電解拋光管（EP管）主要應(yīng)用于生物制藥，電子潔凈車間，高純氣體，高要求實驗室，液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領(lǐng)域。電解拋光管（EP管）做工精確，精度高，具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點，鋼管柔韌性良好，安裝方便，可采用自動焊接、卡套連接等方式。不銹鋼?EP管――電解拋光管，這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。不銹鋼電解拋光管的電解拋光溶液，一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主。南京ep電解拋光管哪里好
不銹鋼管的拋光大部分使用是機械拋光嗎？不銹鋼管的拋光大部分使用是機械拋光，如果精度要求更高的使用電解拋光，分為內(nèi)表面拋光和外表面拋光兩個部分。用拋桿伸入管內(nèi)帶動千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉(zhuǎn)，并伴隨鋼管自身的旋轉(zhuǎn)進行拋光，旋轉(zhuǎn)的同時緩慢前進拋桿。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。長沙ep電解拋光管報價不銹鋼電解管拋光時間短，而且可以多件同時拋光。
不銹鋼管電解拋光后用什么清洗？不銹鋼電解液一般為磷酸鹽，其中加有硫酸等。電解結(jié)束后，先用清水漂洗，然后在10％左右硝酸水溶液中晃動數(shù)分鐘（看工件表面效果），較后用弱堿水溶液中和，并清水漂洗。不銹鋼管電解拋光亮度高，光澤持久。不銹鋼管電解拋光特點：拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤?？梢詢?yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使不銹鋼耐蝕性能提高。拋光需要調(diào)壓器、整流器、電解槽等裝置。
不銹鋼管電解拋光相關(guān)定義和優(yōu)點原理：不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。工藝說明：通過將不銹鋼光亮退火管浸沒在帶電的電解質(zhì)溶液中，通過溶解消除任何管子表面的污染和缺陷，產(chǎn)生光滑、均勻、明亮的表面，并提高鋼管的耐腐蝕性。產(chǎn)品應(yīng)用：生物制藥、半導(dǎo)體電子、特殊氣體、實驗室裝備、光伏行業(yè)等。不銹鋼電解拋光管作為不銹耐熱鋼使用比較普遍。
不銹鋼管電解拋光加工有哪些條件？1）工件陽極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。（2）電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過，以保證帶走陽極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時所產(chǎn)生的熱量，并去極化。（3）工件陽極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，高達10-100A/cm2數(shù)量級。(4)工件上與工具陰極凸起部位的對應(yīng)處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產(chǎn)物不斷被高速流動的電解液帶走，較終工具的形成狀就“復(fù)制”在工件上。不銹鋼EP管可應(yīng)用于液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)。不銹鋼電解拋光管的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟性和實用性。南京ep電解拋光管哪里好
電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中的。南京ep電解拋光管哪里好
電解拋光管的槽液維護及補加電解拋光的槽液維護及補加：1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重麻點，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。2、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。3、在拋光槽運行過程中，除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。南京ep電解拋光管哪里好
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