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電拋光管:通過化學(xué)電解拋光,使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果,能提升表面抗腐蝕性。EP:即電解拋光(ElectroPolishing),電解拋光是利用陽極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間,不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可以提成表面的抗腐蝕性,所以是較佳的亮化表面的方法,當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。鋼管在抽制的過程中,一定會有油脂潤滑,而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可以利用高溫在高溫退火以消除變形時,以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬氣與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進(jìn)一步清潔鋼管的表面產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火。其效果與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2—0.4μm(。河南高純氣體不銹鋼電解拋光管哪里有
不銹鋼管電解拋光優(yōu)點(diǎn):1:內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。2:生產(chǎn)效率高,成本低廉??纱笈恐苽錁悠?。3:增加工件表面抗腐蝕性,可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。不銹鋼管的拋光過程其實(shí)是對管子表面進(jìn)行切削的過程,利用光材、光器械與管子表面的劇烈磨擦,達(dá)到對管子表面的切削,獲得相應(yīng)的光制面。不銹鋼管的光有內(nèi)外光之分。現(xiàn)有的外光是用不同粗粒度的麻布輪或砂布輪的組合進(jìn)行光,獲得相應(yīng)的光制面。內(nèi)則是在管子的內(nèi)部用塑料磨頭(外罩砂布)往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,對管子的內(nèi)表面進(jìn)行切削。山東電子潔凈車間ep電解拋光管哪里買電解拋光管(EP管)可以應(yīng)用于高純氣體,高要求實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域。
不銹鋼管電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。工藝說明:通過將不銹鋼光亮退火管浸沒在帶電的電解質(zhì)溶液中,通過溶解消除任何管子表面的污染和缺陷,產(chǎn)生光滑、均勻、明亮的表面,并提高鋼管的耐腐蝕性。電解拋光管,這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。
不銹鋼拋光管的氬氣的純度怎么提高?1、將不銹鋼拋光管焊接時使用的氬氣的純度提高到純氬,單從管外表面看的話,純氬要比普氬焊接出來的亮度明顯亮一些。2、背面氬氣要做好保護(hù),重要的不銹鋼拋光管在焊接后要做背面保護(hù),不然的話,高溫氧化會導(dǎo)致背面透過來的焊層發(fā)生氧化產(chǎn)生缺陷,打磨背面焊口跟渣一樣,所以保護(hù)好以后可以有效防止背面氧化。3、可以在背面做涂抹背面保護(hù)劑,就是一種可以省卻氬氣保護(hù)的,涂抹1毫米左右厚度就可以,然后在正面焊接的時候,在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護(hù)層。電解拋光管(EP管)用于電子潔凈車間領(lǐng)域。
不銹鋼管內(nèi)壁拋光采用電解拋光與機(jī)械拋光的優(yōu)勢:在工業(yè)制作上生產(chǎn)不銹鋼制品過程中經(jīng)常會用到拋光這一工序,針對有關(guān)不銹鋼管的內(nèi)壁拋光分為電解拋光與機(jī)械拋光。機(jī)械拋光是對被拋光的不銹鋼制品管表面進(jìn)行磨削變形而得到平滑表面的進(jìn)程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層,同時還會夾雜一些拋光磨料,而電解拋光則是通過電化學(xué)溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產(chǎn)生,也不會夾雜外來物質(zhì),同時因電解過程中有氧析出,會使被拋光表面形成一層氧化膜,更提高其抗腐蝕性。不銹鋼EP管適用行業(yè):液晶顯示,太陽能光伏,多晶硅等領(lǐng)域。山東電子潔凈車間ep電解拋光管哪里買
不銹鋼電解拋光管在一般情況下,拋光時間隨著電流密度的增加,溫度的升高而減少。河南高純氣體不銹鋼電解拋光管哪里有
不銹鋼電解拋光管在一般情況下,拋光時間隨著電流密度的增加,溫度的升高而減少,鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時間長一些,工件精度和表面質(zhì)量要求較高時,也應(yīng)相應(yīng)縮短拋光時間,必要時可反復(fù)多次進(jìn)行拋光處理。電流密度也是工件在EP過程中一個重要參數(shù),根據(jù)研究試驗(yàn)結(jié)果:奧氏體不銹鋼電流密度15A-80A/dm2;馬氏體不銹鋼電流密度75A-82A/dm2。在電解拋光過程中,拋光時間并不是越長越好,它要根據(jù)電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來定。河南高純氣體不銹鋼電解拋光管哪里有
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