施工工藝方面在施工中,針對水泥穩(wěn)定碎石采用的技術(shù)方法主要有集中拌和、機械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設(shè)方式而言比較簡單,而且具有較強的生產(chǎn)能力,在施工中對機械化的利用率很好,常常是在一條規(guī)范化的流水線上將工作完成。效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥穩(wěn)定碎石中含有水泥等膠凝原材料,這些材料的特性導(dǎo)致施工過程有一個必要的時間限制,因此要求水泥穩(wěn)定碎石的施工要在水泥**終凝結(jié)完成前一次性成功達到質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),否則會因為碾壓的不密實導(dǎo)致水泥穩(wěn)定碎石的整體穩(wěn)定性變差,進而影響其強度。水泥穩(wěn)定碎石檢測項目有哪些?吳江區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石施工
混合料配合比的控制為減少基層裂縫,我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制:2.1在滿足設(shè)計強度的基礎(chǔ)上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標(biāo)號、水泥劑量對混合料的強度影響很大,其強度隨水泥劑量的增加而提高,但是水泥含量過高,水化熱增加,內(nèi)外溫差增大.基層內(nèi)產(chǎn)生收縮應(yīng)力使其開裂。因此,配合比設(shè)計中水泥劑量的選擇尤為重要,應(yīng)在保證強度的前提下取小劑量進行施工。2.2根據(jù)施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產(chǎn)生的**主要原因。含水量不足,水泥不能充分水化水解,發(fā)揮不了對集料的穩(wěn)定作用,影響強度的形成,且不易成型。含水量過多,成型后會因干縮反應(yīng)造成大量裂縫,甚至出現(xiàn)網(wǎng)裂。因此,含水量控制至關(guān)重要。蘇州廠拌水泥穩(wěn)定碎石檢測項目水泥穩(wěn)定碎石有哪些作用?
測量放線采用全站儀控制整段中邊線,每10m一個樁位,釘好其相應(yīng)的邊樁樁位(寬度控制樁),并距樁位外側(cè)30cm處釘紅布釘子,測量釘頭實際標(biāo)高,確定出鋼釬的基準(zhǔn)桿高度。在基準(zhǔn)桿上架設(shè)鋼絲控制路線縱坡,在進行底基層攤鋪時,根據(jù)所確定的攤鋪方案,在攤鋪機的兩側(cè)打兩條鋼絲線,鋼絲線應(yīng)在兩端用Ф20mm的鋼釬固定,然后再用拉力器將鋼絲固定在鋼釬上。支立邊模:邊模采用18cm的槽鋼。使用三角鋼架固定模板,模板安裝邊線與設(shè)計寬度一致,支撐牢固,避免因碾壓邊緣時跑模。圖:立剛模運輸:運輸時由專人負(fù)責(zé)管理。運輸應(yīng)采取覆蓋措施,應(yīng)盡量縮短運輸時間,中途若遇到特殊情況,應(yīng)立即進行處理。為了減少運輸過程中水分的散失,運料車必須用彩條布或帆布覆蓋。沒有配備覆蓋篷布的運料車不準(zhǔn)運料作業(yè)。
水泥穩(wěn)定碎石施工的步驟1、設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石的組成。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定,在設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石時要進行配合比擊實試驗以及7天的無測限抗壓強度試驗,試驗的結(jié)果滿足規(guī)定的要求之后才能投入使用。具體的標(biāo)準(zhǔn)是試驗結(jié)果中R=(1-ZaCa)應(yīng)該大于或者等于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(3.5~4.0Mpa),以這個標(biāo)準(zhǔn)來確定水泥穩(wěn)定碎石的比較好配合比。2、將原材料拌合。各種組成的原材料按照一定比例進行配置之后,要進行攪拌使得材料混合均勻,攪拌之后再經(jīng)過皮帶輸送機、儲料斗裝車將混合的材料運到施工現(xiàn)場進行施工。進行材料拌合時要嚴(yán)格地控制水泥的含量以及含水量,以保證拌合成品的可利用性。一般可以根據(jù)天氣以及季節(jié)的變化適當(dāng)調(diào)整含水量比例,比如夏天時由于揮發(fā)比較嚴(yán)重可以稍微提高含水比例。水泥穩(wěn)定碎石和級配碎石的區(qū)別?
首先,使用平板振動壓路機對碎石層進行初步壓實,以排除其中的空氣和多余水分。然后,采用重型壓路機進行深度壓實,直至達到規(guī)定的密實度和平整度。在壓實過程中,應(yīng)遵循“先邊后中、先低后高、先慢后快”的原則,確保碎石層均勻受力、密實無孔隙。壓實完成后,使用平地機對碎石層進行整平處理,使其表面平整、光滑、無明顯起伏。在水泥穩(wěn)定碎石施工完成后,必須進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護以確保其強度和穩(wěn)定性。養(yǎng)護期間應(yīng)定期灑水保持碎石層濕潤,防止水分過快蒸發(fā)和干縮裂縫的產(chǎn)生。同時,還需設(shè)置交通管制措施,限制車輛和行人進入施工區(qū)域以減少對碎石層的破壞。在養(yǎng)護結(jié)束后,需進行質(zhì)量檢測以評估水泥穩(wěn)定碎石層的性能。檢測內(nèi)容包括取芯檢測、回彈模量檢測等,以確保其滿足設(shè)計要求和使用要求。對于不合格的部位,應(yīng)及時進行修補或返工處理。水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。姑蘇區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石市場價格
水泥穩(wěn)定碎石具有較高的強度,抗?jié)B度和抗凍性較好。吳江區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石施工
水泥穩(wěn)定碎石施工方法施工中注重的問題:首先對底基層進行檢驗,復(fù)核控制樁高程。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔,并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌,廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計量系統(tǒng),使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求,使機器運轉(zhuǎn)正常,拌和機出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。攤鋪、碾壓時,攤鋪系數(shù)3~5之間,施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則,全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結(jié)果達不到標(biāo)準(zhǔn)重新進行碾壓。一般情況下水泥穩(wěn)定碎石作業(yè)完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久,否則混合料形成板體后,板體堅硬,增加施工難度,敲鑿板體也極易破壞板體整體性。養(yǎng)生時間不少于7天,這期間禁止車輛通行,每日灑水車灑水養(yǎng)護2~4遍,保持濕潤。吳江區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石施工