長(zhǎng)沙液晶顯示不銹鋼電解拋光管廠家供應(yīng)

電解拋光管（EP管）做工精確，精度高。具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點(diǎn)，鋼管柔韌性良好，安裝方便，可采用自動(dòng)焊接、卡套連接等方式。不銹鋼EP管――電解拋光管，這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽(yáng)能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無(wú)塵室或者設(shè)備方面。可以應(yīng)用在生物制藥，電子潔凈車(chē)間，高純氣體，高要求實(shí)驗(yàn)室，液晶顯示，太陽(yáng)能光伏，多晶硅等領(lǐng)域。不銹鋼EP管――電解拋光管，這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導(dǎo)體行業(yè)。不銹鋼電解拋光管的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。長(zhǎng)沙液晶顯示不銹鋼電解拋光管廠家供應(yīng)

太陽(yáng)能行業(yè)有用不銹鋼EP管焊接后的表面處理，不銹鋼EP管潔凈度要求的關(guān)鍵一道工序是其焊后的表面處理，不銹鋼管道系統(tǒng)的表面處理的常用方式，安裝過(guò)程中焊后的表面處理情況，EP類(lèi)潔凈管道對(duì)焊后表面處理的特殊要求及在施工過(guò)程中的主要事項(xiàng)。EP管道焊接采用全自動(dòng)脈沖氬弧焊接技術(shù)，其焊接過(guò)程中分別對(duì)管道內(nèi)部及焊機(jī)上的氬氣管道內(nèi)充氬氣，從而保護(hù)管道在焊接過(guò)程中不受氧化。根據(jù)焊接試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)充氬保護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)在焊接過(guò)程中保持持續(xù)的充氬保護(hù)，能夠很好地減少焊口內(nèi)外表面的氧化現(xiàn)象。采用拋光膏（即酸洗膏）浸泡的羽布不斷擦拭焊后表面，該方法是酸洗法的延伸，在裝飾不銹鋼行業(yè)常用，用來(lái)提高表面光亮度，盡管Ra值可能很好，但該方法會(huì)導(dǎo)致實(shí)際表面積擴(kuò)大，從而改變形態(tài)結(jié)構(gòu)，表面夾雜許多雜質(zhì)，如研磨顆粒。浙江生物制藥不銹鋼EP管供應(yīng)商不銹鋼電解拋光管在一般情況下，拋光時(shí)間隨著電流密度的增加，溫度的升高而減少。

不銹鋼管電解拋光加工有哪些條件？1、工件陽(yáng)極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱(chēng)作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。2、電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過(guò)，以保證帶走陽(yáng)極溶解產(chǎn)物和電解電流通過(guò)電解液時(shí)所產(chǎn)生的熱量，并去極化。3、工件陽(yáng)極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項(xiàng)工藝條件下，則通過(guò)兩極加工間隙的電流密度很高，高達(dá)10-100A/cm2數(shù)量級(jí)。4、工件上與工具陰極凸起部位的對(duì)應(yīng)處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進(jìn)給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產(chǎn)物不斷被高速流動(dòng)的電解液帶走，較終工具的形成狀就“復(fù)制”在工件上。

不銹鋼管電解拋光步驟：1、電解拋光前先要對(duì)工件除油、除銹，不然電解拋光出來(lái)工件表面可能會(huì)有斑點(diǎn)，拋光表面不均勻；2、將電解液加熱至60-75度，用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼工件固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓以及電流，拋光時(shí)間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝；3、拋光之后用自來(lái)水將工件內(nèi)的不銹鋼電解拋光液沖洗干凈，以免對(duì)工件造成腐蝕情況；4、烘干或晾干，確認(rèn)工件表面無(wú)水跡則可包裝。設(shè)備使用注意事項(xiàng)：1、不銹鋼電解拋光液使用一段時(shí)間后，里面有雜質(zhì)的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度；2、掛具放進(jìn)電解槽之后要有一定距離間隔，防止影響工件效果。不鋼鋼管的光有內(nèi)外光之分。

不銹鋼電解拋光管用到的電解液應(yīng)如何維護(hù)？電解液隨著長(zhǎng)時(shí)間的工作，工件表面的鐵鎳鉻離子溶解到拋光液中，這時(shí)溶液中的鐵鎳鉻離子的含量會(huì)慢慢的升高，這時(shí)溶液有可能會(huì)失去拋光的能力，盡管升高溫度，加大電流一般都不起作用，較好的辦法就是更換新的電解液，根據(jù)情況你可以全部更換，也可以更換80%的電解液。還需要定期清理電解槽里面的陰極板和槽底。因?yàn)樵陔娊鈷伖膺^(guò)程中鉛版表面會(huì)吸附一曾厚厚的鐵鎳雜質(zhì)，這會(huì)影響陰極表面的導(dǎo)電效果，從而導(dǎo)致電流下降，陰極電流密度也會(huì)變低，所以要及時(shí)將陰極板上沉積物清理干凈。鐵鎳鉻等雜質(zhì)沉積在電解槽的槽底也會(huì)影響電解液的使用的壽命，建議大約一個(gè)月清槽一次。在工業(yè)制作上生產(chǎn)不銹鋼制品過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到拋光這一工序。河南不銹鋼電解拋光管訂購(gòu)

不銹鋼管電解拋光優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平。長(zhǎng)沙液晶顯示不銹鋼電解拋光管廠家供應(yīng)

不銹鋼電解拋光管都有哪些用途？不銹鋼的電解拋光溶液，一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主，硫酸為輔，其中還添加一部分添加劑。不銹鋼電解拋光液的成分極其作用：①磷酸磷酸是拋光掖中的主要成分，磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大，有利于微觀凸起處金屬的優(yōu)先溶解，對(duì)金屬的腐蝕性比較小，對(duì)獲得平整光亮的表面起重要的作用。②硫酸硫酸可提高電解液的導(dǎo)電率，改善分散能力，減輕對(duì)有色金屬的腐蝕，提高鋼鐵工件的光潔度。濃度過(guò)高，鋼鐵溶解速度過(guò)快，表面光澤性下降，濃度過(guò)低，容易使鋁及其合金發(fā)生斑點(diǎn)狀腐蝕。③鉻酐鉻酐可促進(jìn)金屬表面氧化膜的形成，減輕和避免溶液對(duì)金屬的腐蝕，提高整平作用，以獲得光潔度高的表面。不銹鋼EP管適用行業(yè)：液晶顯示，太陽(yáng)能光伏，多晶硅等領(lǐng)域。長(zhǎng)沙液晶顯示不銹鋼電解拋光管廠家供應(yīng)