表面的過熱現(xiàn)象,從而有利于工件表面光潔度的提高。生產(chǎn)一般采用移動(dòng)陽極的方法,也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內(nèi)陰極板:陰極板材料通常采用鉛版,陰極面積一般稍大,以提高電流效率,陰陽極面積比通常為:1.1-1.5:1。不銹鋼拋光管表面發(fā)黑的原因如何避免?
不銹鋼電解拋光管在生產(chǎn)過程需要哪些條件?基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極,將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法,稱為電解拋光加工。其加工系統(tǒng)為了能實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀加工,還必須具備下列特定工藝條件:8.JPG(1)工件陽極和工具陰極(大多為成型工具陰極)間保持很小的間隙(稱作加工間隙),一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。(2)電解液從加工間隙中不斷高速(6-30m/s)流過,以保證帶走陽極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時(shí)所產(chǎn)生的熱量,并去極化。(3)工件陽極和工具陰極分別和直流電源(一般為10-24V)連接,在上述兩項(xiàng)工藝條件下,則通過兩極加工間隙的電流密度很高,高達(dá)10-100A/cm2數(shù)量級。(4)工件上與工具陰極凸起部位的對應(yīng)處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進(jìn)給,工件不斷地按工具端部的型面溶解,電解產(chǎn)物不斷被高速流動(dòng)的電解液帶走,較終工具的形成狀就“復(fù)制”在工件上。不銹鋼管拋光時(shí)需要做好管身防護(hù),避免劃傷影響使用效果。北京高要求實(shí)驗(yàn)室不銹鋼EP管哪家便宜
不銹鋼管不拋光時(shí)應(yīng)該盡量使用夾具固定好待拋光產(chǎn)品,以免在加工過程中造成表面損傷或工件損壞。北京高要求實(shí)驗(yàn)室不銹鋼EP管哪家便宜
不銹鋼管的拋光大部分使用是機(jī)械拋光嗎?不銹鋼管的拋光大部分使用是機(jī)械拋光,如果精度要求更高的使用電解拋光,分為內(nèi)表面拋光和外表面拋光兩個(gè)部分。用拋桿伸入管內(nèi)帶動(dòng)千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉(zhuǎn),并伴隨鋼管自身的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光,旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢前進(jìn)拋桿。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面光亮度增大的效果。拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。北京高要求實(shí)驗(yàn)室不銹鋼EP管哪家便宜
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