南京PC?？寺∈袌?chǎng)報(bào)價(jià)

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了耐UV免噴涂PC材料，并對(duì)采用該材料的零件進(jìn)行了反復(fù)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，結(jié)果滿足產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)要求，終得以成功應(yīng)用。 該材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，給一些有特別裝飾、功能設(shè)計(jì)的產(chǎn)品提供了一個(gè)全新的材料解決方案，同時(shí)也拓寬了PC材料在外部燈具領(lǐng)域的應(yīng)用。 原材料 基礎(chǔ)樹(shù)脂PC，抗UV助劑，主抗氧劑，輔助抗氧劑，加工助劑。 制備方法 把經(jīng)過(guò)干燥的所有原材料按組成比例混合后，用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入螺桿直徑為35 mm且長(zhǎng)徑比為36的雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)筒中，主機(jī)筒分段控制溫度，從加料口至機(jī)頭出口的溫度分別為230 ℃、250 ℃、300 ℃、300 ℃、300 ℃、290 ℃、290 ℃，雙螺桿轉(zhuǎn)速為300 r/min，擠出料條經(jīng)過(guò)水槽冷卻后切粒得到改性PC組合物產(chǎn)品。 PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高。南京PC模克隆市場(chǎng)報(bào)價(jià)

聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹(shù)脂，其名稱來(lái)源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)?？捎呻p酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過(guò)酯交換和縮聚反應(yīng)合成）。聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類(lèi)，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩(wěn)定性。按醇結(jié)構(gòu)的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類(lèi)。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點(diǎn)和玻璃化溫度低，強(qiáng)度差，不能用作結(jié)構(gòu)材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥物緩釋放載體，手術(shù)縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。杭州PC?？寺∏筚?gòu)阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃劑。

聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽(yáng)鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場(chǎng)活力。隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起，由光學(xué)級(jí)聚碳酸酯制成的光盤(pán)作為新一代音像信息存儲(chǔ)介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)因而成為世界光盤(pán)制造業(yè)的主要原料。世界光盤(pán)制造業(yè)所耗聚碳酸酯量已超過(guò)聚碳酸酯整體消費(fèi)量的20%，其年均增長(zhǎng)速度超過(guò)10%。中國(guó)光盤(pán)產(chǎn)量增長(zhǎng)迅速，據(jù)國(guó)家新聞出版總署公布的數(shù)字，2002年全國(guó)共有光盤(pán)生產(chǎn)線748條，年耗光學(xué)級(jí)聚碳酸酯約8萬(wàn)噸，且全部進(jìn)口。因而聚碳酸酯在光盤(pán)制造領(lǐng)域的應(yīng)用前景是極為廣闊的。

純PC材料的透光度約為88~92，密度：1.20-1.22 g/cm3，線膨脹率：3.8×10-6 cm/cm，熱變形溫度：130℃（1.82Mpa）。所謂比強(qiáng)度高是指材料的強(qiáng)度與相對(duì)密度之比值。通過(guò)增強(qiáng)有些塑料的比強(qiáng)度與金屬相當(dāng)。經(jīng)過(guò)阻燃改性后的PC材料可以通過(guò)960℃灼熱絲測(cè)試，而且其具有的良好強(qiáng)度、韌性和表面外觀、著色能力，是用于電子產(chǎn)品、家用電器的理想材料。對(duì)PC進(jìn)行增韌、增強(qiáng)、阻燃和合金化等方式的改性，可以改善其后期應(yīng)力開(kāi)裂、流動(dòng)性不佳的缺點(diǎn)以及進(jìn)一步提升其阻燃性能、提高材料韌性和強(qiáng)度，較大的拓展了該材料的應(yīng)用范疇。PC作為五大工程塑料之一。

聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下： 配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。 烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時(shí)，物料在料盤(pán)上厚度為30毫米以下，使樹(shù)脂含水量在0.03%以下。 料筒三區(qū)溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60-100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時(shí)，要采用倒懸式進(jìn)行熱處理。 該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長(zhǎng)3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟(jì)核算。 對(duì)于廢舊再生PC料，還可以進(jìn)行增韌處理，替代新料使用?？稍谠偕鶳C料混少量的尼龍樹(shù)脂，或高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂，可使制品的沖擊強(qiáng)度提高1倍以上，彎曲強(qiáng)度也有改善，對(duì)樹(shù)脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。PC是一種無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料。杭州?？寺∮嗁?gòu)

阻燃PC/ABS合金材料的應(yīng)用。南京PC?？寺∈袌?chǎng)報(bào)價(jià)

增韌改性PC 在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料明顯的特點(diǎn)的沖擊強(qiáng)度大幅提高，但同時(shí)拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐熱性有所下降。 阻燃改性PC 指向塑料中添加阻燃劑以提高其耐燃燒性。大多數(shù)塑料屬于易燃燒材料，用于電氣、電子設(shè)備的安全性較低，通過(guò)阻燃改性使材料的安全性有所提高。當(dāng)然阻燃改性使得材料的大多數(shù)性能有所降低。 合金 由兩種或兩種以上的不同塑料共混所得的體系稱為塑料合金。制備合金的目的主要是讓不同塑料的組分達(dá)到較好的互補(bǔ)。當(dāng)然有些性能也超過(guò)了任一單獨(dú)組分的性能。南京PC?？寺∈袌?chǎng)報(bào)價(jià)

江蘇億燦特塑有限公司致力于化工，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于ABS，PC，POE，POM，是化工的主力軍。江蘇億燦繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。江蘇億燦始終關(guān)注化工市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。