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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結(jié)合了其三種組分的特點(diǎn)，使其具有優(yōu)良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機(jī)和儀器儀表的塑料之一。ABS樹脂是產(chǎn)量，應(yīng)用普遍的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS的曲折強(qiáng)度和緊縮強(qiáng)度屬塑猜中較差的。山東ABS訂購

ABS塑料的主要用途： 工程塑料 ABS再生料是一種重要的工程塑料合金，普遍應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。如今，為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求，ABS合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點(diǎn)。 3d打印領(lǐng)域 ABS塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成為3d打印的耗材，是其特性決定，ABS塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良、制品尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。ABS塑料是3d打印材料中穩(wěn)定的一種材質(zhì)。 參考資料來源：搜狗百科-ABS塑料天津POLYLAC-ABS在哪買ABS價格每噸都是要比PP高出好幾千的。

ABS塑料造使用的時候需要注意的是，為了防止燃劑會分解，在開機(jī)是先將ABS清洗，在進(jìn)行加工制作，在停止工作時也需要對ABS清洗料筒，主要就是將ABS產(chǎn)生分解的現(xiàn)象。ABS塑料具有一定的毒性，但不是很嚴(yán)重，這種有一定毒性的材料是可以采取一定的措施的，可以帶口罩，帶兩層口罩，外面一層是濕的，里面是干的，這樣就可以有效的防止有毒物質(zhì)進(jìn)入到外面的呼吸系統(tǒng)。ABS塑料造再生料的利用也要注意，這種一次貨幾次進(jìn)行分解而沒有雜質(zhì)產(chǎn)生的物質(zhì)，是不會和其他的新型的材料混合在一起食用的，這種特性主要是防止產(chǎn)生色差的現(xiàn)象。

ABS樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則普遍應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中 。建材方面，ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板普遍應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還普遍的應(yīng)用于包裝、家具體育和娛樂用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件：良好的流動性，優(yōu)異的抗沖擊性，易加工成型，易著色、噴涂，低氣味，良好的耐腐蝕性，亞光效果。ABS塑料這種塑膠原料是一種十分堅硬的材質(zhì)。

ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一點(diǎn)的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。ABS不受水、無機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解；于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。ABS工程塑料外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的力學(xué)性能相當(dāng)出色，沖擊強(qiáng)度出色，在低溫環(huán)境下也可以使用。山東ABS訂購

ABs吸水率低其成品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。山東ABS訂購

乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。 ⑴丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過程中的一個主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量（一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,好在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。 ⑵接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的內(nèi)核單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與苯乙烯和丙烯腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。山東ABS訂購

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