含氫氣管道埋入地下的時(shí)候一定要注意以下方面：1、氫氣管道安裝時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)除銹至本色。管道焊接時(shí)，碳鋼管應(yīng)采用氬弧焊打底，不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊。安裝過程應(yīng)防止焊渣、鐵銹等留在管道中。2、氫氣管道的閥門宜采用球閥、截止閥。當(dāng)工作壓力大于0.1MPa時(shí)，嚴(yán)禁采用閘閥。當(dāng)電解氫中含有堿時(shí)，閥門的材料不能用銅合金，應(yīng)符合《規(guī)范》規(guī)定。3、氫氣管道的穿過墻壁或樓板時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)不應(yīng)有焊縫。管道與套管間，應(yīng)采用石棉或其他非燃材料填塞。氫氣要安全儲藏和運(yùn)輸并不容易，因?yàn)樗亓枯p、難捉摸、擴(kuò)散速度快，需低溫液化。成都化工設(shè)備用管怎么樣
不銹鋼管具有好的的力學(xué)性能，超群的耐磨損性能，表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得不銹鋼管在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性。銹鋼管能經(jīng)受高達(dá)30米/秒的高速水流沖蝕，用在高水頭電站的導(dǎo)流不銹鋼管道，管口末端水速達(dá)到60米/秒以上，仍有100年以上的使用壽命。不銹鋼管抗拉強(qiáng)度大于530 N/mm ，是鍍鋅管的2倍，銅管的3-4倍，PPR管的8-10倍，而且具有良好的延展性和韌性，有利于節(jié)約水資源，外表美觀、清潔、時(shí)尚，100%可回收再利用，安全衛(wèi)生性能好，良好的耐溫性能，保溫性能較好，內(nèi)壁光滑水阻小，可以在-270℃-400℃的溫度下長期安全工作，無論是高溫還是低溫，都不會析出有害物質(zhì)，材料性能相當(dāng)穩(wěn)定。成都化工設(shè)備用管怎么樣特種氣體輸送管在管道繪圖時(shí)應(yīng)多考慮焊接的操作空間，并盡量著氣流的方向進(jìn)行安裝。
氫氣管道和天然氣管道做了系統(tǒng)的對比分析如下：為降低管道發(fā)生氫致失效的概率，相較于天然氣管道，氫氣管道設(shè)計(jì)公式里增加了"材料性能系數(shù)"，提高了管道的整體壁厚水平，同時(shí)氫氣管道對焊前預(yù)熱和焊后熱處理的要求更為嚴(yán)格。與天然氣泄漏相比，管道內(nèi)高壓氫氣泄漏形成的危險(xiǎn)云團(tuán)較大且集中，擴(kuò)散較大高度增加較快，在近地面區(qū)產(chǎn)生的危險(xiǎn)后果較小，但氫氣影響范圍區(qū)間更廣，更易擴(kuò)散，且達(dá)到同樣火焰熱輻射水平時(shí)，氫氣的熱輻射距離更近，能量相對更強(qiáng)。氫氣管道較小埋地厚度與天然氣管道差異較小，但氫氣管道與地下其他管道、建筑物之間的較小間距要求明顯高于天然氣管道，以避免高壓氫氣泄漏事故發(fā)生后引發(fā)多米諾效應(yīng)。
影響選材的因素主要有鋼管的管型、鋼級和熱處理狀態(tài)三類。1.鋼管管型易采用無縫鋼管，減少氫脆的發(fā)生。若采用焊縫連接的鋼管，由于其焊縫部分強(qiáng)度比兩端要高，更易發(fā)生氫致失效現(xiàn)象。2.低強(qiáng)度鋼材的疲勞性能較強(qiáng)度高鋼材更優(yōu)越。一般的低強(qiáng)鋼，如APISPEC5LPSL2X52型號及以下的鋼材，在同樣的高壓下對氫脆較高級鋼材不敏感，更適合作為氫氣的輸送管道材料，在目前已有的實(shí)例中，較多采用ASTMA106B級、ASTMA53B級及APISPEC5LX42和X52(PSL2級)鋼管。3.焊接鋼管采用形變熱處理工藝、無縫鋼管采用淬火和回火組合工藝。形變熱處理主要用于焊接鋼管，該工藝處理后的產(chǎn)品可以獲得更高的強(qiáng)度、塑性和韌性，適用于微量元素強(qiáng)化的無縫鋼管和焊接鋼管;而淬火和回火的組合工藝只適用于無縫鋼管的制造，目前該工藝的成本較高。特種氣體輸送氫能源設(shè)備管，特種氣體輸送管道的表面粗糙度對顆粒物吸附或釋放的影響是較主要的。
配氫管道一般用于小規(guī)模、短距離輸送氫氣，輸氫對象為小規(guī)模用戶(如民用氫能園區(qū)內(nèi)連接供氫站和用戶間的管道)，其特點(diǎn)是管道壓力較低、直徑較小。從材料上看，配氫管道一般分為鋼制配氫壓力管道和非金屬配氫壓力管道。氫能源設(shè)備用管材料：C<0.08，Si<1.0，Mn：10~16，P<0.045，S<0.03，Cr：16~18，Ni：6~8，Mo：2.0~3.5，N：0.5~1。特性：含氫管道強(qiáng)度高、抗壓高、塑性和韌性好，減少氫脆的發(fā)生，降低泄露的風(fēng)險(xiǎn)。用途：實(shí)驗(yàn)室、半導(dǎo)體、汽車、航空、特種氣體輸送、煉油、化工。氫氣管道焊接時(shí)，碳鋼管應(yīng)采用氬弧焊打底，不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊。廣州正規(guī)實(shí)驗(yàn)室氫能源設(shè)備管廠商
氫能源設(shè)備用管材料包括：Mn：10~16，P<0.045。成都化工設(shè)備用管怎么樣
為了解決高壓氫環(huán)境中材料的氫致疲勞損傷而導(dǎo)致的設(shè)備失效的不足，提出了一種可以研發(fā)低成本、耐氫脆、強(qiáng)度高的不銹鋼材料的工藝，其采用以下技術(shù)方案：一種奧氏體不銹鋼的抗氫脆強(qiáng)度高工藝方法，包括如下步驟：1、空冷后，將材料放入加熱爐加熱至300℃-400℃，保溫30-60分鐘。將保溫后的奧氏體不銹鋼材料放入精鍛機(jī)中進(jìn)行一道鍛打，每道次鍛打時(shí)試樣方向一致。鍛打變形量為50-60%。2、鍛打完成后，將試樣放入300℃-400℃的真空加熱爐中保溫30-60分鐘，取出后對其進(jìn)行二道鍛打，二道鍛打方向與一道鍛打方向垂直，每道次鍛打時(shí)試樣方向一致。鍛打變形量為60-70%。成都化工設(shè)備用管怎么樣